旋挖樁施工常見技術(shù)問題及對策探究

王以紅

摘 要：在現(xiàn)代化的建筑工程以及橋梁工程等項目施工過程中，由于旋挖樁技術(shù)具有效率高、成孔質(zhì)量好、環(huán)保特點突出的優(yōu)點受到眾多業(yè)主單位和工程設(shè)計單位的歡迎。但是在實際操作過程中，由于受到各種因素的影響，旋挖樁施工過程中還存在有一定的技術(shù)問題，文章即針對較為常見的幾種技術(shù)問題展開討論，然后通過工程實例探討相應(yīng)的解決對策，希望能夠促進旋挖樁施工技術(shù)地更好發(fā)展。

關(guān)鍵詞：旋挖樁施工；技術(shù)問題；解決對策

引言

最近幾年，旋挖樁施工工藝在國內(nèi)的相關(guān)建筑、道橋等項目建設(shè)中得到了較為廣泛的應(yīng)用，受到了多方面的認可和好評。旋挖樁的工藝對于一些地質(zhì)條件復(fù)雜的情況，比如卵礫石、流沙、流泥、軟土等地質(zhì)條件是非常實用的，而且其影響因素較少，鉆孔質(zhì)量也較高，具有很強的技術(shù)優(yōu)勢。正因為此，我們有必要對旋挖樁施工過程中常見的技術(shù)問題進行分析和討論，以更好促進該施工工藝的發(fā)展。

1 旋挖樁施工技術(shù)問題

由于自然的或者人為的等多方面的因素，往往會導(dǎo)致在進行旋挖樁的具體施工過程中出現(xiàn)技術(shù)方面的問題。為了對旋挖樁施工中產(chǎn)生的技術(shù)問題進行解決，更好保障旋挖樁施工的安全開展，確保施工質(zhì)量和進度不受影響，我們首先要對旋挖樁施工過程中比較常見的技術(shù)問題進行分析。

1.1 土層制約作用明顯

施工過程中受到土層的制約作用十分明顯，這是旋挖樁施工非常突出的技術(shù)問題之一。雖然旋挖樁的適應(yīng)能力是非常強的，適用于一些較為復(fù)雜的地質(zhì)情況，不過當(dāng)土層結(jié)構(gòu)為粘性土壤的時候，進行旋挖樁的施工作業(yè)就不能產(chǎn)生很好的效果。這是由于旋挖樁的鉆機會受到粘性土壤自身特性的影響，因而不能夠達到類似于土層或者沙層那樣的施工效果。所以，在進行實際的旋挖樁施工的時候，如果遇到卵礫石、巖質(zhì)較硬的巖層、孤石層或者是粘性土層時，旋挖樁施工要結(jié)合施工地的具體情況，采取行之有效的解決措施，如采用泥漿護壁成孔、跟管鉆進、選擇硬度較高的合金鉆頭等措施，克服旋挖樁施工受到土層制約較大的問題，這樣才有助于在工程施工中取得較好的施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

1.2 場地要求較高

旋挖樁鉆機對于場地的要求很高，這是存在于旋挖樁施工中的另一個常見技術(shù)問題。通常用于旋挖樁施工的鉆機采用的大都是履帶式的運動裝置，這種履帶運動裝置對于場地的要求是非常高的，其一是要求場地必須達到一定等級的平整度才可以保證履帶的運動不受影響，只有保證路面坡度適中，高低起伏程度不大，才能夠設(shè)定鉆機的運動路線，避免在運動過程中出現(xiàn)翻倒或者傾斜的現(xiàn)象，造成生產(chǎn)安全事故；其二是施工場地必須達到一定的強度。因為旋挖鉆機本身自重較大，在施工鉆進過程中也會產(chǎn)生較大的附加壓力，如場地強度滿足不了施工要求，則鉆機在施工過程中會產(chǎn)生傾斜，從而導(dǎo)致成孔垂直度無法滿足規(guī)范要求，影響成樁質(zhì)量。在施工作業(yè)準備過程中，如發(fā)現(xiàn)施工場地的平整度和強度無法滿足施工要求，就必須對場地進行整理，從而滿足旋挖樁鉆機對于場地的要求，以免影響了施工質(zhì)量和施工效率。

1.3 機械維修耗費較大

旋挖樁機械進行維修的時候耗費用大、時間長，這是影響旋挖樁技術(shù)進一步發(fā)展的主要問題。一般情況下，處于全速運轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的旋挖鉆機具有六百個小時左右的使用壽命，當(dāng)鉆機的實際使用年限超出限定期限的時候，就必須維修或者更換鉆機的相關(guān)部件，避免鉆機在后續(xù)的使用過程中產(chǎn)生各種問題，防止給旋挖樁施工的開展帶來影響。旋挖樁機械設(shè)備的維修關(guān)系到鉆孔的質(zhì)量和施工的效率，然而，用于維修或者更換的鉆機部件大都是非常昂貴的，比如動力頭、鉆桿、鉆具、主泵等，購買這些部件會帶來施工費用的大幅增加，而且設(shè)備的維修和部件更換工作所需的時間也是非常長的，一般都需要一天以上的維修時間。旋挖樁施工過程中耗時、耗資巨大的機械維修問題對旋挖樁的使用效果起到了很大的影響，也帶來了施工成本的增加和施工效率的降低，必須對此技術(shù)問題加強重視。

2 旋挖樁技術(shù)問題解決對策

針對上述比較常見的旋挖樁施工技術(shù)問題，作者結(jié)合曾親自參與的某工程進行解決對策的探討。在實例工程中，工程采用鋼結(jié)構(gòu)和框剪結(jié)構(gòu)的主體，嚴格遵照設(shè)計方案的系列要求，采取沖孔樁的方式進行樁基礎(chǔ)部分施工，用旋挖樁機進行裙樓部分的施工。旋挖鉆機主要施工工程樁樁徑均為一米以上，作業(yè)量為374根。本工程采用金泰SD系列多功能鉆機進行旋挖樁等的施工，在施工過程中針對上文所提及的技術(shù)問題應(yīng)從以下幾個方面進行解決：

2.1 施工準備

首先對施工場地的地質(zhì)情況進行深入了解，特別是新近回填土場地，必須確切掌握場地的強度是否滿足鉆機施工要求，防止土層由于旋挖樁機械的自身重量而出現(xiàn)傾斜、陷落。如發(fā)現(xiàn)施工場地的平整度和強度無法滿足施工要求，就必須對場地進行整理，從而滿足旋挖樁鉆機對于場地的要求，以免影響了施工質(zhì)量和施工效率。

2.2 樁基的定位

在施工正式開始以前，技術(shù)人員要對樁基位置進行準確的定位，在進行施工作業(yè)過程中要注意對控制點以及樁位的保護措施，以免受到機械和人為破壞，致使樁位出現(xiàn)重大偏差而出現(xiàn)樁孔無法滿足設(shè)計要求的事情發(fā)生。

2.3 護筒的埋設(shè)

在護筒的埋設(shè)過程中，一定要進行嚴格的測量和復(fù)核，使得護筒中心和樁位中心誤差滿足測量規(guī)范要求，同時嚴格掌控垂直度。在確定護筒位置的工作完成后就可以進行固定操作，在這個過程中需要注意的是要在完成固定后通過粘土回填已經(jīng)完成固定的護筒，同時還要做好夯實處理，確保護筒埋設(shè)平整、牢固。

2.4 旋挖樁樁孔對中，在完成護筒的埋設(shè)工作之后，下一步要完成的工序就是旋挖鉆機就位、對中。要使鉆頭對準樁位中心，宜采用錐形鉆頭，鉆頭與樁位中心確保對準，嚴格控制偏差，并輕壓、慢鉆，避免孔位偏移。

2.5 鉆進成孔

根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選擇合適的施工鉆探工藝。本場地地層為回填土，原生粉質(zhì)粘土、沙土，砂層以及泥巖與砂巖互層，鉆井成孔工藝采用泥漿護壁成孔，確保在鉆進過程中孔壁不會垮塌，從施工結(jié)果來看，效果還是不錯的。

2.6 日常養(yǎng)護要點

對旋挖樁機進行養(yǎng)護，第一步要對其工作場所進行優(yōu)化，對于一些比較堅硬的巖層，使用旋挖樁機之前應(yīng)該先把巖層上體積較大的阻礙物清除，防止對鉆頭造成過度磨損而對鉆進有效性產(chǎn)生影響。第二步要注意設(shè)備的使用時長，一旦旋挖樁機在使用過程中出現(xiàn)發(fā)熱過度的現(xiàn)象，就應(yīng)該立即停止操作，防止機器發(fā)動機受到損傷，還要及時對機器的零部件進行更換，確保其較長時間內(nèi)處于良好工作狀態(tài)。最后，要定期對設(shè)備進行檢查，及時將小問題進行維修，防止小問題累計而造成大的損失的現(xiàn)象出現(xiàn)，保障設(shè)備的使用性能不受影響。

3 結(jié)束語

通過上文的討論我們可以發(fā)現(xiàn)，旋挖樁的施工工藝雖然具有多方面的優(yōu)勢，但是也需要對其進行技術(shù)上的嚴格控制，在施工的過程中一定要根據(jù)規(guī)定中的相關(guān)要求，加強對設(shè)備的養(yǎng)護和檢測工作，保證工程實施進度和工程所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。作為現(xiàn)代工程施工非常重要的一種施工方式，旋挖樁施工過程中所存在的一些技術(shù)問題應(yīng)引起相關(guān)人員的重視，不僅要制定行之有效的解決對策，還要加大對技術(shù)的投入和實踐，這樣才能夠使得旋挖樁技術(shù)在現(xiàn)代工程項目施工過程中得到更廣泛的應(yīng)用，保障工程的質(zhì)量和效率。

參考文獻

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