基于Simulink的船舶推進系統(tǒng)仿真研究*

劉世偉陳海洲(武漢交通職業(yè)學院,湖北 武漢 430065)

基于Simulink的船舶推進系統(tǒng)仿真研究*

劉世偉1陳海洲2
(武漢交通職業(yè)學院,湖北 武漢 430065)

船舶推進系統(tǒng)仿真是分析和改進推進系統(tǒng)性能的重要方法。文章介紹Matlab/Simulink在系統(tǒng)建模、動態(tài)仿真和綜合分析方面的使用,基于Simulink核心組件,建立船舶推進系統(tǒng)的仿真模型,并對所建數(shù)學模型進行仿真分析。

Matlab/Simulink;船舶推進系統(tǒng);船用柴油機

船舶推進系統(tǒng)的裝置結構復雜,加上航行時工況多變是一個涉及到眾多方面的非線性系統(tǒng)。因而在其設計和優(yōu)化的過程中,常常需要反復的修改,傳統(tǒng)的設計與優(yōu)化工作需耗費大量的人力物力,且難以準確掌握其動態(tài)特性。隨著計算機學科的快速發(fā)展,現(xiàn)代化的仿真技術在船舶動力工程方面的應用越來越廣泛,為船舶推進系統(tǒng)設計和改進的各個階段提供了很大幫助,如推進系統(tǒng)的性能分析、狀態(tài)監(jiān)測、穩(wěn)態(tài)特性和動態(tài)特性分析等[1]。本文利用Matlab的Simulink核心組件對船舶推進系統(tǒng)進行了模塊化的建立,對推進系統(tǒng)進行模擬仿真。研究推進系統(tǒng)的動態(tài)特性,為深入了解推進系統(tǒng)的控制規(guī)律和相應參數(shù)優(yōu)化提供了數(shù)據基礎。

1 Matlab/Simulink的應用

Simulink集成軟件包基于Matlab語言環(huán)境,是Matlab軟件功能的擴展。它將框圖界面與交互仿真功能結合在一起,相比于純粹的數(shù)值模擬編寫具有方便快捷、簡單易用等特點。得益于Simulink的許多可視化的系統(tǒng)功能模塊,在建模時,操作者只需了解每個模塊的輸入、輸出以及模塊實現(xiàn)的功能。將創(chuàng)建的各個子模塊連接起來就構成了最終所需要的整個系統(tǒng)模型(以mdl文件進行存取),接下來就可以利用創(chuàng)建完成的整體模型進行仿真與分析。Simulink能夠根據要求處理多種多樣的系統(tǒng),包括:線性、非線性系統(tǒng);離散、連續(xù)及混合系統(tǒng);單任務、多任務離散事件系統(tǒng)等。Simulink核心組件提供的是圖形化的單元與模塊,用戶不需要從最底層一步步編寫程序代碼,通過軟件界面上的GUI操作,就可以創(chuàng)建出復雜的仿真模型進行分析。上述特性使得用戶在使用Simulink時,不需要將過多的精力放在代碼編寫上,而是專注于完善模型的創(chuàng)建上面。這種利用簡單的鼠標操作創(chuàng)建各個模塊的方法,使得花費在系統(tǒng)仿真研究上面的時間大大減少。

Simulink采用分層式結構,其中模塊表現(xiàn)為方塊式的圖標形式。圖形化的模塊呈現(xiàn)形式使得繁瑣的數(shù)據細節(jié)得以隱藏,不再是Matlab軟件冰冷的命令行,使用環(huán)境顯得更加親切友好,用戶體驗更加輕松。在模型創(chuàng)建方面,Simulink不僅能夠實現(xiàn)自上而下式的流程設計,也能夠實現(xiàn)自下而上的逆流程設計。在研究分析方面,Simulink創(chuàng)建的系統(tǒng)模型不單單是讓用戶了解各個環(huán)節(jié)的特性細節(jié),也能夠讓用戶清晰地了解各器件、各子系統(tǒng)、各系統(tǒng)間的信息交換,從而各部分之間的相互影響。除此之外,在Simulink進行仿真分析時,用戶改變想要研究的參數(shù),及時地觀察系統(tǒng)對于此參數(shù)的動態(tài)響應。最后Simulink還能將分析計算結果保存在Matlab的工作空間中,借助Matlab語言所具有的眾多分析功能、可視化優(yōu)勢和工具箱工具操作數(shù)據[2]。

2 推進系統(tǒng)模型的建立

2.1 推進系統(tǒng)的組成

船舶推進系統(tǒng)是推動船舶正常航行的設備。主機通過將其他形式的能量轉換為轉動動力,帶動螺旋槳等推進器產生推力,推動船舶克服航行時受到的阻力正常行駛。它是船舶動力裝置中最根本的組成部分,其中包括:主機、傳動裝置、船舶軸系、推進器等[3]。

2.2 推進系統(tǒng)的模塊

通過對船舶推進系統(tǒng)研究,可將其整體模型劃分為:柴油機模塊、傳動裝置模塊、螺旋槳模塊和船舶的阻力模塊等。根據船舶推進系統(tǒng)與船體相互之間的關系,推導出各個模塊化的結構體系(以單機單槳柴油機推進系統(tǒng)為例)。各個參數(shù)之間滿足公式(1)、(2)、(3)、(4):

式中:TE為推進器的有效推力;R(V)為船體的阻力;V為航速;m為船舶的總質量;QD、QS、QP、Qf分別為柴油機輸出轉矩、傳遞給螺旋槳的轉矩、螺旋槳受到的阻力矩及軸系產生的摩擦力矩;J是轉動系統(tǒng)的慣性當量;i為減速齒輪箱的減速比;nP、nD分別為螺旋槳的轉速和柴油機的轉速。根據推進裝置的基本工作原理,應用動量定理、能量守恒定律以及流體學理論,采用機理建模方法,可以建立系統(tǒng)的各個模塊。以下以柴油機、傳動裝置、推進器模塊的建立為例[4]。

2.2.1 柴油機模塊

柴油機模塊又可劃分為增壓器模塊、進排氣模塊、中冷器模塊、柴油機本體模塊等子模塊。其中各個模塊的數(shù)學方法為:使用穩(wěn)態(tài)特性曲線表示壓氣機模型;使用效率特性曲線和流量表示渦輪機模型;通過求解數(shù)值積分形式增壓器動態(tài)特性力矩方程得到增壓器的轉速;根據冷卻效率推導出中冷器的出口溫度,結合增壓空氣的質量流量得出其壓降。除了上述的增壓器和中冷器模塊外,利用理想氣體狀態(tài)方程、連續(xù)性方程和能量守恒方程,可以求解出進排氣模塊的壓力、溫度等參數(shù)。使用柴油機工作循環(huán)的平均參數(shù),通過有效壓力等效率數(shù)據得出扭矩、質量流量和出口參數(shù)等,進而表示氣缸模塊。采用上述方法完成柴油機模塊的建立,列舉其中模塊公式如下[5]:

(1)增壓器模塊的數(shù)學公式為:

2.2.2 傳動裝置模塊

離合器和減速齒輪箱組成傳動裝置。離合器的形式主要有摩擦式和液壓式兩種,減速齒輪箱則主要有普通減速式、并車減速式兩種,根據具體的推進系統(tǒng)進行不同的數(shù)學建模。離合器模型建立時主要考慮結合狀態(tài)、離合過程和分離狀態(tài)三種情況,但是對于分離后的離合器應將推進系統(tǒng)劃分為兩個子系統(tǒng)進行處理。使用功率損失的方法可以建立減速齒輪箱模型,即N輸入×η=N輸出,從而推導出轉矩、輸入轉速、輸出轉速之間的相互關系。

2.2.3 推進器模塊

現(xiàn)在船舶常用的推進形式為螺旋槳推進,其中包括定距槳和可調漿兩大類。但它們的推力與轉矩都可以表示為公式(8)、(9)。

式中,Kt,Kq分別為螺旋槳推力系數(shù)、轉矩系數(shù);ρ為海水的密度;D為螺旋槳的直徑。Kt,Kq與螺旋槳的進速系數(shù)J和槳葉的旋轉角度θ有關,它們可通過螺旋槳的產敞水特性曲線找出。

螺旋槳工作時,因為船體的影響,產生推力減額和伴流現(xiàn)象。螺旋槳的有效推力和槳的進速的公式如下:

式中Vs為船速,伴流系數(shù)w和推力減額系數(shù)t可由試驗數(shù)據及經驗公式獲得。

因此,軸系運動方程為:

式中Nd為柴油機轉速;Ie為柴油機及到偶合器輸入軸的轉動慣量;IL為負載(偶合器輸出軸、軸系到螺旋槳等)的當量轉動慣量;Me為柴油機有效扭矩;i為齒輪箱減速比;j為每軸柴油機工作臺數(shù);Mp為螺旋槳扭矩;Mf為傳動軸系及機組的摩擦扭矩。

船體直線運動方程為:

式中m為船體直線運動質量;kw為附水系數(shù);Z為同時工作的螺旋槳數(shù);Rs為船體阻力。

其余部分的模塊參考以上幾個模塊的創(chuàng)建過程,最后在Simulink里面完成的推進系統(tǒng)仿真的模型如圖1所示。

3 推進系統(tǒng)模型的仿真分析

當轉速變化曲線是無震蕩或者衰減過程時才能夠實現(xiàn)推進系統(tǒng)的動態(tài)穩(wěn)定。通過對相關參數(shù)的優(yōu)化改進,最終實現(xiàn)推進系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉。此外本文對調速器的調速率要求穩(wěn)定在30%左右,其峰值變化不超過5%,為此可通過調整對調速有影響的各個參數(shù)實現(xiàn)。

圖1 推進系統(tǒng)的仿真模型

進而對該型船舶推進系統(tǒng)的單機單槳、雙機雙槳以及三機三槳等工作狀況進行了穩(wěn)態(tài)仿真,計算出不同轉速時對應的船舶航速,并將得出的數(shù)據與實際測得的數(shù)據進行比較。從圖2可以看出,所創(chuàng)建推進系統(tǒng)模型的仿真結果與實際航行時的航速轉速對應結果基本相同,其穩(wěn)態(tài)誤差經過計算4%以內[6]。因此,該型船舶推進系統(tǒng)的仿真模型符合要求。產生誤差的原因一方面是與實際航行時的海況不同,本文推進系統(tǒng)的仿真是在標準海況下進行模擬的;另一方面是對推進系統(tǒng)進行仿真時船舶排水量存在一定差別。

圖2 航速的穩(wěn)態(tài)仿真結果和實測值的比較

4 結論

本文基于Matlab的Simulink核心組件,研究和建立了某型船舶推進系統(tǒng)的仿真模型。根據相關原理,構建了推進系統(tǒng)的各個模塊的準確的數(shù)學模型。對其穩(wěn)態(tài)性能進行仿真分析,實測值和仿真值對比結果表明本文模型建立的方法正確,該方法對船舶推進系統(tǒng)的性能研究及運行控制極具價值。除此之外,本文建立的模型還可以用在對新型船舶推進系統(tǒng)的性能預測工作上面,利用仿真結果進行推進系統(tǒng)的性能分析和優(yōu)化設計,可以及時根據模型仿真結果修改相關參數(shù)和模型,相較傳統(tǒng)方法更加直觀。

[1]隋琳,張維競.CODAD推進系統(tǒng)準穩(wěn)態(tài)建模方法及運行性能分析[J].船舶工程,2004,(1):34-36.

[2]楊高波,簡清華.基于Matlab Simulink的仿真方法研究[J].華東交通大學學報,2000,(4):59-62.

[3]楊承參,施潤華.船舶動力裝置[M].上海:上海交通大學出版社,1996:67.

[4]朱小平.艦船主推進系統(tǒng)的建模理論、控制策略及優(yōu)化設計[D].上海:上海同濟大學,2007.

[5]龔金科,劉夢祥,劉湘玲,譚凱,周立迎.用Simulink實現(xiàn)柴油機的建模與仿真[J].湖南大學學報(自然科學版),2002,(4):38-41.

[6]吳小平,楊松林,奚煒.翼滑艇智能推進系統(tǒng)仿真研究[J].艦船科學技術,2004,(4):19-22.

10.3969/j.issn.1672-9846.2014.03.020

TK422

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1672-9846(2014)03-0080-03

2014-04-28

劉世偉(1982-),男,黑龍江拜泉人,武漢交通職業(yè)學院船舶與海洋工程學院講師,主要從事船舶動力系統(tǒng)研究。

陳海洲(1959-),男,湖北孝感人,武漢交通職業(yè)學院船舶與海洋工程學院教師,主要從事船舶動力系統(tǒng)研究。