簡析建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

■高 玲 ■蕪湖新紀元工程建設(shè)有限公司，安徽 蕪湖 241000

1 建筑外墻滲漏的原因

1．1 墻體的自身裂縫

(1)由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實，致使混凝土實體的密實度不夠，從而形成滲漏通道。

(2)由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝，沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間，導致墻體沉實不夠出現(xiàn)沉實裂縫。

(3)在混凝土的養(yǎng)護中，只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護，而對外墻面的養(yǎng)護不夠，尤其在炎熱的夏天會導致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外，對墻體的養(yǎng)護持續(xù)時間不夠，致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。

1．2 外墻面抹灰層的裂縫

抹灰前對基層進行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時，在槎端抹實壓平、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。抹灰工程應分層進行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。

1．3 填充墻砌體磚的裂縫

(1)外墻鑲貼面磚前，應先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處，若有以上問題，應及時修補至合格，然后用純水泥漿(摻10%的802膠水)滿刷一遍。

(2)外墻鑲貼面磚時，應提前將面磚放在水中浸泡2h以上，取出晾干表面浮水后方可使用，然后用1∶1水泥細砂漿鑲貼，粘結(jié)層砂漿應飽滿，以防出現(xiàn)儲水囊;墻壓頂、窗臺、腰線等部位需鑲內(nèi)貼面磚時，除流水坡度要符合設(shè)計要求之外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，防止向內(nèi)滲水。

(3)為了提高外墻磚縫的防水能力，可采用摻加益膠泥(其摻量為水泥用量的20%)的水泥砂漿勾縫，并做到接縫平直、光滑、嵌填連續(xù)密實，寬度和深度均應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

1．4 確保特殊部位的施工質(zhì)量

(1)凹進墻面的分格縫在取出分格條后，必須用防水砂漿勾縫，以消除脫皮、孔洞和砂眼，也可在勾縫干燥后用防水涂料涂刷2～3遍。

(2)施工外墻窗洞預留尺寸應適中，一般每邊加寬20mm，塑鋼窗框與砌體(輕型墻體材料)側(cè)邊固定時，要用射釘將鐵腳固定在砌體側(cè)邊的預制混凝土塊上(每側(cè)3塊)，以免射釘將墻體打酥。固定后，應及時在窗框與墻體縫隙間填入軟質(zhì)材料封堵密實，使之與墻體形成彈性連接，抹灰后用密封膠封閉嚴實。

(3)在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)，滴水線應保證其坡向正確。

(4)對屋面女兒墻泛水、落水口等部位，都要做增強防水處理，并與屋面防水層相連，防止交接處處理不當而造成滲漏。

2 建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

2．1 框架結(jié)構(gòu)墻體的施工

(1)在施工前，要控制好砌塊的質(zhì)量，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203－2002)規(guī)定，應選用抗壓強度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%)，以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

(2)砌塊進場時，應嚴格按照規(guī)范的要求進行堆放，并做好防雨措施;同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。

(3)采用揉壓法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑，保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實;施工前要嚴格按照施工規(guī)定將磚預先充分潤濕。

(4)在砌筑過程中，不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌，其也不應與其他砌塊混砌。

(5)施工中，框架結(jié)構(gòu)墻體每日砌筑高度應控制在1.40m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天，待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小型砌塊成60°～75°角擠緊頂牢;頂磚要按要求進行施工，必須充分緊實，勾縫密實。

(6)框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位，在施工時先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚，漿填嵌密實，以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

(7)在不同材質(zhì)交接處的抹灰前，為增加抹灰層的拉結(jié)力，應在交接處附加1層寬度為400m的金屬網(wǎng);施工時，為使拉結(jié)效果達到最佳，應保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm～5mm的距離。

(8)外墻部位最下一皮磚應滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

2．2 外保溫層的施工

(1)玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的，鋼絲網(wǎng)應采用熱鍍鋅的，布置時要充分的搭接長度，并做防腐處理。

(2)窗戶周邊及其角部集中部位應增設(shè)加強網(wǎng)，以分散其中應力。(3)在結(jié)構(gòu)變形縫處設(shè)置變形縫。

(4)保溫抗裂保護層施工時，為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強度，應選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。

(5)在保溫層抹灰時，應分2次進行：第一次，應按樓層分段施工，其抹灰厚度控制在2mm～4mm，抹完一層待抗裂砂漿固化后，開始進行鋪釘網(wǎng)施工，待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后，即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大，以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫，并增強與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應控制在5mm～7mm。

2．3 外墻裝飾面層的施工

(1)外墻抹灰前，應先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物，并對墻面充分潤濕，其含水率保持在10% ～15%左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面，以加強結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果;待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后，應做好防雨防曬遮蓋，應進行噴水養(yǎng)護。

(2)外墻裝飾面磚鑲貼前，外墻飾面磚鑲貼時，基層應保持濕潤狀態(tài)，飾面塊材在使用前清洗干凈，用水浸泡、晾干應再使用，外墻鑲貼飾面塊材之前，應檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過200cm2，灰厚小于20mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須進行修補處理后，方可進行外墻飾面塊料鑲貼。

(3)在施工過程中，要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6mm～10mm，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴溜實，再摻用素水泥漿，從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫;要嚴格控制勾縫深，以1.5mm～2mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏;拆架前應全面仔細檢查灰縫飽滿度。

(4)在涂料飾面施工前，應選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料(如彈性涂料);應嚴格控制墻基體的含水率，必須控制不大于8%，并選擇透氣性好、性能指標合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩子刮對基底找平封閉。

(5)涂料飾面施工時，為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗?jié)B能力，一般分3次分別抹壓：一是底層，則待EPS板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2mm～3mm，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強網(wǎng)格布壓入砂漿中，以不露出為準;二是壓網(wǎng)層，則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平，無皺褶，然后由中間向兩邊用高標號的水泥砂漿壓抹，并注意養(yǎng)護;三是面層，則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下，再用砂漿壓抹一次即可。

3 結(jié)束語

由于外墻滲漏是現(xiàn)代建筑工程的質(zhì)量通病，并且當建筑工程中出現(xiàn)外墻滲漏時，不僅給工程的影響造成了影響，更嚴重的是出現(xiàn)外墻滲漏，能夠嚴重的影響到建筑工程的質(zhì)量，甚至引發(fā)一系列的建筑質(zhì)量安全事故，從而給人們的生命財產(chǎn)安全造成威脅，并且也給人們的生活帶來了極大的不便。因此，在建筑工程中，必須對建筑外墻滲漏問題引起高度重視，并且應該加大建筑外墻的防滲力度，從而才能夠確保建筑工程的質(zhì)量。