扇形段維修對中臺(tái)設(shè)計(jì)及操作要領(lǐng)

【摘 要】本文主要闡述的是北海誠德1600mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)扇形段維修對中臺(tái)的設(shè)計(jì)以及操作要領(lǐng)。該連鑄機(jī)主要生產(chǎn)厚度為180mm和200mm的不銹鋼板坯，在線設(shè)備共有10個(gè)扇形段，其中1-6為弧形段，7-8為矯直段，9-10為水平段。此扇形段對中臺(tái)共有4個(gè)工位，用于扇形段上、下框架維修，輥?zhàn)訉χ幸约拜伩p調(diào)整等。

【關(guān)鍵詞】板坯連鑄機(jī) 扇形段維修對中臺(tái) 輥?zhàn)訉χ?輥縫調(diào)整

在連鑄設(shè)備中，維修區(qū)的設(shè)備雖然不直接參與連鑄生產(chǎn)過程，但其對連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行起著相當(dāng)重要的作用。其中扇形段維修對中臺(tái)、彎曲段維修對中臺(tái)、結(jié)晶器維修對中臺(tái)是維修區(qū)中三個(gè)重要的維修對中設(shè)備，它們是連鑄機(jī)生產(chǎn)重要的質(zhì)量保證，其對中精度的高低將直接影響鑄坯的質(zhì)量。

一、扇形段維修對中臺(tái)簡介

扇形段在使用過程中難免產(chǎn)生故障， 而一旦發(fā)生故障如何進(jìn)行高質(zhì)量的快速檢修，并且每臺(tái)經(jīng)過檢修的設(shè)備都需要具有良好的互換性和定位的準(zhǔn)確性，這就需要設(shè)計(jì)一臺(tái)高精度的扇形段維修對中臺(tái)。扇形段維修對中臺(tái)是個(gè)測量工具，同時(shí)也是檢驗(yàn)工具，要求準(zhǔn)確性高，定位精度高，重復(fù)精度高[1]。

二、扇形段維修對中臺(tái)的設(shè)計(jì)

（一）裝配圖設(shè)計(jì)

此扇形段維修對中臺(tái)（見圖1）共有四個(gè)工位：扇形段1-6上框架維修對中臺(tái)、扇形段1-6下框架維修對中臺(tái)、扇形段7-10上框架維修對中臺(tái)、扇形段7-10下框架維修對中臺(tái)。根據(jù)連鑄機(jī)的總體設(shè)計(jì)，其中扇形段1-6為弧形段，扇形段7-8為矯直段，扇形段9-10為水平段。

（二）支承座的設(shè)計(jì)

扇形段維修對中臺(tái)首先要保證扇形段有個(gè)穩(wěn)定的支承結(jié)構(gòu)，且互換性良好。由于扇形段上、下框架的結(jié)構(gòu)不同，所以扇形段上框架的支承座（見圖2）和扇形段下框架的支承座也有區(qū)別（見圖3）。

（三）對中裝置的設(shè)計(jì)

在連鑄過程中，扇形段輥?zhàn)訉〉木葘B鑄坯的生產(chǎn)有非常重要的影響，因此扇形段維修對中臺(tái)對中裝置（見圖4）的加工精度和調(diào)整精度要求非常嚴(yán)格。

為了保證導(dǎo)軌的位置精度，防止導(dǎo)軌受外界影響晃動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)將支架的距離變短，僅為375mm，下面水泥墩高度增加到2200mm。在安裝過程中通過墊片組調(diào)整導(dǎo)軌高度，保證導(dǎo)軌表面到支承座的墊板表面距離，距離精度為±0.05mm。導(dǎo)軌采用調(diào)質(zhì)處理，以保證剛度不變形。

（四）導(dǎo)向支架的設(shè)計(jì)

扇形段維修對中臺(tái)導(dǎo)向支架在扇形段落入時(shí)起到導(dǎo)向作用。在落入過程中扇形段導(dǎo)輪由于吊鉤不穩(wěn)會(huì)對導(dǎo)向支架（見圖5）造成較大沖擊，所以設(shè)計(jì)時(shí)在背面加了一塊筋板，前面立了一塊鋼板來抵抗扇形段落入時(shí)的沖擊。導(dǎo)向支架與扇形段導(dǎo)輪之間每邊留有5mm間隙，方便扇形段落下。

三、扇形段維修對中臺(tái)的操作要領(lǐng)

在扇形段維修對中臺(tái)上主要進(jìn)行扇形段拆卸、維修、組裝、輥?zhàn)訉χ?、輥縫調(diào)整、導(dǎo)向間隙復(fù)查以及驅(qū)動(dòng)輥壓下試驗(yàn)等操作。

（一）扇形段維修

扇形段從主機(jī)離線后，由專用吊具將其吊至過跨臺(tái)車，通過過跨臺(tái)車運(yùn)到維修跨，之后吊放到扇形段維修對中臺(tái)下框架維修工位，然后用壓縮空氣進(jìn)行吹掃去掉扇形段上面的灰塵。

（二）扇形段輥?zhàn)訉χ?/p>

扇形段輥?zhàn)訉χ心康氖潜ＷC各段的連鑄輥?zhàn)幽妇€在規(guī)定理想弧的誤差范圍之內(nèi)，各扇形段輥?zhàn)幽妇€所形成的弧線是由對中工序的測量來保證的[2]。

裝好輥?zhàn)拥纳峡蚣芫臀挥谏峡蚣軐χ信_(tái)上，下框架就位于下框架對中臺(tái)上，平尺就位于支撐軌面上，為保證對弧測量值的準(zhǔn)確性，通常測量點(diǎn)應(yīng)在每根輥?zhàn)拥妮伾韮啥?，且距端?00mm范圍內(nèi)進(jìn)行測量，測量時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)樱≥佔(zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)一周上所測量的最大值。扇形段上框架每個(gè)輥?zhàn)訙y量4點(diǎn)，測量數(shù)據(jù)經(jīng)過統(tǒng)一分析后，采取調(diào)整量最小的方案，用墊片調(diào)整，直到合格為止。

（三）輥縫調(diào)整

當(dāng)扇形段上框架和下框架都維修完進(jìn)行輥?zhàn)訉χ幸院?，接下來要進(jìn)行總裝輥縫調(diào)整，輥縫值的測量及調(diào)定都是在常溫條件下進(jìn)行的。由于扇形段采用靜態(tài)輕壓下，鑄坯厚度規(guī)格的調(diào)整和固定靠在4個(gè)導(dǎo)柱上、下壓環(huán)之間放入的插入墊實(shí)現(xiàn)[3]。

四、結(jié)語

本文講述了北海誠德1600mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)扇形段維修對中臺(tái)的設(shè)計(jì)過程，包括支承座、對中裝置、導(dǎo)向支架的設(shè)計(jì)，還闡述了在扇形段維修對中臺(tái)上的操作要領(lǐng)，包括扇形段維修、輥?zhàn)訉χ?、輥縫調(diào)整、導(dǎo)向間隙的復(fù)查、驅(qū)動(dòng)輥壓下試驗(yàn)等。由于此扇形段采用的是靜態(tài)輕壓下形式，一旦上線很難調(diào)整，因此對扇形段維修對中臺(tái)的設(shè)計(jì)和操作要求非常嚴(yán)格，要保證扇形段輥縫的精度，以提高鑄坯質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]孟憲靜，田孜強(qiáng).板坯連鑄機(jī)扇形段對中臺(tái)設(shè)計(jì) [J].一重技術(shù)，1996.3.

[2]丁蘇友，王軍.板坯連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)訉J].江蘇冶金，2007.6.

[3]屈行，李茂華.寶鋼不銹鋼板坯連鑄機(jī)液壓扇形段調(diào)節(jié)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)[J]冶金自動(dòng)化.2006.