卓越績(jī)效的最佳實(shí)踐從現(xiàn)場(chǎng)管理開始

◆萬俊杰/文

卓越績(jī)效的最佳實(shí)踐從現(xiàn)場(chǎng)管理開始

◆萬俊杰/文

目前，世界加工制造業(yè)在全球激烈競(jìng)爭(zhēng)的局勢(shì)下，正處于從大規(guī)模生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向多品種小批量生產(chǎn)方式、甚至大規(guī)模定制生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的重大結(jié)構(gòu)調(diào)整階段。面對(duì)先進(jìn)的國(guó)際加工制造業(yè)，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍存在著管理方式落后、缺乏管理技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際情況，如何克服這些問題，成功引進(jìn)先進(jìn)的管理方法和理念是許多企業(yè)迫切需要解決的問題。

追求卓越績(jī)效，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，追求持續(xù)改進(jìn)，降低成本、提高生產(chǎn)效率改善企業(yè)環(huán)境已經(jīng)逐漸成為了國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是制造型企業(yè)的共識(shí)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)生產(chǎn)第一線的綜合管理，是企業(yè)管理的重要組成部分。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)力的重要因素之一。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，直接影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的高低。從總體上看，我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平在最近幾年有了較快的發(fā)展，但總體水平還是不高的。忽視現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理，因而使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，是我國(guó)當(dāng)前企業(yè)管理落后的一個(gè)突出表現(xiàn)。

印刷機(jī)械產(chǎn)業(yè)作為一種比較特殊的產(chǎn)業(yè)有著很多自己的特點(diǎn)，技術(shù)能級(jí)高、加工工藝繁瑣、物料多、貨期短等。同時(shí)經(jīng)過前幾年的生產(chǎn)擴(kuò)張，印刷機(jī)械企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，價(jià)格越做越低，利潤(rùn)空間越來越小。在這種新形勢(shì)下，中國(guó)的印刷機(jī)械產(chǎn)業(yè)將更多的精力投入到企業(yè)管理中，提高產(chǎn)品質(zhì)量，“向質(zhì)量要效益，向管理要效益”?，F(xiàn)場(chǎng)管理作為各項(xiàng)管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，是印刷企業(yè)改進(jìn)管理，提升水平首先要走的第一步。

上海光華印刷機(jī)械有限公司作為國(guó)內(nèi)印刷機(jī)械企業(yè)的龍頭，面對(duì)越來越激烈的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)，為了使自己在競(jìng)爭(zhēng)中不僅不失去現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)，更進(jìn)一步的提升自己在行業(yè)中的地位，進(jìn)一步提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)過充分調(diào)研和參觀學(xué)習(xí)一些其他行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)后，在印刷機(jī)械行業(yè)中首先推行現(xiàn)場(chǎng)管理體系。

一、光華公司現(xiàn)場(chǎng)管理的現(xiàn)狀

上海光華有著悠久的發(fā)展歷史，至今已有八十多年研究制造印刷機(jī)械設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn)。

上海光華作為我國(guó)大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)和實(shí)施“走出去”國(guó)家戰(zhàn)略的成功典范，生產(chǎn)的印刷機(jī)械產(chǎn)品遍布全國(guó)，遠(yuǎn)銷海外。在單張紙膠印機(jī)的銷售總額上，公司位居中國(guó)印刷包裝機(jī)械行業(yè)第一，是我國(guó)單張紙膠印機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊。公司連年被上海市政府評(píng)為“文明單位”、“上海市高新技術(shù)企業(yè)”和“上海市先進(jìn)技術(shù)企業(yè)”，并榮獲“上海包裝50強(qiáng)”稱號(hào)。

光華公司的國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要有德國(guó)海德堡、曼羅蘭、高寶和日本小森公司，國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手主要有北京北人集團(tuán)和江西中景集團(tuán)。目前中國(guó)膠印機(jī)市場(chǎng)已處于一種“紅?！睉?zhàn)略形勢(shì)之下，上海光華如果不有所作為，就會(huì)不進(jìn)則退。

光華公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過程中，出現(xiàn)很多因管理不善導(dǎo)致的損失和生產(chǎn)資源上的浪費(fèi)，有的甚至帶來訂單的損失。通過長(zhǎng)期的觀察和統(tǒng)計(jì)，從現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的各個(gè)角度進(jìn)行深入的研究，發(fā)現(xiàn)光華公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的諸多問題主要集中在設(shè)備效率、定置管理、員工素養(yǎng)等方面。具體指標(biāo)見表1。

表1 相關(guān)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表

二、光華公司現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施

光華公司主要生產(chǎn)單張紙多色膠印機(jī)，膠印機(jī)套印精度是設(shè)備的機(jī)械、電氣、印刷等綜合性能的反映；是多色膠印機(jī)最重要的技術(shù)參數(shù)。經(jīng)北京印刷機(jī)械研究所國(guó)家印刷機(jī)械檢測(cè)中心多次組織測(cè)試，與國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的同類規(guī)格、相近級(jí)別產(chǎn)品（行業(yè)標(biāo)桿）的實(shí)際性能參數(shù)相比較，公司的產(chǎn)品一直保持行業(yè)較高水平，明顯高于國(guó)內(nèi)同行業(yè)其他公司的最高水平，也明顯高于相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)勢(shì)非常明顯，主要產(chǎn)品性能（套印精度）比較水平見圖1。

圖1 主要產(chǎn)品性能（套印精度）比較水平

而膠印機(jī)套印精度的保證主要依賴于光華公司的制造戰(zhàn)略：一般零件和部套外擴(kuò)，主關(guān)件和總裝內(nèi)部生產(chǎn)。為確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成，生產(chǎn)制造部按公司方針目標(biāo)編制生產(chǎn)計(jì)劃，每月與物流采購部聯(lián)合召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)市場(chǎng)變化及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，對(duì)產(chǎn)量進(jìn)行測(cè)算和平衡，各車間按作業(yè)計(jì)劃投產(chǎn)，調(diào)度會(huì)由各車間主任和質(zhì)量保證部、技術(shù)開發(fā)部等相關(guān)的職能部門參加：各車間匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況及需要生產(chǎn)制造部解決的生產(chǎn)瓶頸問題，使生產(chǎn)問題能及時(shí)快速地解決。在公司快速發(fā)展和市場(chǎng)需求不斷上升的形勢(shì)下，生產(chǎn)制造部門的金加工和部套裝配正趨向吃緊，尤其是滾筒的加工和部裝，工序多時(shí)間長(zhǎng)，直接影響到產(chǎn)品交貨進(jìn)度，針對(duì)這一問題，生產(chǎn)制造部會(huì)同戰(zhàn)略規(guī)劃部、技術(shù)開發(fā)部、生產(chǎn)車間多次探討磋商主關(guān)件滾筒的加工過程改進(jìn)，并準(zhǔn)備實(shí)施滾筒生產(chǎn)加工線流程再造方案。由此選擇滾筒裝配線和滾筒加工線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理導(dǎo)入并進(jìn)行案例研究。

1.光華公司案例研究

1）現(xiàn)狀分析

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，滾筒裝配線存在問題較多：由于各種機(jī)型都有印版橡皮和三、四倍徑滾筒，而印版橡皮滾筒作業(yè)堆放區(qū)和三、四倍徑滾筒區(qū)只劃分了一個(gè)整體區(qū)域沒有細(xì)分具體品種同時(shí)又沒有具體品種的數(shù)量限制，造成所有的滾筒都搶著堆在區(qū)域內(nèi)互相混放，即不容易分辨容易混用又使得場(chǎng)地變得狹??；按照員工的作業(yè)習(xí)慣作業(yè)多數(shù)時(shí)間在滾筒作業(yè)堆放區(qū)內(nèi)完成，而工作臺(tái)和貨架放置的位置又遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)靠近三、四倍徑區(qū)，造成員工作業(yè)時(shí)等待時(shí)間過長(zhǎng)且不均衡；在改善前的滾筒裝配線內(nèi)還有一臺(tái)磨床，主要的功能是萬一零件質(zhì)量不好需要返工時(shí)用，使用的頻率是一個(gè)月用不到一、二次，而且每次使用鐵屑?jí)m飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響到滾筒裝配質(zhì)量；在實(shí)際調(diào)研了解中還發(fā)現(xiàn)貨架上的零件部件放置隨意性較大，相似零件多容易誤用；工具是員工自主管理，使用時(shí)相互借用，在占用過多的工具箱的同時(shí)尋找工具浪費(fèi)的時(shí)間也過長(zhǎng)；生產(chǎn)質(zhì)量信息不暢通，生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度只有組長(zhǎng)和骨干知道，遇到的質(zhì)量問題只有當(dāng)事人知道，無團(tuán)隊(duì)協(xié)作和進(jìn)取精神等。

2）確定預(yù)期目標(biāo)

圖2 實(shí)施目標(biāo)設(shè)定圖

經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及討論后，根據(jù)中國(guó)印刷協(xié)會(huì)可以獲得的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)，比較了國(guó)際上知名的印刷機(jī)械行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)如德國(guó)海德堡公司、德國(guó)曼羅蘭公司、德國(guó)高寶公司、日本小森公司和日本三菱公司這些世界上前五位的印刷機(jī)械制造企業(yè)的指標(biāo)和相關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)光華公司實(shí)際的現(xiàn)狀分析，制訂出作業(yè)周期減少，產(chǎn)品一次合格率上升，半成品庫存過剩率下降和百萬工時(shí)傷害率下降，提高員工上下工序滿意度，降低設(shè)備故障率，減少作業(yè)周期和生產(chǎn)過程誤操作次數(shù)下降八個(gè)目標(biāo)，具體設(shè)定見圖2所示。

3）實(shí)施過程

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施由各行動(dòng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，工作小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)并協(xié)助，本次實(shí)施中具體改善案例如下。

（1）改善事例——零件貨架改善

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)零件貨架的問題點(diǎn)在于零件擺放雜亂，標(biāo)識(shí)不清，相似零件容易誤用，據(jù)此確定改善目標(biāo)：采用人體力學(xué)，并通過目視管理的辦法，制作零件標(biāo)牌，用照片形式在標(biāo)牌上反映零件的圖片、零件名稱、零件號(hào)和貨位號(hào)，而且明確擺放的數(shù)量，并一一進(jìn)行標(biāo)識(shí)張貼，有效防止誤放誤用，縮短作業(yè)時(shí)間。

（2）改善事例——滾筒裝配線布局改善

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)滾筒裝配線的問題點(diǎn)在于滾筒裝配、轉(zhuǎn)移不順暢，未實(shí)現(xiàn)流動(dòng)生產(chǎn)，據(jù)此確定改善目標(biāo)：區(qū)域進(jìn)行合理的劃分，按不同的作業(yè)區(qū)功能分為大滾筒裝配區(qū)、小滾筒裝配區(qū)、JP滾筒裝配區(qū)、加工操作區(qū)、貨架區(qū)、部分的零部件設(shè)置臨時(shí)堆放區(qū)等。根據(jù)工序和工作量大小，結(jié)合人體力學(xué)，布局定置管理，實(shí)現(xiàn)流動(dòng)生產(chǎn)，減少無效搬運(yùn)及中間在庫數(shù)。滾筒裝配線布局改善對(duì)比圖見圖3所示。

（3）改善事例——工具箱改善

圖3 滾筒裝配線布局改善對(duì)比圖

圖4 滾筒裝配線實(shí)施效果對(duì)比圖

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)工具箱的問題點(diǎn)在于箱內(nèi)物品擺放雜亂，作業(yè)效率差，據(jù)此確定改善目標(biāo)：痕跡管理，易取放，提升作業(yè)效率。

（4）改善事例——安全改善

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)在滾筒加工線內(nèi)人身安全的問題點(diǎn)在于加工機(jī)床旁地面油跡，形成不安全隱患，據(jù)此確定改善目標(biāo)：設(shè)定區(qū)域和警示線，安放防滑墊，消除安全隱患。

（5）改善事例——看板改善

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)看板的問題點(diǎn)在于多數(shù)指標(biāo)是靜態(tài)指標(biāo)，缺乏動(dòng)態(tài)指標(biāo)，據(jù)此確定改善目標(biāo)：采用班組員工考評(píng)看板，形成員工間良性競(jìng)爭(zhēng)，提高素養(yǎng)。

4）效果分析

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施效果如圖4所示：

實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理以來光華公司對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面進(jìn)行合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境和工作氛圍，使員工可以集中精力，認(rèn)真干好本職工作，同時(shí)車間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，實(shí)行定置管理，所有原材料、在制品、成品擺放區(qū)域明確，工裝夾具取用方便，保證了車間的通暢、整潔，為生產(chǎn)創(chuàng)造了適宜的環(huán)境，較大的提升了效率。經(jīng)工作小組核定處理各類廢舊物資12萬元，為原本擁擠的現(xiàn)場(chǎng)騰出了很多空間。整頓階段制作各類標(biāo)識(shí)，使公司內(nèi)各區(qū)域的標(biāo)識(shí)統(tǒng)一，廠區(qū)內(nèi)運(yùn)送道路通暢效率提升，員工的精神面貌有了很大的改善，生產(chǎn)效率明顯提高。

（略）

（作者單位：上海申威達(dá)機(jī)械有限公司，本文系第九屆上海國(guó)際質(zhì)量研討會(huì)論文）