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      強(qiáng)電流滑動(dòng)電接觸下最佳法向載荷

      2014-06-22 02:55:38陳忠華郭鳳儀
      電工技術(shù)學(xué)報(bào) 2014年1期
      關(guān)鍵詞:載流法向滑板

      時(shí) 光 陳忠華 郭鳳儀

      (遼寧工程技術(shù)大學(xué)電氣與控制工程學(xué)院 葫蘆島 125105)

      1 引言

      載流摩擦磨損是指處于電場(chǎng)中的摩擦副在電流通過條件下的摩擦磨損行為[1],主要應(yīng)用在大功率直流發(fā)電機(jī)、飛機(jī)執(zhí)行器、風(fēng)輪機(jī)和電力機(jī)車等高速受流領(lǐng)域[2-4]。電力機(jī)車的高速受流是指高速運(yùn)行中受電弓滑板通過與接觸網(wǎng)導(dǎo)線滑動(dòng)接觸獲得電能并傳遞給電力機(jī)車的過程[5]。

      低電流[6]、低載荷[7]與低滑動(dòng)速度[8]的載流摩擦副研究裝置,以及在此基礎(chǔ)上得到的規(guī)律與特性,已不能滿足高速機(jī)車的發(fā)展要求。受電弓滑板與接觸網(wǎng)導(dǎo)線摩擦副的接觸狀態(tài)直接關(guān)系到機(jī)車的運(yùn)行穩(wěn)定性,同時(shí)摩擦副的摩擦磨損特性決定了機(jī)車連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間。

      研究弓網(wǎng)系統(tǒng)的磨損特性、載流效率和載流穩(wěn)定性具有重要意義。磨損特性決定了滑板與接觸網(wǎng)導(dǎo)線的使用壽命,而載流效率與載流穩(wěn)定性則是反映弓網(wǎng)系統(tǒng)受流質(zhì)量的重要參數(shù),良好的受流質(zhì)量是機(jī)車高速平穩(wěn)運(yùn)行的前提[9-13]。

      磨損特性不僅受速度、電流和法向載荷的影響,而且取決于摩擦副材料的相容性[14,15]?;谳d流磨損機(jī)理[16,17],很多學(xué)者研究了不同的載荷、電流和速度對(duì)摩擦副的影響。載流條件下的磨耗率主要有機(jī)械磨損和電磨損以及其交互作用共同決定,法向載荷過小時(shí)以電磨損為主,過大時(shí)以機(jī)械磨損為主,而在特定載流和速度條件下,法向載荷的大小決定了以哪種磨損方式為主,存在特定的法向載荷使得磨耗率最小[18,19],亦能維持較高的載流穩(wěn)定性[13]。如何減小磨耗率并同時(shí)保證受流質(zhì)量是電力機(jī)車的高速受流過程需要解決的關(guān)鍵問題。

      目前對(duì)磨損特性的研究多局限于定性分析各因素對(duì)磨耗的影響[1,19-21],在受流質(zhì)量研究方面的文獻(xiàn)相對(duì)較少。文獻(xiàn)[13]對(duì)銅基粉末冶金滑板的滑動(dòng)電接觸特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,通過引入電流相對(duì)穩(wěn)定系數(shù)和載流效率值來評(píng)價(jià)受流質(zhì)量,得到了載流效率隨著大于70N法向載荷變化不是很明顯,而電流的相對(duì)穩(wěn)定系數(shù)更依賴于法向載荷的結(jié)論。

      由于載流摩擦磨損的過程不易機(jī)理建模,本文采用支持向量機(jī)(SVM)對(duì)銅基粉末冶金滑板與銅錫接觸導(dǎo)線載流對(duì)摩實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸建模,采用DE-EDA算法尋找特定滑動(dòng)速度和接觸電流條件下的最佳法向載荷及其對(duì)應(yīng)的Pareto最優(yōu)解,使得滑板磨耗率與受流質(zhì)量達(dá)到最優(yōu)。

      2 實(shí)驗(yàn)步驟

      2.1 實(shí)驗(yàn)材料

      導(dǎo)線材料采用銅錫合金導(dǎo)線,截面積為120 mm2,其性能參數(shù)見表1,滑板的化學(xué)成分和性能參數(shù)分別見表2和表3。

      表1 銅錫導(dǎo)線材料性能參數(shù)Tab.1 Properties of Cu-Sn wire material

      表2 滑板材料化學(xué)成分Tab.2 Chemical compositions of strip material(wt.%)

      表3 滑板材料性能參數(shù)Tab.3 Properties of strip material

      2.2 實(shí)驗(yàn)裝置

      自行研制的滑動(dòng)電接觸實(shí)驗(yàn)機(jī)如圖1所示。利用該實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行接觸導(dǎo)線和受電弓滑板的載流摩擦實(shí)驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)過程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)速度、接觸電壓、實(shí)際接觸電流、摩擦系數(shù)、溫度和磨耗量等參量的實(shí)時(shí)在線測(cè)量和儲(chǔ)存,以便于后期的數(shù)據(jù)處理。

      圖1 高性能滑動(dòng)電接觸試驗(yàn)機(jī)實(shí)物圖Fig.1 High-performance sliding electrical contact testing apparatus

      2.3 實(shí)驗(yàn)條件

      所有的測(cè)試均是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中進(jìn)行的,摩擦副表面加入少量石墨作為潤滑劑,法向壓力載荷取值 30N、40N、50N、60N、70N、80N和 90N,通過改變砝碼桶中的砝碼來實(shí)現(xiàn);電流取值 100A、150A、200A、250A和 300A;速度取值 40km/h、60km/h、80km/h和 100km/h。

      2.4 參數(shù)定義

      磨耗率定義為滑板相對(duì)于接觸導(dǎo)線滑動(dòng) 104km的質(zhì)量損失,單位為g/(104km)。

      接觸電流的隨機(jī)波動(dòng)近似服從正態(tài)分布。為了衡量動(dòng)態(tài)接觸電流偏離靜態(tài)給定電流的程度,引入了載流效率η,其計(jì)算公式為[13]

      Is——靜態(tài)給定電流值。

      電流標(biāo)準(zhǔn)差SI,定義為

      接觸電流的載流穩(wěn)定系數(shù)δ ,定義為

      式(2)、式(3)中,δ 值越小說明接觸電流的穩(wěn)定性越高。

      2.5 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析

      實(shí)驗(yàn)主要研究弓網(wǎng)模擬系統(tǒng)在各種工況下,磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性的變化關(guān)系。在法向載荷為60N時(shí),磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性隨電流和速度的變化關(guān)系,以及運(yùn)行速度為100km/h,磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性隨法向載荷和電流的變化關(guān)系如圖2所示。圖3是銅基粉末冶金滑板在固定法向載荷,不同接觸電流和滑動(dòng)速度條件下,磨損后的20 μm表面掃描電鏡圖片。

      圖2 不同條件下磨耗率、載流效率及穩(wěn)定性變化特性曲線Fig.2 Curves of wear loss rate,current-carrying efficiency and stability

      圖3 磨耗表面掃描電鏡圖片F(xiàn)ig.3 SEM photographs of wear surface

      分析圖2中的變化趨勢(shì)可知,法向載荷的大小直接影響磨損和載流性能。過小的法向載荷使得接觸導(dǎo)線和滑板的離線機(jī)率較大,從而接觸電流的穩(wěn)定性變差,電弧侵蝕嚴(yán)重,滑板磨耗率也較高。法向載荷增大雖然可以降低滑板和導(dǎo)線之間的離線率[22,23],從而減少了電弧和火花放電,使載流效率和載流穩(wěn)定性得到提高,但是過高的法向載荷會(huì)破壞表面的潤滑膜層,使得摩擦力變大,機(jī)械磨損加劇,適當(dāng)?shù)姆ㄏ蜉d荷可以使得磨耗率最小。

      隨著滑動(dòng)速度的增加,圖2中的磨耗率總體呈現(xiàn)變小的趨勢(shì),分析圖13a、13b可知,在特定的法向載荷和電流作用下,速度較小時(shí),圖3a有明顯的犁溝現(xiàn)象,此時(shí)以磨粒磨損為主要磨損方式;隨著速度增加,表面溫度升高,圖13b形成了由石墨和氧化物構(gòu)成的潤滑膜層,能有效減小機(jī)械磨損;另一方面,速度的增加帶來了接觸導(dǎo)線與滑板離線率的增加,使得受流質(zhì)量下降,但由于接觸表面潤滑膜層的隔離作用,對(duì)電弧和火花放電起到一定的抑制作用[24],亦有效抑制了電磨損,此時(shí)以粘著磨損為主要磨損方式。

      隨著電流的增大,圖2中載流效率及穩(wěn)定性變化較小,但磨耗率明顯增加。分析圖3b、3c可知,強(qiáng)電流使得圖3c中接觸表面出現(xiàn)大的凹坑,電弧侵蝕嚴(yán)重,此時(shí)的滑板磨損主要為電弧侵蝕和粘著磨損。

      3 支持向量機(jī)回歸模型

      SVM基于統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)理論的VC維理論和結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)最小化原則,其在小樣本應(yīng)用上更具有優(yōu)勢(shì)。本文采用的 SVM 的拓展機(jī)制,即支持向量回歸(Support Vector Regression,SVR)的方法。用SVR建立回歸預(yù)測(cè)模型,其基本思想是通過一個(gè)非線性映射φ,將回歸樣本數(shù)據(jù)映射到高維特征空間G中,并且在這個(gè)空間中進(jìn)行線性回歸。給定樣本數(shù)據(jù){xi,zi},i=1,…,l,其中 xi∈Rm,zi∈R,為期望值,l為樣本總數(shù)。SVM采用下式來估計(jì)函數(shù)

      式中,ω為G空間權(quán)矢量;b∈R為偏置。

      對(duì)應(yīng)優(yōu)化目標(biāo)為

      式中,C為懲罰因子,實(shí)現(xiàn)在經(jīng)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)和置信風(fēng)險(xiǎn)的折中;iξ和*iξ為松弛因子;ε 為損失函數(shù)。

      根據(jù)優(yōu)化條件引入拉格朗日乘子α、α*,可以得到支持向量回歸機(jī)的對(duì)偶問題

      式中, Qij= K(xi,xj) = φ( xi)Tφ( xj)。

      最終得到支持向量機(jī)的回歸函數(shù)為

      3.1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)預(yù)處理

      訓(xùn)練數(shù)據(jù)包括法向載荷、接觸電流、滑動(dòng)速度三個(gè)自變量和磨耗率、載流效率、載流穩(wěn)定系數(shù)三個(gè)因變量。實(shí)際應(yīng)用的弓網(wǎng)系統(tǒng)雖然是在高速、大電流的條件下,但運(yùn)行速度和接觸電流都在一定的范圍內(nèi),為了加快收斂速度,故對(duì)SVR模型的訓(xùn)練數(shù)據(jù)采用歸一化的預(yù)處理方式[25]。本文采用如下歸一化映射

      式中,x,y∈Rm;xmin=min(x);xmax=max(x);yi∈[0,1],i=1,…,l。

      3.2 參數(shù)分析

      在核函數(shù)的選擇方面,有線性核函數(shù)、多項(xiàng)式核函數(shù)、徑向基核函數(shù)和感知器核函數(shù)等,本文采用徑向基核函數(shù),即

      另外,參數(shù)對(duì)回歸的影響分析如下:

      (1)懲罰參數(shù) C使得模型復(fù)雜度和訓(xùn)練誤差取一個(gè)折中,參數(shù)C過小,回歸模型容易出現(xiàn)“欠學(xué)習(xí)”現(xiàn)象,而太大又會(huì)出現(xiàn)“過學(xué)習(xí)”,都將嚴(yán)重影響回歸模型的泛化能力。

      (2)損失參數(shù)ε控制著不敏感帶的寬度,影響著支持向量的數(shù)目。ε值選得太小,回歸估計(jì)精度高,但支持向量數(shù)增多,ε值選得太大,回歸估計(jì)精度降低,支持向量數(shù)減少,支持向量機(jī)的稀疏性大。

      (3)徑向基參數(shù)γ決定了樣本數(shù)據(jù)的分布或范圍特性。

      因此,參數(shù)C、ε和γ通過不同的方式控制著模型的復(fù)雜度和泛化能力,針對(duì)模型參數(shù)的選擇已有多種方法,各有優(yōu)缺點(diǎn),本文采用遺傳算法對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化,其評(píng)價(jià)優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)是在交叉驗(yàn)證[26]意義下的均方差(MSE)

      3.3 參數(shù)優(yōu)化

      采用遺傳算法分別對(duì)磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性三個(gè) SVR回歸模型的三個(gè)參數(shù) C、ε和γ進(jìn)行優(yōu)化,遺傳算法采用20位二進(jìn)制編碼,種群規(guī)模100,進(jìn)化代數(shù)為100代,交叉概率0.7,變異概率0.05,5折交叉驗(yàn)證,最終得到的三個(gè)模型的訓(xùn)練參數(shù)見表4。

      表4 參數(shù)值設(shè)置Tab.4 Parameters setting

      4 基于DE-EDA的多目標(biāo)優(yōu)化

      基于以上工作,得到了磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性的SVR回歸模型。

      4.1 目標(biāo)函數(shù)

      基于 SVR回歸模型的最佳法向載荷優(yōu)化問題可以描述為

      式中,w為磨耗率;L為壓力載荷;V為運(yùn)行速度;I為電流;以上均為歸一化后的數(shù)據(jù)。

      在特定的滑動(dòng)速度和接觸電流情況下,即在點(diǎn)(Vi,Ij),都對(duì)應(yīng)一最優(yōu)的接觸載荷 lopt使得磨耗率最小、載流效率和載流穩(wěn)定性最高。該問題可以描述為在點(diǎn)(Vi,Ij)上,尋找最佳法向載荷lopt對(duì)應(yīng)的Pareto最優(yōu)解問題。

      4.2 DE-EDA算法

      步驟1:種群初始化。(xj1,G,xj2,G,…,xjD,G),j=1,…,NP。NP是決策變量的個(gè)數(shù),D是決策變量的維數(shù),G是進(jìn)化代數(shù);染色體采用實(shí)數(shù)編碼的方法,每個(gè)染色體由xji=lowji+rand×(highji-lowji),rand為[0,1]內(nèi)的隨機(jī)數(shù)。

      步驟2:適應(yīng)度計(jì)算。非劣排序和適應(yīng)度等級(jí)選擇。

      步驟3:對(duì)非劣解集進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí),建立概率模型。

      步驟4:設(shè) 0≤Pr≤1,當(dāng) rand<Pr時(shí),采用分布估計(jì)算法產(chǎn)生新樣本,即對(duì)概率模型隨機(jī)采樣生成新個(gè)體;當(dāng) rand≥Pr時(shí),按DE的變異、交叉生成新樣本。使用模擬退火算法在線調(diào)整尺度因子:。其中,分別為設(shè)定尺度的上、下限,0≤β≤1為退火因子。

      步驟5:當(dāng)新生成的個(gè)體中有超越實(shí)際問題的取值范圍的染色體或者基因位時(shí),用下式修正

      步驟6:將新種群和父代種群合并,組成 2NP的種群。

      步驟7:非劣排序,產(chǎn)生子種群和非劣解集。

      步驟8:滿足終止條件,停止迭代;否則,轉(zhuǎn)步驟3。

      4.3 Pareto最優(yōu)解與最佳法向載荷

      圖4 不同條件下Pareto解分布Fig.4 Pareto solutions under various conditions

      5 結(jié)論

      本文首先介紹自行研制的高性能滑動(dòng)電接觸磨耗實(shí)驗(yàn)機(jī)原理,進(jìn)行了銅錫導(dǎo)線和銅基粉末冶金滑板的載流摩擦實(shí)驗(yàn),獲得了法向載荷、滑動(dòng)速度和接觸電流對(duì)滑板磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性的影響關(guān)系數(shù)據(jù);然后應(yīng)用支持向量機(jī)建立了以速度、載荷和電流作為自變量,磨耗率、載流效率和載流穩(wěn)定性指標(biāo)作為因變量的SVR回歸模型,并通過差分進(jìn)化-分布估計(jì)算法得到了在特定滑動(dòng)速度和接觸電流條件下,最佳法向載荷對(duì)應(yīng)的滑板磨耗率最低、載流效率和穩(wěn)定性最高的Pareto最優(yōu)解,為具體工況下的法向載荷的設(shè)定提供參考。

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