淺談化工設備檢修安全措施

呂耀琳

(江西省安全生產(chǎn)科學技術研究中心，江西 南昌 330001)

化工生產(chǎn)工程中，由于其具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、腐蝕性強等特點，設備在日常使用和運轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)各種問題，比如磨損、應力、裂紋等問題，從而造成其產(chǎn)能下降，原料消耗增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴重的情況會造成生產(chǎn)安全事故。為了要保障設備可以正常地運行，使其保持良好的狀態(tài)，對其進行適當?shù)木S護保養(yǎng)和檢修有重要的意義[1]。

近年來，由于管理經(jīng)驗不足、檢修人員安全意識不夠、化工設備檢修本身存在安全隱患等種種因素，我們在化工設備檢修過程中經(jīng)常會發(fā)生人員安全事故。因此，充分了解檢修中的危險因素，做好檢修過程中的安全防范措施，是確保檢修作業(yè)順利進行的關鍵。

1 化工設備檢修過程中的危險因素

1.1 化工設備檢修管理問題

近年來，化工企業(yè)在管理水平上有了長足的發(fā)展，然而在管理工作方面依然存在許多不足的地方，包括管理機構(gòu)設置不合理、管理機構(gòu)人員流失嚴重等問題。而這些問題嚴重阻礙了管理部門的科學化運行，導致許多單位的設備管理部門同時兼管其它部門，從而造成職能交叉、缺失及工作忽略等現(xiàn)象。另一方面，設備的更新投入不足，造成了設備以及配套設施嚴重老化，從而給企業(yè)的正常運作帶來極大的困難。在管理上出現(xiàn)設備壞了才修、出故障才修等嚴重設備檢修問題，這給化工企業(yè)的生產(chǎn)造成了非常大的安全隱患。

1.2 檢修人員安全意識不足

化工設備檢修的工作人員，常常因為技術過硬、業(yè)務熟練而在設備檢修時忽視了檢修安全標準化程序，出現(xiàn)違章操作、違章指揮以及違反勞動紀律等現(xiàn)象，從而導致一系列意外事故的發(fā)生。

1.3 化工設備本身存在的安全隱患

化工生產(chǎn)工藝復雜，工作環(huán)境惡劣，化工設備在高溫、化學或電化學的腐蝕作用下，再加上化工設備的材料、結(jié)構(gòu)、制造等環(huán)節(jié)上的缺陷，化工設備極易發(fā)生斷裂、穿孔、裂縫等現(xiàn)象，其安全隱患主要表現(xiàn)在動火作業(yè)，設備內(nèi)作業(yè)和高處作業(yè)這三個方面。

動火作業(yè)的危險性主要表現(xiàn)在易爆物質(zhì)未清理干凈，積留在設備內(nèi)壁或吸附在外表面，使得動火時釋放出來，從而引起火災爆炸事故。設備內(nèi)作業(yè)的危險性主要表現(xiàn)為有毒有害氣體未清洗干凈，容器中氧含量不達標，從而造成檢修人員中毒或者窒息等現(xiàn)象。高處作業(yè)的危險性主要表現(xiàn)為腳手架搭設不規(guī)范，容易造成高處墜落事故。

2 化工設備檢修安全措施

2.1 化工設備檢修效率化管理

2.1.1 效率化管理原則

為了實現(xiàn)化工企業(yè)在檢修設備方面的效率化管理，必須采取科學的管理制度，遵循效益和效率為主、全體員工參與的原則。設備作為企業(yè)的一種很貴重的資源，如何有效地管理從而減少其在使用過程中產(chǎn)生不必要的費用，以達到降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟收益，是考驗企業(yè)核心競爭力的一個重要指標。而企業(yè)想要進行效率化的管理，企業(yè)的全體員工的積極參與直接影響管理的效率，無論是維修職工還是操作員工，無論是設備管理部門還是其他職能部門，確保全部員工都積極參與，才能保證設備的良好運行[2-3]。

2.1.1 儀器檢修管理原則

為了避免設備的超負荷使用，指定好設備的檢修計劃，保證設備維修期內(nèi)能夠良好的運行在一定程度同樣可以降低檢修成本。制定檢修計劃需要在最大限度降低檢修成本的條件下控制檢修流程，并按控制時間、控制質(zhì)量、控制成本進行分類控制，使這三個要素互相作用，互相影響，從而找到最優(yōu)搭配方案。

2.2 提高維修人員素質(zhì)

聘請專家或者高技術水平的檢修人員定期為維修人員講課，重點講解技術要領、注意事項等，并舉行技術練習比賽，提供給維修人員一個相互學習和交流的平臺；對于故障多發(fā)設備問題，成立技術攻關小組。建立設備操作與檢修人員責任制，使所有操作與檢修人員做到三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)，四會(會使用、會維護、會檢查、會排除故障)。

2.3 化工設備檢修過程中的安全措施

2.3.1 檢修前的安全停車處理

在檢修化工設備前，需要根據(jù)預定的方案進行停車，而停車的安全處理主要包括以下幾個方面：注意泄壓時的力度；徹底清潔化工設備內(nèi)的材料和垃圾；合理控制降溫和降量的速度；以適當速度開啟閥門；停止高溫真空設備的運轉(zhuǎn)。

2.3.2 設備內(nèi)部作業(yè)的用電處理

在檢修前需要保證設備處于停止運行狀態(tài)。作業(yè)人員在對各種機械設備尤其是對攪拌機等的內(nèi)部進行檢修時，應當首先將傳動皮帶卸下，并確保機械的電源處于斷開狀態(tài)，并在檢修時設置必要的警告牌。當設備內(nèi)光線較差時，使用的照明工具應該在安全電壓范圍內(nèi)，若設備有可燃性物質(zhì)存在，還要符合防爆要求。

2.3.3 置換設備內(nèi)有毒有害氣體

對含有有毒、有害、易燃的氣體的設備進行檢修時，需要對其進行氣體置換。通常選用氮氣和蒸汽進行置換，往往優(yōu)先考慮氮氣，若采用蒸汽進行置換，則在置換后需等待設備內(nèi)溫度將至常溫再進行作業(yè)[4]。

2.3.4 維修作業(yè)的防護工作

工作人員進入設備內(nèi)進行操作時，必須有人在外專門執(zhí)行監(jiān)護工作。同時，監(jiān)護工作的人員必須要熟悉設備內(nèi)介質(zhì)的理化特性、毒性、中毒特征等反應情況，要仔細觀察介質(zhì)的變化，并準備相應的急救器材和防護用品。執(zhí)行監(jiān)護工作的人員所在的位置應該是可以看清設備內(nèi)作業(yè)人員的具體操作情況的地方。執(zhí)行監(jiān)護工作的人員除了向作業(yè)人員遞送工具外，不得從事其他無關的工作，更不允許擅離職守。監(jiān)護人員若發(fā)現(xiàn)設備內(nèi)有異常情況發(fā)生，應及時通知設備內(nèi)的作業(yè)人員，并同時發(fā)出求救信號，召集急救人員以備不時之需。此外，若急救人員進入設備內(nèi)搶救作業(yè)人員時，也需要進行相關的安全防護措施，同時穿戴好勞保用品，禁止出現(xiàn)未采取防護措施的人員進入設備內(nèi)部的現(xiàn)象。

3 結(jié)束語

我國化工企業(yè)基本都實現(xiàn)了自動化應用，這也導致了企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在諸多問題。而這些問題不僅影響生產(chǎn)質(zhì)量，而且也對人身安全造成了一定的影響，同時對環(huán)境也會造成很大的污染。只有通過科學化的管理，在提高檢修人員的素質(zhì)的前提下，對化工設備進行有效的維護和檢修，才能確?；ぴO備正常運行，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

[1]程超.淺析化工設備的維護與檢修[J].工業(yè)技術，2013(27)：135.

[2]趙濤.設備管理理論體系與發(fā)展趨勢[J].工業(yè)工程，2001：115-117.

[3]丁順祥.JL化工集團公司設備效率化管理研究[J].西北大學，2007(5)：39-51.

[4]徐海軍.淺談化工設備檢修過程中的安全措施[J].工程技術與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟，2011(6)：54-55.