■田根章
〔141團(tuán)加工總廠,新疆石河子 832028〕
在棉花加工中,氣力輸送運(yùn)用廣泛。它具有無污染、無物料損失、機(jī)械磨損少、維修方便、輸送距離長的優(yōu)點(diǎn)。氣力輸送憑借風(fēng)機(jī)、管道、空氣,喂料器、卸料器、除塵器,把重雜分離器、三絲機(jī)、烘干機(jī)、籽棉清理機(jī)、軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)、清彈機(jī)、剝絨機(jī)、棉短絨清理機(jī)銜接成一個完整的棉花加工生產(chǎn)線,風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)配置是否合理直接影響棉花加工的質(zhì)量和效率。
1.外吸風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的喂料器、管道、風(fēng)機(jī)、空氣、卸料器、除塵器。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉輸送到指定的清理設(shè)備中進(jìn)行籽棉、雜質(zhì)分離。
2.重雜分離器。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉中重于籽棉的石塊、重雜進(jìn)行分離。
3.三絲機(jī)。通過懸浮式動壓輸送,將籽棉中輕于籽棉的三絲、輕雜、灰塵進(jìn)行回收、分離。
4.烘干機(jī)。通過懸浮式動壓輸送,使籽棉與熱空氣相混合,去除籽棉中的超標(biāo)水分。
5.不同目數(shù)的塵籠網(wǎng)。將軋花機(jī)、皮棉清理機(jī)生產(chǎn)出來的皮棉與雜質(zhì)進(jìn)行分離,回收皮棉打包;將剝絨機(jī)、棉短絨清理機(jī)生產(chǎn)出來的短絨與雜質(zhì)進(jìn)行分離,回收一、二、三道絨打包。
6.清彈風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、管道、空氣、卸料器、除塵器。將以上5個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生出的小花頭、塵籠棉、不孕棉、棉葉、棉雜、棉仁、灰絨分類回收。
棉花加工風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的管道應(yīng)內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密,風(fēng)運(yùn)設(shè)備配置本著就近不就遠(yuǎn),風(fēng)量配置就大不就小,管道配置就直不就彎的原則進(jìn)行;沙克龍配置滿足風(fēng)量,做到進(jìn)出風(fēng)壓平衡、管道暢通無阻。
目前1條生產(chǎn)線以80 t/d~100 t/d的皮棉生產(chǎn)量計算,應(yīng)配置2條生產(chǎn)管道吸入籽棉,吸籽棉量設(shè)計為13 t/h,管道長度在50 m以內(nèi),風(fēng)速選擇為20 m/s~22 m/s,管道直徑為350 mm;清理、卸料器設(shè)備處理量為12 t/h,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口直徑為550 mm,出風(fēng)口直徑為600 mm;除塵沙克龍采用直徑為1250 mm多臺分組并聯(lián),處理風(fēng)量為5000 m3/h,風(fēng)機(jī)為6-32No.9C或5-29No.8.5C風(fēng)機(jī),每臺風(fēng)量各為13362 m3/h~25000 m3/h,動力配置45kW~55kW電機(jī)。
配置1條生產(chǎn)管道,吸棉量設(shè)計為5 t/h,管道長度在15 m以內(nèi),風(fēng)速選擇為12 m/s~15 m/s,吸棉管直徑為800 mm;集棉機(jī)處理量5 t/h,風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口直徑為1000 mm;除塵沙克龍采用直徑為1250 mm多臺并聯(lián),處理風(fēng)量為5000 m3/h,風(fēng)機(jī)為4-72No.12C風(fēng)機(jī),風(fēng)量為43375 m3/h~60712 m3/h。
多條生產(chǎn)管線回收,吸絨量設(shè)計為0.75 t/h,風(fēng)速選擇為8 m/s~10 m/s,集絨機(jī)篩網(wǎng)一、二、三道絨為28目/英寸~30目/英寸,風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口直徑根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口大小配管,除塵沙克龍采用直徑為1250 mm多臺分組并聯(lián),處理風(fēng)量為5000 m3/h,一、二、三道絨的風(fēng)機(jī)分別為4-72No.10C、4-72No.12C、4-72No.12C配置。
設(shè)計過程中,風(fēng)機(jī)跟著設(shè)備走,就近不就遠(yuǎn),減少風(fēng)管長度、降低材料費(fèi)用。管道過長、彎頭過多增加壓損,會造成管道中沉積物增加,減少了管道中輸送物料的有效面積,達(dá)不到預(yù)計的產(chǎn)量。
風(fēng)網(wǎng)安裝按照阻力最小、管路最短設(shè)計,保證管道內(nèi)壁光滑、密封嚴(yán)密,按標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)配置卸料器篩網(wǎng)。篩網(wǎng)孔過小造成風(fēng)速不夠、管道中沉積物多,只能加大風(fēng)機(jī)的配置,電耗生產(chǎn)成本相對增加。篩網(wǎng)孔過大造成棉纖維損失嚴(yán)重。
棉花加工設(shè)備與風(fēng)量配備要相當(dāng),有效的風(fēng)量管徑只能將有效的原料分布在有效的面積上,如處理設(shè)備過大透風(fēng)量大,有效的風(fēng)量只能將原料分布在一個點(diǎn)上,造成局部原料量增加導(dǎo)致堵車,使原料不能在有效面積上被清理,達(dá)不到提高清理質(zhì)量的目的。有很多加工企業(yè)風(fēng)機(jī)配置到位,但沙克龍數(shù)量不夠,造成風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增加但排風(fēng)不暢,仍然提高不了風(fēng)速和風(fēng)量,反而增加電耗。
棉花加工風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)中經(jīng)常由于風(fēng)機(jī)及沙克龍的配置不合理,造成風(fēng)量不足和排風(fēng)不暢。給棉花加工質(zhì)量和效率帶來以下不良影響:1.達(dá)不到預(yù)計的產(chǎn)量,造成生產(chǎn)成本增加。2.不能及時將籽棉、皮棉中雜質(zhì)、塵土吸走,影響產(chǎn)品質(zhì)量,增加皮棉中的含雜量。3.不能及時將機(jī)器加工后的籽棉、棉籽分離出的纖維回收,造成纖維中索絲、棉結(jié)增加,影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.不能及時將籽棉中的超標(biāo)水分去除,影響軋花工作的質(zhì)量和進(jìn)度。5.纖維不能與機(jī)器及時分離,會造成卡花起火,帶來不安全因素。所以筆者建議按照表1參考配置。
表1 棉花加工中的風(fēng)機(jī)及沙克龍參考配置表