八師機(jī)采棉的系統(tǒng)探討

■萬鳳兮 萬繼勇 楊 君 谷成超

〔1兵團(tuán)第八師工業(yè)局，新疆石河子 832000〕

〔2第八師銀力集團(tuán)，新疆石河子 832000〕

〔3石河子纖維檢驗(yàn)所，新疆石河子 832000〕

〔4第八師工業(yè)局，新疆石河子 832000〕

八師石河子機(jī)采棉從2000年開始種植、采摘、貯藏、加工到銷售已有15年的歷史。15年來機(jī)采棉經(jīng)歷了品種選擇，種植模式調(diào)整，落葉劑篩選，打藥方式改變，加工設(shè)備技改，工藝優(yōu)化、定型，棉花國家標(biāo)準(zhǔn)的變遷。2013年機(jī)采棉實(shí)際采收面積達(dá)到84%以上，形成了現(xiàn)在的機(jī)采棉品種、栽培、采摘、設(shè)備工藝、加工等八師機(jī)采棉模式。

一、品種的選育培養(yǎng)是發(fā)展機(jī)采棉的基礎(chǔ)

品種的選擇對(duì)機(jī)采棉的發(fā)展有很重要的作用，2013年以前八師一直在探索機(jī)采棉的種植品種，這是一個(gè)漫長的過程。八師主栽的機(jī)采棉品種為新陸早297-5、18-3，它的弱點(diǎn)是對(duì)水的“敏感”性很強(qiáng)，長蕾座鈴大量要水時(shí)恰好是缺水期，造成蕾鈴脫落。新陸早-36、zm-2、710等多達(dá)幾十個(gè)品種，它們的弱點(diǎn)是生長期長、含糖高、葉片與棉花的黏附力強(qiáng)，變異性強(qiáng)、退化快，吐絮不集中。更重要的是它們的株型、底部桃高度不適合采棉機(jī)的采摘、清理時(shí)雜質(zhì)難以與棉花分離，加工出的皮棉等級(jí)低、雜質(zhì)含量大、可紡性差，不受市場(chǎng)歡迎。

2013年，八師到野地、安集海片區(qū)的全部團(tuán)場(chǎng)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)莫索灣片區(qū)部分團(tuán)場(chǎng)大量種植適應(yīng)機(jī)采的棉花新品種新陸早-50，此品種生長期122天、植珠呈塔型、珠型緊湊、葉柄絨毛少、莖干較硬、光滑茸毛稀少、含絮力好、衣分43%以上、纖維長度30 mm以上，加工性能好。

133團(tuán)3分廠的美國“拉瑪斯”170型加工線從2004年建成投產(chǎn)到2012年的8年間，軋出的皮棉公檢沒有出現(xiàn)過3級(jí)，大都在4～5級(jí)，甚至還有6級(jí)（品級(jí)體系），2013年該團(tuán)將新陸早-50品種放在該線加工、公檢，白棉一級(jí)占生產(chǎn)總量29.4%、白棉二級(jí)28.8%、白棉三級(jí)38.1%，“顏色級(jí)”平均2.06級(jí)。133團(tuán)8條線的生產(chǎn)總量（部分新陸早50）中白棉一級(jí)占11.4%、白棉二級(jí)36.6%、白棉三級(jí)49.6%，“顏色級(jí)”平均2.38級(jí)。（因2012年公檢的主要指標(biāo)為品級(jí)，與2013年的“顏色級(jí)”沒有可比性）。

表1 顏色級(jí)對(duì)比

表2 長度對(duì)比

表3 馬克隆值對(duì)比

從數(shù)據(jù)可以得知，品種對(duì)機(jī)采棉起著基礎(chǔ)性決定作用。

二、落葉、采摘直接影響機(jī)采棉加工質(zhì)量

八師機(jī)采棉（66+10）cm或（66+8）cm行距的種植模式，決定了機(jī)采棉的落葉效果和采摘時(shí)籽棉含雜的多少，直接影響了加工出的機(jī)采棉皮棉質(zhì)量的優(yōu)劣。

（一）落葉

落葉的效果對(duì)機(jī)采棉加工質(zhì)量有著直接的影響，八師機(jī)采棉脫葉主要使用國產(chǎn)的瑞脫隆和德國產(chǎn)脫吐隆化學(xué)脫葉劑。兩者的使用效果基本相同，區(qū)別是產(chǎn)品價(jià)格和使用量。雖然國產(chǎn)產(chǎn)品用量是德國產(chǎn)品的2倍，但是德國產(chǎn)品的售價(jià)為140萬元/t，是國產(chǎn)產(chǎn)品65萬元/t的2.15倍。規(guī)定使用量分別為195 g/hm2（13 g/畝）和450 g/hm2（30 g/畝）。但在實(shí)際使用中，受天氣和多種因素的影響，每公頃的用量比規(guī)定高50%或100%。落葉時(shí)的天氣溫度和時(shí)間選擇對(duì)落葉有決定性作用，落葉時(shí)比較適宜的天氣溫度平均應(yīng)不低于18℃，23℃～25℃時(shí)的落葉效果最佳；低于18℃，落葉效果差。時(shí)間的選擇取決于棉花的成熟度，棉花成熟在30%～45%是打落葉劑的最佳時(shí)機(jī)，在時(shí)間選擇上八師團(tuán)場(chǎng)打第一遍落葉劑不晚于9月10日，過早，棉花成熟不好會(huì)造成減產(chǎn)；過晚，成熟過度枯葉落在棉花上，機(jī)采進(jìn)了籽棉，籽棉雜質(zhì)含量過大。

2011年以前，八師團(tuán)場(chǎng)采取噴灑一遍落葉劑并只能噴灑在棉枝上部，效果不好。2011年開始采取全方位立體方式兩遍噴灑落葉劑，效果很好。如果在第一遍噴施落葉劑5～6 d后，機(jī)械或人工在棉田再走一遍，落葉效果會(huì)更好。因?yàn)榈谝槐閲娛┖蟮拿奕~根部已死，棉葉沒有干枯即可落地，第二遍施藥后落葉將達(dá)90%。（66+10）cm或（66+8）cm行距的種植模式?jīng)Q定了雖然落葉的效果好，但是落下的棉葉大都落在兩行間的棉枝上，落地率差。解決此問題的辦法就是第一遍施藥后，人工進(jìn)地“趟”一遍，使兩行間落下的棉葉落地，減少采棉機(jī)采摘的籽棉雜質(zhì)。

（二）采摘

1.時(shí)間

根據(jù)八師團(tuán)場(chǎng)近幾年秋季的天氣情況，無露水、有風(fēng)時(shí)，采棉機(jī)11：00點(diǎn)進(jìn)地，21：00時(shí)停采最好。如果脫葉劑打得好、落葉好，在此天氣情況下，此時(shí)段的籽棉回潮率最適合加工，適應(yīng)貯藏不易霉變。天氣有露水或露水大時(shí)，采棉機(jī)必須等到太陽出來露水消去（12：00～13：00）方可進(jìn)地采摘，20：00停止采摘。只有嚴(yán)格把握好天氣情況和采摘時(shí)間，才能保證采摘的籽棉含水適宜加工，貯藏不發(fā)生霉變。

2.采摘

打脫葉劑后，哪塊棉田何時(shí)可進(jìn)采棉機(jī)，要設(shè)有專人監(jiān)測(cè)棉枝落葉、籽棉長開程度、是否有露水、籽棉含水情況。只有達(dá)到要求才能進(jìn)地采摘。采摘時(shí)采棉機(jī)采摘頭降溫噴水必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制，否則籽棉含水將會(huì)超標(biāo)，貯藏時(shí)容易霉變。

為了防止危害性雜物（水泥塊、磚塊、石頭、鐵物）進(jìn)入籽棉，盡可能保證籽棉不落地，應(yīng)配足自卸式拉棉車，保證采棉機(jī)采滿即卸入拉棉車或打模機(jī)，不致籽棉落地人為摻進(jìn)危害性雜物二次污染籽棉。如果籽棉確需落地，植棉戶必須有一塊可放下一斗機(jī)采棉的襯布。如果不墊襯布，直接將機(jī)采棉倒在地上，既會(huì)造成殘膜等異性纖維進(jìn)入籽棉，又會(huì)使灰土在打?；蜓b車時(shí)進(jìn)入籽棉，致使籽棉灰土含量高，加工時(shí)車間污染嚴(yán)重，公檢時(shí)皮棉顏色級(jí)低，最終導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益差。

采摘的機(jī)械化使八師團(tuán)場(chǎng)每年在拾花費(fèi)用上的支出達(dá)10億元以上，從20萬人左右的拾花大軍到目前可以不用1名拾花工，30%的團(tuán)場(chǎng)達(dá)到了100%的棉花全程機(jī)械化。

采棉機(jī)的選擇對(duì)機(jī)采籽棉含雜多少有著很大的影響，實(shí)際采摘中發(fā)現(xiàn)迪爾采棉機(jī)因?yàn)椴烧绞降牟煌烧衙藓s率在15%左右，遠(yuǎn)小于凱斯采棉機(jī)采摘的大于18%的籽棉含雜率。

三、貯藏、加工對(duì)保證機(jī)采棉效益起著決定性作用

（一）貯藏

貯藏必須遵循“控水分、防霉變”六字方針（即籽棉回潮率為10%、籽棉含雜率為10%）。要做到“六字”方針，落葉采摘即“第一車間”必須嚴(yán)格、堅(jiān)決執(zhí)行“操作規(guī)程”，這樣才能給貯藏防霉變提供保證。機(jī)采棉加工從10月初開始，加工期70～80 d，機(jī)采40～45 d，意味著采棉機(jī)當(dāng)天采下的籽棉，只可加工1/3到1/2，剩余2/3或1/2需要存放。為此要求“第一車間”必須把籽棉水分、雜質(zhì)控制到“雙10%”的可貯藏標(biāo)準(zhǔn)，否則，一旦超水分籽棉進(jìn)加工廠，受存放場(chǎng)地的限制，大垛堆放就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重“霉變”，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。模塊籽棉的貯藏一定要有存放場(chǎng)地，不可放在地邊地頭，只有這樣才能避免殘膜和灰土的嚴(yán)重污染。

進(jìn)廠籽棉大垛存放時(shí)，一定要按照消防部門的規(guī)定堆放，嚴(yán)格控制和監(jiān)測(cè)大垛水分。使用測(cè)水器深入垛內(nèi)100 cm處探測(cè)溫度是否升高，必要時(shí)將大垛用鏟車“剖”成一分為二或一分為三，保證垛內(nèi)溫度不使籽棉發(fā)生霉變。

（二）加工

1.設(shè)備

（1）技術(shù)改造

自1998年至2013年八師棉花加工設(shè)備技術(shù)改造投資21.13億元，2000年開始試驗(yàn)推廣機(jī)采棉，到2013年技改投資20.7億元。截止2013年末，八師棉花加工設(shè)備技術(shù)改造任務(wù)基本完成，為今后機(jī)采棉加工提高質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。巨額的投資使團(tuán)場(chǎng)棉花加工設(shè)備從過去完全人工操作的5571型軋花機(jī)到現(xiàn)在的電腦控制、智能化、在線檢測(cè)的山東天鵝171、126，邯鄲金獅168、128型軋花主機(jī)設(shè)備。尤其是喂棉系統(tǒng)的機(jī)械化，在未采用機(jī)械“開?；虻乜印蔽姑耷?，4人一個(gè)喂花口尚不能供上軋花機(jī)軋花，尤其是快下班或夜班后半夜，喂花工饑餓和瞌睡，設(shè)備1/3在空運(yùn)轉(zhuǎn)，加工成本沒有減少，產(chǎn)量嚴(yán)重下降。技改成機(jī)械喂棉后，設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每條線產(chǎn)量提高1/3～1/2，成本下降12.3萬元/年，全師71套地坑喂棉每年提高效益876萬元。經(jīng)過主機(jī)設(shè)備的使用、篩選，確定為171、168、128、126型軋花機(jī)。經(jīng)過統(tǒng)一規(guī)范、嚴(yán)格管理，到2013年底，上述四種機(jī)型已達(dá)到八師棉花加工主機(jī)設(shè)備的70%。

（2）設(shè)備檢修

設(shè)備檢修是一項(xiàng)很強(qiáng)的基礎(chǔ)工作。2013年，八師認(rèn)真抓好檢修工作，當(dāng)年皮棉的實(shí)際入儲(chǔ)價(jià)格比2012年實(shí)際入儲(chǔ)價(jià)格高665.3元/t，提高加工質(zhì)量產(chǎn)生效益2.2億元。因?yàn)樵O(shè)備檢修得好、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，加工期較2012年短，僅電費(fèi)支出一項(xiàng)節(jié)約3044萬元。八師從1998年至今，每年堅(jiān)持不懈地抓好檢修驗(yàn)收工作，要求設(shè)備檢修必須完全“脫衣脫褲”，設(shè)備拆卸“干凈”后經(jīng)廠相關(guān)人員驗(yàn)收后方可重新組裝，師市組織專家對(duì)設(shè)備檢修工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。15年的實(shí)踐證明，此項(xiàng)工作在團(tuán)場(chǎng)、加工廠得到極大認(rèn)可和好評(píng)，一致贊揚(yáng)。它既提高了設(shè)備的完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率，又減少了安全事故的發(fā)生，降低了加工成本，提高了加工效益。

2.工藝

（1）優(yōu)選

何種工藝最適應(yīng)八師的機(jī)采棉加工，成本最低，效益最好。八師從2010年就著手該項(xiàng)工作，經(jīng)過專家們的反復(fù)論證，經(jīng)過3年的實(shí)踐證明：八師機(jī)采棉加工最適宜的工藝設(shè)備為：3臺(tái)型171、3臺(tái)型168和4臺(tái)型128、4臺(tái)型126、400型（25包/h）打包機(jī)、機(jī)械喂棉（開?；虻乜樱?、鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干爐、塔的機(jī)采棉加工工藝。它具有匹配適中、前后銜接好、物流順暢、容易操作，設(shè)備利用率高，加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，是八師當(dāng)前乃至今后一個(gè)時(shí)期首推的設(shè)備和工藝，2013年已占到全部生產(chǎn)線的58%。

（2）調(diào)優(yōu)

工藝的優(yōu)化是永恒的主題，實(shí)踐是檢驗(yàn)正確與否的最好方法。北疆的秋冬季天氣決定了機(jī)采棉的加工期僅10月1日至12月20日80天的最佳時(shí)間，10月一天的生產(chǎn)量是11月后5～7 d的生產(chǎn)量，超過12月20日后加工成本將會(huì)成倍甚至十幾倍增加。為了保證加工成本不至于增加太多導(dǎo)致效益下降，經(jīng)過進(jìn)一步實(shí)踐探討，認(rèn)為可以將與主機(jī)系統(tǒng)聯(lián)接的清彈設(shè)備分離，單獨(dú)成系統(tǒng)，待到來年春天再生產(chǎn)清彈棉，給職工增收增加一條“路子”。這樣可以減少因清彈設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障或火災(zāi)事故停機(jī)致使主機(jī)被迫停車，加工成本增加，加工期延長。

（3）規(guī)范

從多年的設(shè)備驗(yàn)收實(shí)踐看，風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的擺放、進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口的方向都未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，雜亂無章，側(cè)向排風(fēng)、逆向排風(fēng)、風(fēng)管排擺不規(guī)范比比皆是。由于在加工過程中機(jī)械未出現(xiàn)故障被迫停機(jī)、風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)不順、風(fēng)管被堵或因風(fēng)運(yùn)問題是造成機(jī)器被堵的一個(gè)重要原因，因此，風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的安裝、檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，針對(duì)逆向、側(cè)向排風(fēng)的能改則改，可以提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低加工成本提高效益。

（4）加工

棉花加工是一個(gè)系統(tǒng)工程，品種、種植、脫葉、采摘、貯藏、加工哪一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，都不能加工出最好質(zhì)量的產(chǎn)品，達(dá)不到最好的效益。加工過程中，要根據(jù)籽棉的具體情況不失時(shí)機(jī)地先加工最好的籽棉，立定“好蘋果先吃”加工理念，使加工出的皮棉公檢有一個(gè)好結(jié)果，這對(duì)保證籽棉一致性非常關(guān)鍵。從這兩年公檢結(jié)果看，籽棉打成模后，模與模之間一致性較差，公檢可以出現(xiàn)多個(gè)不好的結(jié)果，好的籽棉加工成皮棉后卻沒有得到好質(zhì)量，解決該問題的方法是將籽棉模拉進(jìn)廠后，推散堆大垛5天左右“捂垛”，保證籽棉的“水分稀釋平衡”，然后喂入地坑。推散過程中，要讓拉模車斗平移（不要斜下坡），使籽棉“剖開”下掉，檢查籽棉中是否有重雜物。在不違反國家規(guī)定的情況下，進(jìn)行因棉配車，使生產(chǎn)的皮棉綜合效益好，創(chuàng)造最大的效益。

四、“公檢”入儲(chǔ)尚需改革

國家為了保證棉農(nóng)利益不受損失，實(shí)行棉花20400元/t的入儲(chǔ)價(jià)，使團(tuán)場(chǎng)、職工得到較大的實(shí)惠。2012、2013年的入儲(chǔ)，使棉農(nóng)收入穩(wěn)步提高，團(tuán)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)巨額利潤，負(fù)債大幅下降，小城鎮(zhèn)建設(shè)得到改善，進(jìn)一步向“小康生活”邁進(jìn)。

棉花“公檢”是國家檢驗(yàn)，具有絕對(duì)公正性和權(quán)威性。2008年以來國家對(duì)“入儲(chǔ)棉”實(shí)行公檢，尤其是2012、2013兩年入儲(chǔ)公檢，不同程度出現(xiàn)問題，一是在線回潮測(cè)試儀器測(cè)得的皮棉回潮率與入儲(chǔ)復(fù)驗(yàn)時(shí)測(cè)得的皮棉回潮率相差3%～4%，僅此一項(xiàng)2012年八師入儲(chǔ)棉虧空15‰，虧重?fù)p失9980萬元；2013年虧空10‰，虧重?fù)p失7200萬元。二是經(jīng)過公檢入儲(chǔ)交清了各項(xiàng)保證金后，入儲(chǔ)棉進(jìn)庫“交貨付款”，意味著雙方交易完成?？擅藁ǖ郊徔椘髽I(yè)后，紡織企業(yè)還能向公檢部門提出復(fù)驗(yàn)，那么國家公檢“一票到底”的權(quán)威性何在？復(fù)檢出現(xiàn)問題，加工企業(yè)必須賠償損失，有失公允。三是2013年棉花年度國家新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，傳統(tǒng)的棉花品級(jí)檢驗(yàn)體系將被棉花顏色級(jí)檢驗(yàn)體系取代，其中顏色級(jí)等HVI檢驗(yàn)結(jié)果出自儀器，但是軋工質(zhì)量檢驗(yàn)（P1、P2、P3）還是人為檢驗(yàn)，同一樣品在不同時(shí)間檢驗(yàn)就可能得出兩種結(jié)果，損害了儀器化檢驗(yàn)的權(quán)威性，需要進(jìn)一步改進(jìn)完善。

五、機(jī)采棉效益

棉花的全程機(jī)械化，尤其是收獲的機(jī)械化，加工的機(jī)械化、智能化、為提高機(jī)采棉效益創(chuàng)造了條件。

（一）采收效益

依據(jù)149團(tuán)2011年10000 hm2（15萬畝）機(jī)采棉，減少人工拾花費(fèi)用7707萬元，每公頃節(jié)約7707元；節(jié)約加工成本（人工喂棉和機(jī)械喂棉效率等之差）303萬元，每噸125.7元/t推論，2013年八師13.56萬hm2（203.4萬畝）機(jī)采棉將節(jié)約拾花費(fèi)用10.5億元，34.53萬t皮棉（凈重）節(jié)約加工成本4342萬元。兩者合計(jì)10.93億元。

（二）提高加工效益

2013年棉花入國家儲(chǔ)備，公檢七項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與入儲(chǔ)價(jià)格掛鉤，因?yàn)榧庸べ|(zhì)量提高，所以八師手采棉入儲(chǔ)平均價(jià)格2.08萬元/t，機(jī)采棉入儲(chǔ)平均價(jià)格2.051萬元/t，入儲(chǔ)棉綜合價(jià)格2.054萬元，入儲(chǔ)綜合價(jià)比2012年（1.98萬元/t）提高655.21元/t。2013年共入儲(chǔ)334060 t，提高加工效益21887.95萬元。2013年加工期比2012年縮短17 d，停機(jī)時(shí)間提前，僅電費(fèi)支出就節(jié)約了3044.4萬元，兩者合計(jì)2.5億元。

機(jī)采棉是一個(gè)系統(tǒng)工程，是一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)，需要方方面面共同努力才能使這個(gè)事業(yè)有更大更好的發(fā)展。