綠色晨光
——讓舊機(jī)床“重返青春”

在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，機(jī)床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，而在中國(guó)起步較晚，泰興晨光高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司卻在機(jī)床綠色制造方面領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)其他企業(yè)，為機(jī)床行業(yè)走出了一條投入少見(jiàn)效快的發(fā)展之路。

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色制造已成為全世界的共識(shí)，再制造越來(lái)越受到廣泛的關(guān)注。而在廣泛的再制造行業(yè)中，機(jī)床再制造已經(jīng)從昨天一個(gè)默默無(wú)聞的產(chǎn)業(yè)，在今天越行越廣，逐漸被業(yè)內(nèi)企業(yè)認(rèn)可和接受。

舊機(jī)床的歸宿

新中國(guó)成立以后，各項(xiàng)事業(yè)百?gòu)U待興，國(guó)防軍工、機(jī)械制造、航空航天、有色金屬、鐵路交通等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域里急需大量的精密機(jī)床和各類機(jī)械設(shè)備，而當(dāng)時(shí)中國(guó)不能自行設(shè)計(jì)制造，需要花費(fèi)寶貴的外匯從前蘇聯(lián)、歐洲、美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口。從上世紀(jì)五六十年代直到改革開(kāi)放之后，一大批“洋機(jī)床”陸陸續(xù)續(xù)來(lái)到中國(guó)，不可否認(rèn)，這些精密設(shè)備對(duì)于提高、帶動(dòng)我國(guó)制造業(yè)水平起到了很大的作用。

神龜雖壽，猶有竟時(shí)。盡管中國(guó)的產(chǎn)業(yè)工人對(duì)待這些“洋玩意兒”百般呵護(hù)，但是，設(shè)備的使用期畢竟是有限的，終有命運(yùn)終結(jié)的那一天。由于生產(chǎn)日期久遠(yuǎn)，長(zhǎng)期超齡服役，許多設(shè)備陳舊老化，控制技術(shù)落后，控制元件破損，接近報(bào)廢期或已經(jīng)報(bào)廢。今天，我們不難看到許多滿是油污的舊機(jī)床，或是寂寞地躺在廠房的某個(gè)角落里，或是早已被扔到廢鐵堆里無(wú)人問(wèn)津。

舊機(jī)床再造

泰興晨光高新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“晨光公司”）董事長(zhǎng)陳善元向記者介紹說(shuō)，過(guò)去進(jìn)口的機(jī)床用到今天，其歸宿無(wú)非是降級(jí)使用、大修改造、報(bào)廢三條出路。

——“雞肋”效應(yīng)，降級(jí)使用。一些使用時(shí)間不長(zhǎng)，但其精度、效率已經(jīng)難以滿足需求的進(jìn)口機(jī)床，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，“食之無(wú)味，棄之可惜”，只能湊合著降級(jí)使用。

——大修改造，局部修復(fù)。傳統(tǒng)的大修改造只是機(jī)械部件局部修復(fù)，由專業(yè)人員更換電控、液壓部分元件，恢復(fù)其精度和功能，或者將通用設(shè)備改為專用設(shè)備。由于各企業(yè)技術(shù)力量參差不齊，有些進(jìn)口設(shè)備結(jié)構(gòu)已過(guò)于陳舊，因此，大修改造只是局部改變，無(wú)法整體恢復(fù)。

——報(bào)廢機(jī)床，走向“墳?zāi)埂薄Ｓ捎谄髽I(yè)維修能力有限，對(duì)于那些無(wú)法修復(fù)改造的機(jī)床，只能眼睜睜地看著被當(dāng)做廢舊物資回收，心疼卻無(wú)能為力。

寶貴的機(jī)床最終這三種歸宿，造成資源的大量浪費(fèi)和重復(fù)投資。

變廢為寶的機(jī)床再制造

這些舊機(jī)床在別人眼里，或許是一堆廢鐵，沒(méi)有使用價(jià)值，而在陳善元的晨光公司里，則能“容光煥發(fā)，重返青春”。晨光公司會(huì)仔細(xì)查看設(shè)備現(xiàn)狀，對(duì)癥下藥，采取重加工、再制造的辦法，讓陳舊的設(shè)備“恢復(fù)青春”，發(fā)揮出最大的工作效能。這就是晨光公司的設(shè)備綠色再制造——精密機(jī)床的全新改造之路。

2012年，某企業(yè)有一臺(tái)西班牙產(chǎn)3米螺紋磨床即將報(bào)廢，當(dāng)?shù)弥抗夤揪邆渥屧O(shè)備“返老還童”的能力時(shí)，該企業(yè)抱著“死馬當(dāng)成活馬醫(yī)”的想法，讓陳善元和他的團(tuán)隊(duì)試試看。

陳善元回憶說(shuō)：“機(jī)床拉來(lái)之后，我仔細(xì)檢查了設(shè)備現(xiàn)狀，這臺(tái)機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)為老款的西門子810系統(tǒng)，使用中時(shí)好時(shí)壞，操作也很不方便，伺服電機(jī)及電器元件非常陳舊。但是機(jī)床機(jī)械部分比較完整，光柵尺、編碼器等部件仍可使用，我當(dāng)時(shí)就向?qū)Ψ脚牧诵馗?，?jīng)過(guò)我們的再制造后，一定能達(dá)到新機(jī)器的要求?！?/p>

晨光公司為這臺(tái)舊機(jī)床新裝了西門子840DSL數(shù)控系統(tǒng)和西門子交流伺服電機(jī)，并重新設(shè)計(jì)制作了連接座、聯(lián)軸及電控箱，更新了控制軟件，其余零部件基本保持原貌。經(jīng)過(guò)晨光公司的“手術(shù)”后，一臺(tái)嶄新的3米西班牙螺紋磨床重返工作崗位，交付客戶至今已有一年多，客戶反映其加工精度及使用狀況都很正常。

當(dāng)記者問(wèn)到“手術(shù)”費(fèi)用時(shí)，陳善元自豪地說(shuō)：“所需的費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于新購(gòu)?fù)悪C(jī)床的投資，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)，既快捷方便，又省下一筆費(fèi)用；對(duì)晨光公司來(lái)說(shuō)，改造工作量并不很大，雙方實(shí)現(xiàn)了共贏?！?/p>

學(xué)過(guò)機(jī)械專業(yè)的人都知道，有些機(jī)床雖然已經(jīng)報(bào)廢，但一些基礎(chǔ)件，如床身、工作臺(tái)等仍然可以利用，而且這些大型零部件由于長(zhǎng)期使用，內(nèi)應(yīng)力消除更為徹底，如果采用再制造的辦法，將之廢物利用，“起死回生”，變成一臺(tái)新設(shè)備，使用效果甚至比新設(shè)備還好。

陳善元董事長(zhǎng)帶著記者來(lái)到晨光公司的廠房?jī)?nèi)，指著一臺(tái)機(jī)床告訴記者，這是世界知名的螺紋磨床廠家MATRIX生產(chǎn)的一臺(tái)2.66米螺紋磨，某企業(yè)送來(lái)之前早已破舊不堪，報(bào)廢多年。該機(jī)床送到晨光公司后，經(jīng)過(guò)拆卸解體分析，其余零部件已沒(méi)有使用價(jià)值，但其床身設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)構(gòu)剛性好，值得使用和借鑒。

晨光公司對(duì)這臺(tái)機(jī)床床身之外的系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，重新制作了工作臺(tái)、圓桶、拖板等大件零部件，中小零部件與晨光公司機(jī)床通用，其數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、控制軟件、電器箱等均與晨光公司數(shù)控螺紋磨床通用。經(jīng)歷了嚴(yán)格的復(fù)加工再制造過(guò)程之后，一臺(tái)全新的MATRIX磨床重新煥發(fā)勃勃生機(jī)，投入生產(chǎn)后，至今使用一年多，加工精度達(dá)到Ⅱ級(jí)以上，加工效率、可靠性等均很正常，獲得了用戶的高度贊譽(yù)。

晨光公司先后對(duì)德國(guó)LINDER磨床及多臺(tái)其他機(jī)床的再制造，據(jù)介紹，近期還將對(duì)瑞士REISHAUER磨床進(jìn)行再制造。

如果把晨光公司比喻成一座機(jī)床“醫(yī)院”，那么董事長(zhǎng)陳善元就是這里的“主治醫(yī)生”。陳善元介紹，綠色再制造有相當(dāng)大的市場(chǎng)，特別是一些老的軍工制造企業(yè)，現(xiàn)在留存著大量的廢舊機(jī)床。“中國(guó)的企業(yè)都不容易，為了謀求效益最大化，都在考慮如何降成本，因此，廢舊機(jī)床再利用，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一條投入少見(jiàn)效快的可行之路。”

陳善元董事長(zhǎng)陪同美國(guó)客戶在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視察交流

陳善元董事長(zhǎng)在印度客戶現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，機(jī)床再制造已成為再制造產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，具有一定的規(guī)模和市場(chǎng)。而在中國(guó)，目前機(jī)床保有量達(dá)800多萬(wàn)臺(tái)，每年將有20多萬(wàn)臺(tái)機(jī)床報(bào)廢或功能性淘汰，如果這些機(jī)床通過(guò)再制造，讓它們重返工作崗位，發(fā)揮出原有的效能，那么對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)省了大量的投資，對(duì)機(jī)床再制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，迎來(lái)了海量的市場(chǎng)契機(jī)，雙方實(shí)現(xiàn)了雙贏的目的。

據(jù)了解，國(guó)家關(guān)于再制造產(chǎn)業(yè)的政策不斷出臺(tái)，2010年5月，發(fā)改委、科技部等11部門將機(jī)床等列為推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。今后，國(guó)家還將通過(guò)再制造產(chǎn)品認(rèn)定、建立行業(yè)準(zhǔn)入制度、制訂再制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、出臺(tái)稅收優(yōu)惠政策等一系列措施，共同推進(jìn)機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。