【摘要】近些年來,我國醫(yī)療事業(yè)實現(xiàn)了快速的發(fā)展,而且藥物的制備工藝水平也有了顯著的提高。對此,本文對中藥軟膠囊進行了概述,從多個方面分析了其制備中存在的問題,并介紹了其制備中幾項重要的生產(chǎn)工序。
【關(guān)鍵詞】制備;軟膠囊;工藝
【中圖分類號】R-0 【文獻標(biāo)識碼】B 【文章編號】1671-8801(2014)02-0340-02
軟膠囊實際上是一種固體制劑,表面為一層極富彈性的軟質(zhì)膠膜,其內(nèi)壓縮有某種藥物溶液或者粉末[1]。軟膠囊制劑在我國已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷史了,而在國外這一制劑也得到了廣泛的應(yīng)用,并成功開拓了海外市場。
1 中藥軟膠囊的概述
最近幾年,中藥軟膠囊制劑得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在西方發(fā)達(dá)國家,更是開發(fā)了范圍十分廣的市場。經(jīng)濟的迅猛發(fā)展在很大程度上提高了人們的生活質(zhì)量,而隨之人們對物質(zhì)生活以外的健康投入了更多的精力[2]。在此過程中,人們對中藥軟膠囊的需求量較之前有了很大幅度的提高,同時西方國家也開始了對軟膠囊的深入研究,這就使得國內(nèi)中藥軟膠囊制劑的生產(chǎn)與應(yīng)用實現(xiàn)了更加快速、穩(wěn)定的發(fā)展。近些年來,我國的中藥現(xiàn)代化水平與軟膠囊的生產(chǎn)技術(shù)都有了一定的提高,加之我國多個中小型軟膠囊生產(chǎn)制劑生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般出現(xiàn),共同為我國的中藥軟膠囊的發(fā)展鋪設(shè)了美好的前景。與傳統(tǒng)的中藥方劑相比,中藥軟膠囊的優(yōu)點更多,受到了絕大部分用戶的好評[3]。由于我國逐漸加大了對中藥制劑的宣傳力度,中藥的使用范圍明顯擴大,尤其是最近幾年國內(nèi)市場上中藥軟膠囊的需求量有了很大程度的增加?,F(xiàn)今,中藥軟膠囊已經(jīng)發(fā)展成為了我國藥劑產(chǎn)品向國際市場進軍的重大突破,也是我國藥劑產(chǎn)品競爭力有效增強的重要途徑。但是,現(xiàn)今為止,不論是國內(nèi)中藥軟膠囊的研究工作還是生產(chǎn)工作,從整體上看仍然存在一些問題,而且和西方國家之間有著較大的差距,特別是生產(chǎn)工藝方面。其中存在的不足造成了我國不少中藥膠囊制劑產(chǎn)品的合格率嚴(yán)重偏低,而且臨床效果也不明顯,這對我國藥劑行業(yè)的發(fā)展形成了很大的阻礙。
2 中藥軟膠囊制備中存在的問題
現(xiàn)今,我國中藥軟膠囊的制法比較常用的包括兩種,即滴制法與模壓法。中藥軟膠囊在制備過程中非常容易出現(xiàn)三類問題[4],即:①分層情況頻頻出現(xiàn);②裝量準(zhǔn)確度偏低,時而量多時而量少;③內(nèi)裝物的性狀非常不均勻。所以,中藥軟膠囊內(nèi)還需要添加適量的潤濕劑與助懸劑。通常情況下前者選擇吐溫,而后者則多為選擇蜂蠟。有時中藥軟膠囊制備過程中還會出現(xiàn)滲油問題,對此應(yīng)適當(dāng)降低藥液內(nèi)提取物顆粒的粒度,以此來有效提高膠液的活度。人們常常會在膠液中添加著色劑與避光劑,這些藥劑與膠液的私度之間有著緊密的聯(lián)系,同時還與其凍力有著直接的聯(lián)系。所以,要想進一步提高膠液的質(zhì)量就必須要對相關(guān)的輔料進行篩選,再明確所要添加的用量。在此過程中,還要對明膠的生產(chǎn)商進行選擇,盡可能選擇溶膠工藝水平比較高的,從而有效保證膠液的戳度。除此之外,還會出現(xiàn)中藥軟膠囊崩解的情況[5]。導(dǎo)致這一情況出現(xiàn)的最根本原因就是囊殼內(nèi)的明膠發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng),最終導(dǎo)致了老化,進而膠囊殼自身的溶解性質(zhì)發(fā)生改變。不僅如此,軟膠囊殼自身的厚度與添加物質(zhì)的含水量都會造成軟膠囊崩解情況的后果。
3 中藥軟膠囊主要生產(chǎn)工序
中藥軟膠囊的生產(chǎn)工序通常有[6]:①配料;②化膠;③壓丸;④定型;⑤選丸;⑥洗丸;⑦干燥;⑧檢查;⑨包裝。而中藥軟膠囊制劑的生產(chǎn)過程也需要設(shè)定外界環(huán)境條件。首先,生產(chǎn)車間內(nèi)必須要安裝空調(diào),保證室內(nèi)溫度與濕度的穩(wěn)定。其次,配料間需要將溫度調(diào)至25℃,同時相對濕度不能超過62%。再者,壓丸間內(nèi)的溫度應(yīng)調(diào)節(jié)在20℃到25℃兩者之間,同時相對濕度也應(yīng)維持在50%左右。然后,干燥間也有要求,如溫度應(yīng)盡可能維持在25℃到32℃之間,而相對濕度則可以稍微偏低一點,即不能超過40%。最后,揀丸間的溫度則要在20℃到28℃之間,它對于相對濕度的要求沒有上述嚴(yán)苛,而是維持在60%以下。在中藥軟膠囊的生產(chǎn)過程中有幾道非常重要的工序,主要包括:①化膠工序。在這一流程中需要事先檢查明膠,尤其是查看它是不是達(dá)到了相關(guān)檢測要求。之后再根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)格做出準(zhǔn)確的稱量。通常情況下明膠、甘油、純化水以及色素四者的配兌比例為l.0:0.35:(1.0-1.5):0.01;②配料工序。這一流程主要是指把達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)的原料經(jīng)過清楚包裝處理后送至貯料間,工作人員核對無誤后再根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)范完成配料工作。在配料過程中必須要按照藥物內(nèi)容物的具體種類進行具體的配兌;③軟膠囊填充工序[7]。在這一流程中,藥液經(jīng)過供料泵流到噴體中,再在供料泵的壓力下把藥液與膠皮壓至凹槽內(nèi)。因為凹槽內(nèi)的滾模會不停的進行轉(zhuǎn)動,所以會促使兩個膠皮出現(xiàn)半圓型,并把藥液密封在膠膜中,最終制造成了膠囊;④干燥程序[8]。這一工序中需要事先設(shè)定干燥機的面板參數(shù),之后再閉合干燥機電源開始正式的干燥流程。首先把經(jīng)過風(fēng)干的膠丸放置在干燥機的料口中,干燥完成后還需要等待一段時間,當(dāng)溫度降到300℃以下才能斷開電源;⑤造丸工序;借助膠囊檢視機對制作好的膠囊逐個檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格則要馬上清除;⑥包裝工序。這一工序通常又包括兩道具體的工序,首先是內(nèi)包,主要是指把已經(jīng)選擇合格的藥丸倒在鋁制塑包裝機上料口,之后再具體內(nèi)包。其次則為外包。在進行外包印字之前,需要嚴(yán)格檢查生產(chǎn)批號與有效日期是否出現(xiàn)差錯。檢查無誤后再對機器進行調(diào)整。除此之外,還要對產(chǎn)品的裝箱數(shù)字以及紙盒進行檢查,在檢查過程中必須要根據(jù)相關(guān)的審查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進行。
4 總結(jié)
實際上中藥軟膠囊是最近幾年經(jīng)過改革之后才出現(xiàn)的。二十世紀(jì)九十年代人們不斷對藥劑進行研究,主要成果包括蕾香正氣丸等多種藥類,這為中藥軟膠囊的開發(fā)與應(yīng)用奠定了堅實的基礎(chǔ)?,F(xiàn)今,中藥軟膠囊的制作工藝較最初已經(jīng)得到了非??焖俚陌l(fā)展,而且其質(zhì)量也實現(xiàn)了較大程度的提高。目前,中藥軟膠囊已經(jīng)成為了國內(nèi)藥類生產(chǎn)企業(yè)的研究重點內(nèi)容。但是要想進一步實現(xiàn)中藥軟膠囊的發(fā)展,還需要將中藥飲片當(dāng)做原料進行使用,而它的規(guī)格要與傳統(tǒng)飲片相互配合,不能出現(xiàn)根基被拔除的現(xiàn)象。除此之外,還要不斷加大對膠囊劑內(nèi)部成分、藥理以及藥效等方面的深入研究,最終保證研究結(jié)果的合理性。在這一過程中需要借助科技的力量,同時借鑒國外的成功經(jīng)驗,為我國中藥軟膠囊制備工藝水平的提高提供有利的前提條件。
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