儲(chǔ)油罐區(qū)常見安全問題分析及對(duì)策研究

馬學(xué)偉(中國石油遼陽石化公司芳烴廠 遼寧省 遼陽市 111003)

一、儲(chǔ)油罐區(qū)常見安全問題分析

通過對(duì)以往相關(guān)火災(zāi)等事故等統(tǒng)計(jì)信息的分析研究不難發(fā)現(xiàn)：油品客觀的特殊性及其生產(chǎn)運(yùn)輸過程中對(duì)連續(xù)性、技術(shù)密集性等過高的、難以滿足的要求，是綜合導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故率頻頻增大的主要表面原因，究其根本，導(dǎo)致儲(chǔ)油罐區(qū)點(diǎn)火源和著火源的原因分別如下：

1.儲(chǔ)油罐區(qū)點(diǎn)火源的成因簡析

（1）焊接火星及火焰等

在儲(chǔ)油罐的改造、檢修維護(hù)過程中，工藝設(shè)備的安裝、開孔以及修補(bǔ)滲漏等作業(yè)過程往往離不開電氣焊接、切割等，這就難以保障作業(yè)過程中的火星、火花等不引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸等事故。

（2）機(jī)動(dòng)車輛等的尾氣火花等

雖很多相關(guān)規(guī)定和條文中已對(duì)儲(chǔ)油罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛的進(jìn)行了明令禁止，但其宣傳力度及其執(zhí)行力度等的不足導(dǎo)致了由于機(jī)動(dòng)車輛尾氣而引起的火災(zāi)、爆炸等事故的不斷發(fā)生?？梢?，機(jī)動(dòng)車輛等的尾氣火花引起的儲(chǔ)油罐區(qū)的火災(zāi)、爆炸等事故的根本原因還是相關(guān)規(guī)章制度的不健全、相關(guān)工作人員不科學(xué)的認(rèn)識(shí)和不負(fù)責(zé)任的態(tài)度以及相關(guān)安全管理制度的不完善、欠嚴(yán)謹(jǐn)。

（3）摩擦火花等

通常儲(chǔ)油罐量油口由非有色金屬制成，量油口壁和鋼卷尺之間的摩擦、打火等均有將油蒸汽引燃、引爆的可能。此外，在有大量油氣聚集的空間內(nèi)，路面和釘子鞋間的摩擦以及黑色金屬器材相互碰撞而產(chǎn)生的火星和熱能均存在將其引燃引爆的潛在危險(xiǎn)。

（4）靜電放電以及雷電的襲擊等

除上述明火、火星等能引起儲(chǔ)油罐區(qū)的火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生外，雷電以及靜電等也是誘發(fā)火災(zāi)、爆炸等又一不容小覷的原因。靜電和雷電可借助附近電網(wǎng)間接作用于儲(chǔ)油罐，甚至具備直接襲擊儲(chǔ)油罐的能力。通過迅速放電產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，最終導(dǎo)致火災(zāi)甚至爆炸等事故的發(fā)生。并且由以往的儲(chǔ)油罐區(qū)安全事故統(tǒng)計(jì)信息可知，由靜電和雷擊等而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故所占總事故的比例不容忽視。

2.儲(chǔ)油罐區(qū)著火源的成因簡析

（1）儲(chǔ)油罐區(qū)易燃易爆物質(zhì)形成、積累的主要原因是“跑、冒、滴、漏”

由實(shí)際的生產(chǎn)、生活經(jīng)驗(yàn)以及以往事故經(jīng)驗(yàn)總結(jié)不難發(fā)現(xiàn)：易燃易爆物質(zhì)形成、積累的主要原因便是“跑、冒、滴、漏”，而更進(jìn)一步造成“跑、冒、滴、漏”的原因便是不及時(shí)、欠科學(xué)的設(shè)備檢查維修，不合理、待優(yōu)化的設(shè)備設(shè)計(jì)安裝以及不健全的規(guī)程、制度和不規(guī)范的造作方法、流程等。

以往年發(fā)生在南京某石油公司的煉油廠油罐火災(zāi)事故為例來說，究其原因是因?yàn)橛凸蕹隹陂y的誤動(dòng)作而導(dǎo)致的冒頂外溢，遇明火并導(dǎo)致了爆炸的最終發(fā)生。

（2）儲(chǔ)油罐區(qū)易燃易爆物質(zhì)形成、積累的另一原因便是油蒸汽的不合理排放

儲(chǔ)油區(qū)殘留油品的持續(xù)蒸發(fā)和積攢、油蒸汽排放源對(duì)周圍大氣環(huán)境的油蒸汽排放失控與過度的累積等是構(gòu)成儲(chǔ)油區(qū)易燃易爆物質(zhì)體系的另一不容忽視的重要因素。

例如：天津某石化公司于2000年由于未對(duì)已停工的含硫防水罐進(jìn)行徹底的處理，導(dǎo)致沉積的油氣借助清罐操作過程中的攪拌動(dòng)作而揮發(fā)，最終遇焊渣而意外閃燃發(fā)生火災(zāi)。

二、相關(guān)預(yù)防對(duì)策研究

針對(duì)上述對(duì)儲(chǔ)油罐區(qū)火災(zāi)、爆炸等事故原因的分析，不難得出以下相應(yīng)災(zāi)況防、治對(duì)策的研究：

1.避免誤操作，防止“跑、冒、滴、漏”以合理規(guī)避油蒸汽的產(chǎn)生

嚴(yán)格按照操作流程、操作規(guī)程來作業(yè)，避免誤操作并科學(xué)展開定期的檢查工作，是有效預(yù)防、避免“跑、冒、滴、漏”的基本措施。為此，我們應(yīng)具體做到：

對(duì)相關(guān)從業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育和技能測評(píng)等，以便促使其養(yǎng)成正確的安全觀和規(guī)范的作業(yè)手法，有效避免誤操作；

采用設(shè)置標(biāo)志和警告牌、安排監(jiān)護(hù)和提醒人員、反復(fù)核實(shí)等方法來保證操作的正確合理，有效避免因不懂而想當(dāng)然，以及走神、疲勞、遺忘、猜測等原因而誘發(fā)的誤操作；

加強(qiáng)相關(guān)安全建設(shè)投入力度，健全相關(guān)管理制度和職工健康檔案等，要求相關(guān)管理人員實(shí)施到位，從根本上加強(qiáng)、提高相關(guān)重視度以避免誤操作。

2.防止罐體的腐蝕穿孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免儲(chǔ)油泄漏

除員工誤操作會(huì)導(dǎo)致“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生的原因之外，罐體本身的腐蝕、穿孔也是導(dǎo)致該現(xiàn)象的元兇之一。對(duì)此，我們應(yīng)該：

油罐的防銹、防腐涂層應(yīng)無顆粒突出、龜裂、鼓泡以及起皮和漏凃以及涂層不均等不良現(xiàn)象，并且，一旦脫落、起皮總面積達(dá)25%時(shí)便應(yīng)及時(shí)采取更換、清除清理等相關(guān)必要措施；

加強(qiáng)圈的角焊接縫隙以及立式儲(chǔ)油罐壁易被風(fēng)雨侵蝕，應(yīng)定期展開檢查和清理工作，并在制作和安裝過程中注意材料的選取和加工工藝的應(yīng)用，綜合減少風(fēng)雨對(duì)罐體的腐蝕。

3.健全制度、加強(qiáng)管理，防止儲(chǔ)油罐區(qū)和周邊的明火

健全相關(guān)管理制度以加強(qiáng)管理，使得管理工作做到有法可依、有法必依。明確相關(guān)管理人員分工并張貼必要的警示牌，禁止任何形式點(diǎn)火源進(jìn)入或者接近儲(chǔ)油罐區(qū)。對(duì)動(dòng)火審批手續(xù)及動(dòng)火作業(yè)管理中的動(dòng)火方案和動(dòng)火人進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定，并加大相關(guān)投入，配備必要的、充足的消防相關(guān)設(shè)施和必要器材。

4.預(yù)防由設(shè)備自然老化引發(fā)的事故

為保證相關(guān)設(shè)備性能良好和其功能的正常發(fā)揮。首先，在設(shè)備選材時(shí)要格外注重密封性、耐腐蝕性材料的選取，以便從根本預(yù)防熱積聚現(xiàn)象的發(fā)生；其次，我們還應(yīng)該格外注意“設(shè)備自然老化”現(xiàn)象的防治。比如，我們應(yīng)加強(qiáng)日常監(jiān)測和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。例如：通風(fēng)窗、通風(fēng)孔等的白煙現(xiàn)象以及銀灰漆的黑化脫落甚至是罐體局部發(fā)熱發(fā)燙等現(xiàn)象均應(yīng)引起相關(guān)人員的重視和關(guān)注。

5.預(yù)防雷電火災(zāi)

為有效避免雷電災(zāi)害而給儲(chǔ)油罐區(qū)帶來的火災(zāi)、爆炸等事故，我們應(yīng)對(duì)相關(guān)儲(chǔ)油設(shè)備分別做科學(xué)的、充分的防雷措施。如安裝避雷針、進(jìn)行防雷接地以及相關(guān)線路的防雷設(shè)備安裝等措施均應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)有序的展開。

結(jié)語

本文主要結(jié)合實(shí)際儲(chǔ)油區(qū)火災(zāi)、爆炸統(tǒng)計(jì)信息，著重分析了儲(chǔ)油區(qū)可燃、易燃以及易爆物的產(chǎn)生原因，總結(jié)了潛在的著火源、點(diǎn)火源的各種存在形式及其形成原因，最終結(jié)合上述情況對(duì)相應(yīng)對(duì)策展開詳細(xì)研究，最終得出了防火防爆的有效措施和降低儲(chǔ)油罐區(qū)事故率的相應(yīng)改善意見。做到理論結(jié)合實(shí)際，增強(qiáng)文章的參考價(jià)值和實(shí)際意義。

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