錘片式粉碎機(jī)的使用與維修

孫光

錘片式粉碎機(jī)主要用于加工飼料，也可以加工糧食、粉類和藥材，深受廣大用戶的喜愛。隨著我國(guó)畜牧業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，錘片式粉碎機(jī)不僅能粉碎青、粗飼料，還能粉碎餅粕類飼料。粉碎機(jī)的粉碎作用主要是由旋轉(zhuǎn)錘片的離心力打擊下落的物塊。但錘片數(shù)對(duì)粉碎效果是有直接影響的。如果錘片過多，單位時(shí)間打擊餅塊的次數(shù)也過多，會(huì)使物塊較難進(jìn)入粉碎室，也會(huì)使生產(chǎn)率下降，同時(shí)操作困難；如果錘片過少，不僅會(huì)出現(xiàn)粉碎質(zhì)量不好，同時(shí)生產(chǎn)率也會(huì)降低。經(jīng)試驗(yàn)證明，有三組錘片的粉碎機(jī)具有較好的操作和使用性能，并有較高的生產(chǎn)率，因此被廣范應(yīng)用。

一、使用安全技術(shù)要求

1．安裝要求

粉碎機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的混凝土基礎(chǔ)上，或鋼制的機(jī)座上，電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)輪與粉碎機(jī)的傳動(dòng)輪的中心線應(yīng)對(duì)齊，要在一個(gè)垂直平面內(nèi)，并且兩根主軸要平行，以防止產(chǎn)生振動(dòng)脫帶，影響機(jī)組正常工作。

2．開機(jī)前的檢查

(1)檢查粉碎機(jī)緊固件和各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無松動(dòng)、碰撞現(xiàn)象，若有應(yīng)進(jìn)行緊固。

(2)檢查喂料斗的長(zhǎng)度，如果是人工喂入的青、粗飼料，喂料斗的長(zhǎng)度不得小于500 mm，喂料斗平臺(tái)的高度應(yīng)為700～1100 mm；自動(dòng)喂料的粉碎機(jī)應(yīng)配有防止磁性金屬異物進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)的保護(hù)裝置。

(3)檢查原料中是否含有沙石、鐵器等堅(jiān)硬物質(zhì)，以免損壞機(jī)器。

(4)檢查錘片軸兩端的開口銷是否齊全，制作質(zhì)量是否可靠，錘片擺動(dòng)是否靈活，否則應(yīng)補(bǔ)裝或更換新件。

(5)檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否合適，若過松或過緊，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

3．操作方法

(1)啟動(dòng)粉碎機(jī)使其空轉(zhuǎn)2～3 min，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)無任何異?，F(xiàn)象后，再開始作業(yè)。

(2)工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)有異常振動(dòng)、噪聲，軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再作業(yè)。

(3)操作者應(yīng)扎緊袖口，佩戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物擊傷面部；粉碎長(zhǎng)莖稈作物時(shí)，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊傷。粉碎機(jī)在工作時(shí)禁止用鐵棒捅料，更不允許用手伸進(jìn)料口撥料，防止機(jī)器故障或人身事故發(fā)生。

(4)嚴(yán)禁在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開機(jī)門；傳動(dòng)帶傳動(dòng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置；禁止長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷作業(yè)；各種工具不得隨意放在粉碎機(jī)上和物料上，以免掉入機(jī)器內(nèi)；工作場(chǎng)所禁止吸煙，注意防水和防潮。

(5)工作結(jié)束后應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3 min，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后再停機(jī)。

(6)停機(jī)前要將粉碎室的料塊全部粉碎干凈，以免下次工作時(shí)帶負(fù)荷啟動(dòng)困難。粉碎機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)器全面清洗，不能風(fēng)吹雨淋。每班工作結(jié)束后，向軸承加潤(rùn)滑油1次，工作200 h后，將軸承拆卸清洗1次。發(fā)現(xiàn)機(jī)件磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，特別是錘片、扁齒和篩網(wǎng)。機(jī)件安裝要嚴(yán)格按照說明書上的要求或請(qǐng)技術(shù)熟練者安裝。停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)卸下傳動(dòng)帶，以防傳動(dòng)帶拉長(zhǎng)。

二、常見故障的排除

1．機(jī)器強(qiáng)烈震動(dòng)

(1)粉碎機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)器，在出廠時(shí)均經(jīng)過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。經(jīng)過一段時(shí)間使用之后，當(dāng)錘片棱角磨損到錘片寬度的1/2時(shí)，重新安裝錘片時(shí)必須在原位進(jìn)行。

(2)需更換新錘片時(shí)，對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量差不能過大，應(yīng)平衡錘片，減少重量差，使每組之間錘片的重量差不超過5 g。

(3)個(gè)別錘片工作時(shí)甩不開，是錘片熱處理變形過大，安裝在銷軸上卡得太緊，擺動(dòng)不靈活，應(yīng)進(jìn)行修孔，嚴(yán)重者更換。

(4)主軸彎曲，應(yīng)修理或更換。

(5)軸承損壞，應(yīng)更換。

(6)地腳螺栓松動(dòng)，應(yīng)檢查緊固。

(7)整機(jī)震動(dòng)，可加裝減震墊。

2．生產(chǎn)率明顯下降

(1)錘片磨損嚴(yán)重，應(yīng)換角使用或更換。

(2)喂料口位置不對(duì)，喂料口中心平面與轉(zhuǎn)子軸線相交，物料塊受錘片離心力作用往上竄，不易進(jìn)入粉碎室，致使生產(chǎn)力下降。一般喂料口中心線與水平面的夾角為60°。

(3)選擇合適的錘片速度。錘片速度對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)率影響很大。錘片速度過低時(shí)打擊能力下降，生產(chǎn)率低。速度過高，由于轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)作用增大，粉碎室渦旋作用加強(qiáng)，物料速度過高，排出篩孔的機(jī)會(huì)減少，因此粉碎效率也相對(duì)下降。因此，每一種型號(hào)的粉碎機(jī)都有一個(gè)合適的速度范圍，以便能充分發(fā)揮粉碎機(jī)的效率。

3．粉碎室內(nèi)有異常聲音

多是被粉碎物中混有金屬或石頭等硬物進(jìn)入粉碎室，應(yīng)停車及時(shí)檢查處理。

4．成品過粗

篩片磨損嚴(yán)重，應(yīng)修補(bǔ)或更換。

5．軸承過熱

(1)潤(rùn)滑不良，應(yīng)加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂。

(2)軸承損壞，應(yīng)更換軸承。

(3)十字軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡，應(yīng)校正主軸或更換，調(diào)整轉(zhuǎn)子恢復(fù)動(dòng)平衡。

(4)皮帶過緊，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度。可移動(dòng)電動(dòng)機(jī)在機(jī)座上的前后位置來調(diào)整，為避免傳動(dòng)帶打滑，可使其松邊在上，以增大包角。(01)

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