PE熱收縮彩膜 寬幅柔印影響要素及工藝要點

劉軍剛

PE熱收縮彩膜主要采用寬幅柔印方式印制而成，在印刷過程中，影響印刷質(zhì)量的因素較多，要想得到理想的印品，必須了解與之相關(guān)的各要素的特性及影響。下面，筆者將通過PE熱收縮彩膜實際印刷案例，來闡述PE熱收縮彩膜寬幅柔印的影響要素及工藝要點。

柔性版和分色方案

了解分色方案是得到良好柔印質(zhì)量的前提。首先，應(yīng)對PE熱收縮彩膜的數(shù)碼樣（樣品）、分色稿、柔性版進行分析，清楚每張柔性版的加網(wǎng)線數(shù)、加網(wǎng)角度、最小網(wǎng)點、最小線條和文字、大面積實地和色塊、文字、圖像等內(nèi)容的分布情況。其次，掌握各顏色之間的相互關(guān)系，如哪些顏色之間是疊印關(guān)系，哪些顏色之間是套印關(guān)系；針對擴縮情況，決定是否設(shè)計金銀版；哪些印刷效果必須優(yōu)先保證等。掌握以上信息之后，制定PE熱收縮彩膜柔印工藝時也就能有所依據(jù)。

案例1：百事PE熱收縮彩膜（如圖1所示）的復(fù)制效果。該產(chǎn)品的重要顏色是“實地+文字+平網(wǎng)”共版的金底色，整體效果還原一般，金色文字“把樂帶回家”不太清晰，原因是柔印過程中平網(wǎng)的金墨轉(zhuǎn)移控制較難，從而發(fā)生了堵版。所以，針對該產(chǎn)品不推薦使用金底色設(shè)計效果。

案例2：麒麟啤酒PE熱收縮彩膜（圖2所示）的高精度套印。從圖中可以看出，外包裝膜上面的麒麟圖形（LOGO）是重要部分，麒麟圖形和線條涉及5個顏色的套印關(guān)系，其中，兩個顏色是0擴縮，一個顏色的擴縮值為0.1mm。該產(chǎn)品的高精度套印要求充分考驗了柔印機長在印刷過程中對多色套印的控制能力。

可見，正式印刷之前，對分色方案進行透徹分析，能對印刷效果和印刷問題做一個很好的預(yù)判，有利于屏蔽大部分印刷質(zhì)量隱患。

網(wǎng)紋輥與印刷色序

柔性版的加網(wǎng)線數(shù)和最小網(wǎng)點與網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)和結(jié)構(gòu)關(guān)系最為密切，可采用最小網(wǎng)點直徑和網(wǎng)穴開口直徑定量計算方式來選擇匹配的網(wǎng)紋輥（部分HD網(wǎng)點、調(diào)頻網(wǎng)、新型GTT網(wǎng)紋輥可適當放寬匹配工藝）。一般，大面積實地選用低線數(shù)高傳墨量的網(wǎng)紋輥，線數(shù)為70～160線/厘米，BCM值為11～5.5，例如底白選用高傳墨量網(wǎng)紋輥，線數(shù)為70～100線/厘米（雙白版工藝除外）；文字、小色塊、線條、部分平網(wǎng)可采用線數(shù)為160～275線/厘米的網(wǎng)紋輥，BCM值為 5.5～3.5；精細網(wǎng)點、極小陰陽文字、精細線條可采用高線數(shù)低傳墨量網(wǎng)紋輥，線數(shù)為275～400線/厘米，BCM值為3.5～2.45?？傊W(wǎng)紋輥的匹配重點應(yīng)考慮網(wǎng)點不能堵（臟）版，實地盡量厚實。

印刷色序的安排要充分考慮印刷效果還原、油墨轉(zhuǎn)移和干燥能力、套印等要求。PE熱收縮彩膜多為里印產(chǎn)品，一般情況下，圖像顏色可按照由淺至深的順序來安排，疊印和擴縮邊緣且上墨量較大的顏色不作為相鄰色，可作為間隔色；對套印要求較高的兩種顏色可作為相鄰色；兩色疊印時，上墨量較大的顏色置后，可取得更佳的印刷效果。需要注意的是，超過四色且上墨量較大的顏色進行疊印時，往往會發(fā)生黏墨問題。

案例3：三得利啤酒PE熱收縮彩膜（如圖3所示）的色序安排。該產(chǎn)品的專色是大面積亮銀底，與其他專色是套印關(guān)系，擴縮值為0.2～0.35mm。該產(chǎn)品的工藝重點是亮銀底色與其他顏色的色序關(guān)系。圖4是三得利PE熱收縮彩膜的印刷色序、油墨、溶劑、網(wǎng)紋輥等配置，如此安排印刷色序的原因有兩個方面：一是可以防止各專色與銀版邊緣發(fā)生黏墨問題；二是專黑色與專紅色擴縮邊可以壓住亮銀底色，以提升印刷效果。

貼版和雙面膠帶的選擇

貼版環(huán)節(jié)直接影響PE熱收縮彩膜的套印質(zhì)量，常見的貼版問題是左右發(fā)生偏差，從而導致PE熱收縮彩膜橫向多拼的一側(cè)能套準，而另外一側(cè)則套印不準。另外，雙面膠帶的選擇也極為重要。一般情況下，雙面膠帶按照硬度可分為軟性、中性、硬性三種，分別對應(yīng)著精細網(wǎng)點、線條和文字、大面積實地和大陽字的印刷。如果精細網(wǎng)點采用硬性雙面膠帶，批量印刷時容易發(fā)生小網(wǎng)點增大異常和臟版現(xiàn)象；如果實地版采用軟性或中性雙面膠帶，則會發(fā)生印刷發(fā)虛現(xiàn)象。

案例4：南昌亞啤PE熱收縮彩膜（如圖5所示）的雙面膠帶選擇。該產(chǎn)品的?；野鏋榇竺娣e波浪陽線條（粗0.25mm），滿版分布，選用雙面膠帶時，如果采用硬性雙面膠帶，持續(xù)印刷時會發(fā)生線條擴張加粗和深淺不一的現(xiàn)象；如果采用軟性雙面膠帶，持續(xù)印刷時則會發(fā)生印刷發(fā)虛或線條斷裂的現(xiàn)象。因此，該產(chǎn)品采用中性雙面膠帶最佳。

案例5：芬達PE熱收縮彩膜（如圖6所示）。在柔印過程中，“芬達”深藍色大字印刷發(fā)虛現(xiàn)象時有發(fā)生，對此，須采用硬性雙面膠帶。另外，為進一步改善印刷發(fā)虛現(xiàn)象，柔性版制版時可采用微網(wǎng)穴技術(shù)，實踐證明十分有效。

案例6：雪碧PE熱收縮彩膜（如圖7所示）。該產(chǎn)品專綠版一側(cè)最小網(wǎng)點發(fā)生堵（臟）版現(xiàn)象，原因有三：一是采用的雙面膠帶中性偏硬；二是該側(cè)為高光小網(wǎng)點（網(wǎng)點僅為2%），網(wǎng)點更容易掉入網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴內(nèi)，造成堵版；三是該側(cè)2%網(wǎng)點先接觸中央壓印滾筒，容易出現(xiàn)沖擊網(wǎng)點的趨勢。

印刷壓力和套印

一般，網(wǎng)線版采用輕壓力印刷，可避免網(wǎng)點增大問題；對于白版和大面積色塊，則可適當加大印刷壓力，以防止印刷發(fā)虛。

為得到高品質(zhì)印品，套印的重要性不言而喻，其不僅與柔印機的套準精度有關(guān)，還與分色方案、操作人員的技術(shù)水平等因素有關(guān)。

案例7：怡寶礦泉水PE熱收縮彩膜（如圖8所示）出現(xiàn)網(wǎng)點增大現(xiàn)象，原因是專紅版的印刷壓力過大而導致的網(wǎng)點增大現(xiàn)象。底色紅網(wǎng)斷口明顯，同時人物膚色已偏紅。通常情況下，印刷壓力越大，網(wǎng)點增大就越嚴重。因此，為解決此類網(wǎng)點增大可調(diào)節(jié)印刷壓力，并盡量保持輕壓力印刷。

案例8：可樂冰露礦泉水PE熱收縮彩膜（如圖9所示）的黃版發(fā)生套印偏差。原因有二：一是起始套印有偏差，并且該產(chǎn)品重復(fù)周長超過1000mm，兩個主圖的對稱分布加大了套印控制難度；二是柔印機套準精度有問題，經(jīng)檢查是齒輪間隙發(fā)生了偏差，采用無齒輪傳動的柔印機可降低套印不準出現(xiàn)的幾率。

PE熱收縮彩膜原材料

PE熱收縮彩膜一般以吹塑級LDPE、HDPE、LLDPE、mPE、功能母料和助劑等按不同比例共混，普遍采用吹塑工藝制成，分單層擠出和多層共擠兩種工藝。多層共擠PE熱收縮彩膜可通過強化各層的功能性，拓寬其綜合性能，如更優(yōu)的熱封性、拉伸強度、韌性、透明度等。由于PE熱收縮彩膜粒料分子結(jié)晶度較高、極性基團極少，所以膜表面自由能低，為提高油墨的轉(zhuǎn)移和附著力，在印刷PE熱收縮彩膜之前，須對其表面進行電暈處理，一般需達到38～42mN/m。

PE熱收縮彩膜的拉伸回彈性與印刷張力的關(guān)系密切，在印刷過程中，PE熱收縮彩膜自身會發(fā)生一定的張力形變，因此，在設(shè)定印刷張力時，須充分考慮PE熱收縮彩膜自身的拉伸回彈性，才能更好地保證PE熱收縮彩膜產(chǎn)品的成型尺寸。

影響PE熱收縮彩膜柔印質(zhì)量的以上幾大要素密切相關(guān)，且各要素之間也有一定的關(guān)聯(lián)度。因此，在印刷過程中發(fā)生任何質(zhì)量問題，都應(yīng)從多方面考慮，并做好相應(yīng)的改進措施。endprint