連續(xù)油管解堵打撈技術(shù)在趙安2120井的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

胡漢勃+++李建坡++楊波++郭文博

摘要：近年來，國內(nèi)通過技術(shù)引進(jìn)和自主研發(fā)，在井下作業(yè)已經(jīng)形成了一套相對(duì)成熟的技術(shù)工藝，較好的滿足了油氣田勘探開發(fā)的需要。然而井下作業(yè)往往工序復(fù)雜、差異大，動(dòng)用的設(shè)備工具多，在非常規(guī)井施工中，常規(guī)工具無法下入，施工效率低，施工周期長(zhǎng)，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，而連續(xù)油管的使用可以很好的解決這些問題。本文通過對(duì)連續(xù)油管在趙安2120的應(yīng)用，顯示出連續(xù)油管在清蠟、打撈作業(yè)中特有的優(yōu)勢(shì)。

關(guān)鍵詞：連續(xù)油管；清蠟；打撈

一、前言

趙凹管理區(qū)原油物性具有粘度高、凝固點(diǎn)高、含蠟高等特點(diǎn)，該區(qū)塊多口油氣井因管柱內(nèi)結(jié)蠟而導(dǎo)致產(chǎn)量降低，甚至出現(xiàn)管柱內(nèi)因結(jié)蠟嚴(yán)重而造成油、氣井停抽、停產(chǎn)的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了油氣井的正常生產(chǎn)。常規(guī)解決方法只有機(jī)械清蠟、熱洗、注化學(xué)藥劑等，但效果一直不好，甚至造成油管內(nèi)堵死，井底壓力升高，工具的受限也造成打撈困難，所以用一種新的工藝來解決該塊地區(qū)清蠟問題勢(shì)在必行。

二、趙安2120井作業(yè)簡(jiǎn)況

趙安2120是趙凹管理區(qū)的一口自噴井，該井無油嘴放噴生產(chǎn)，日產(chǎn)液12m3/d下降到11m3/d，日產(chǎn)油3.8t/d 下降到1.4t/d。

2013年，由HN-DX204隊(duì)進(jìn)行帶壓自噴轉(zhuǎn)抽作業(yè)，在起原井壓裂管柱時(shí)發(fā)現(xiàn)管柱被卡。套管壓力為12MPa，上提550KN未能成功解卡。上提180KN進(jìn)行倒扣，套管返出油氣水，油管未出液體，倒扣成功。起油管10根（油管內(nèi)腔被蠟堵死）后油管內(nèi)開始緩慢的返出比較干稠的原油，使用油層保護(hù)液進(jìn)行洗井，打壓30MPa未洗通。繼續(xù)起出油管16根后井噴險(xiǎn)兆，搶裝旋塞閥控制井噴，連接生產(chǎn)管線進(jìn)站，繼續(xù)自噴生產(chǎn)。

2014年，再次由我隊(duì)進(jìn)行帶壓作業(yè)，由于上部油管內(nèi)結(jié)蠟嚴(yán)重，無法進(jìn)行投堵作業(yè)，管柱下部為光油管，無附帶工具，因投堵工具在投堵過程中容易掉落入井，從而使事故復(fù)雜化，沒有進(jìn)行投堵作業(yè)，所以，此次帶壓作業(yè)是在只有外控而無內(nèi)控的情況下進(jìn)行的，作業(yè)過程中發(fā)生了多次井噴險(xiǎn)兆，最后在與甲方多次協(xié)商后，使用油層保護(hù)液壓井后才起出上次作業(yè)倒扣倒掉的上部管柱。井下落魚魚頂為Ф89mm油管接箍，魚頂深度在1833.58m下油管進(jìn)行對(duì)扣打撈管，上提管柱負(fù)荷無明顯變化，反復(fù)對(duì)扣打撈數(shù)次均未成功。因井內(nèi)壓力較高，且油套連通，可自噴生產(chǎn)，經(jīng)討論決定繼續(xù)自噴生產(chǎn)，期間必須定時(shí)清蠟。

2016年7月，測(cè)試隊(duì)進(jìn)行清蠟作業(yè)（為清蠟徹底，測(cè)試隊(duì)將刮蠟片由44mm刮蠟片換成了52mm刮蠟片），清蠟器在180米卡死，打撈未成后，決定用罐車正洗井或憋壓擬將清蠟器推至井底，用罐車正洗井，壓力升至20MPa后停止施工。放壓后打撈清蠟器時(shí)鋼絲拔斷，換小清蠟器再次清蠟后在300m處遇阻，無法繼續(xù)向下清蠟。油套放空后，用加熱鍋爐車反洗井，1分鐘后套壓升至20MPa，且壓力不降，釋放壓力后油、套均不出液。

第二天，作業(yè)隊(duì)搬上，上提管柱活動(dòng)解卡，在450KN負(fù)荷內(nèi)上提管柱，管柱緩慢上移，上移速度約1m/ 5min，下放管柱，負(fù)荷迅速回0，管柱緩慢下移，下移速度約為1m/10min。起89mm平管1根后，用400型水泥車泵入熱水反洗井，套壓升至20MPa，壓力不降，判斷套管內(nèi)被結(jié)蠟堵死，在450KN負(fù)荷活動(dòng)解卡，情況與前兩日相同，現(xiàn)場(chǎng)決定油管正打壓，嘗試憋通油管。用700型水泥泵車正打壓40MPa，壓力上升至40MPa，壓力不降，反復(fù)憋壓無效。

三、趙安2120清蠟、打撈難點(diǎn)與采取措施

（一）趙安2120清蠟、打撈難點(diǎn)

1.現(xiàn)有的清蠟解堵方式不能解除生產(chǎn)管柱內(nèi)的堵塞。目前在河南油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的常規(guī)清蠟手段有機(jī)械清蠟，化學(xué)清蠟，熱洗清蠟。通過以前井史發(fā)現(xiàn)，都不能有效解決管柱內(nèi)堵死的情況，測(cè)試隊(duì)施工時(shí)，將清蠟器卡死在井中，打撈清蠟器時(shí)又將鋼絲繩拔斷，鋼絲繩落入油管內(nèi)。

2.生產(chǎn)管柱內(nèi)堵塞段長(zhǎng)，堵塞段以下圈閉壓力無法預(yù)測(cè)。通過對(duì)趙安2120井資料分析，它的結(jié)蠟點(diǎn)較深、堵塞段較長(zhǎng)，但具體的結(jié)蠟點(diǎn)有多深，堵塞段的長(zhǎng)度有多長(zhǎng)，目前還沒有有效的手段來檢測(cè)。趙安2120 原始地層壓力較高，因此解堵瞬間產(chǎn)生的激動(dòng)壓力也不可預(yù)測(cè)，解堵作業(yè)危險(xiǎn)性很大。

3.井內(nèi)情況復(fù)雜，井下情況不明。井內(nèi)有壓裂管柱、清蠟器、加重桿、鋼絲繩等，對(duì)落物位置、魚頂情況不清楚，造成施工難度加大。

4.打撈難度大。油管為89mm油管，管掛為73mm，打撈工具受限，打撈鋼絲繩時(shí)因油管內(nèi)結(jié)蠟堵死內(nèi)腔造成多次打撈均失敗。

5.油套環(huán)空結(jié)蠟堵死，無法進(jìn)行外部熱熔清蠟。因井內(nèi)情況復(fù)雜，多次進(jìn)行正反循環(huán)熱洗作業(yè)未果，判斷油套環(huán)空被結(jié)蠟堵死，無法進(jìn)行外部熱熔清蠟，油管內(nèi)、外的結(jié)蠟都無法清理。

6.進(jìn)行帶壓作業(yè)，作業(yè)周期長(zhǎng)，且風(fēng)險(xiǎn)依然較大。結(jié)合前兩次帶壓作業(yè)的教訓(xùn)，本次如果繼續(xù)選擇帶壓作業(yè)，作業(yè)周期較長(zhǎng)，成本高，同時(shí)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)依舊無法消除，作業(yè)過程中如果使用油層保護(hù)液，成本高，對(duì)后期生產(chǎn)不利。

（二）趙安2120采取措施

1.清蠟時(shí)，采用連續(xù)油管作業(yè)，使熱水能在較短時(shí)間內(nèi)與管串內(nèi)堵塞物有較大面積的接觸，提高了熱能利用的效率，同時(shí)連續(xù)油管相對(duì)靈活，根據(jù)井內(nèi)情況，上提下放，使得清蠟更徹底。

2.連續(xù)油管打撈打撈具有以下優(yōu)勢(shì)。

（1）它有能力在直井或大斜度井中產(chǎn)生較大的軸向力，用以震動(dòng)和拉出相對(duì)于鋼絲繩來說太重的落魚。

（2）它有能力循環(huán)各種沖洗流體，包括氮和酸，可以高壓沖洗、噴射或溶解砂子、泥垢和其它碎屑等，將魚頂沖洗干凈。

（3）打撈靈活，打撈周期短，可以通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，隨時(shí)更改措施。

四、結(jié)論

（一）連續(xù)油管清蠟、解堵作業(yè)能提供相對(duì)較大的出口液體流量，不易堵卡，使熱水能在較短時(shí)間內(nèi)與管串內(nèi)堵塞物有較大面積的接觸，提高了熱能利用的效率。

（二）連續(xù)油管在生產(chǎn)管柱內(nèi)易于上提下放、靈活機(jī)動(dòng)，對(duì)管柱內(nèi)結(jié)蠟的清理更為干凈徹底，并且遇到氣侵，溢流等情況時(shí)，處理速度快，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)低。

（三）在趙安2120井可以看出，在復(fù)雜井，多種工藝相互配合時(shí)，連續(xù)油管更為靈活，效率更高，處理起來游刃有余。

（四）隨著推廣應(yīng)用，連續(xù)油管是解決油氣田中，生產(chǎn)管柱被蠟堵死的情況，最為安全、簡(jiǎn)單、實(shí)用的手段

（五）連續(xù)油管作業(yè)是明顯優(yōu)于常規(guī)作業(yè)的。

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作者簡(jiǎn)介：

胡漢勃，中國石油大學(xué)。

李建坡，井下作業(yè)工技師。

楊波，大專學(xué)歷，石油工程專業(yè)畢業(yè)。

郭文博，本科。