磨床

00六軸數(shù)控砂帶磨床這一特種機(jī)床進(jìn)行建模與仿真平臺(tái)搭建，利用虛擬仿真加工環(huán)境驗(yàn)證數(shù)控程序，并根據(jù)動(dòng)態(tài)仿真過程，模擬數(shù)控砂帶磨床的實(shí)際動(dòng)作，避免干涉與碰撞。本文作者主要解決的問題有：(1)為該特種機(jī)床數(shù)字化、智能化制造提供了虛擬仿真環(huán)境；(2)為后續(xù)該磨床加裝在機(jī)測(cè)量模塊提供了技術(shù)支持。1 六軸數(shù)控砂帶磨床建模與裝配1.1 建模前數(shù)控砂帶磨床結(jié)構(gòu)分析文中采用的磨床是由德國(guó)IMM公司生產(chǎn)的MTS1600-500六軸數(shù)控砂帶磨床，如圖1所示。該磨床能夠?qū)崿F(xiàn)仿形磨

—2019《外圓磨床 第1部分：型式與參數(shù)》。該標(biāo)準(zhǔn)替代JB/T 7418.1—2006《外圓磨床 第1部分：參數(shù)》。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出，全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC22）歸口。起草單位：上海機(jī)床廠有限公司、北京第二機(jī)床廠有限公司、上海第三機(jī)床廠等。本標(biāo)準(zhǔn)于2020年1月1日起實(shí)施。1 標(biāo)準(zhǔn)編制原則JB/T 7418.1—2019在修訂過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行工業(yè)和信息化部、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂管理辦法，并本著科學(xué)性

本實(shí)用新型涉及水磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有塑料碎屑收集機(jī)構(gòu)的水磨床，包括水磨床工作臺(tái)，水磨床工作臺(tái)上安裝有碎屑收集裝置，碎屑收集裝置包括安裝于水磨床工作臺(tái)上的碎屑容納機(jī)構(gòu)和安裝于碎屑容納機(jī)構(gòu)上的碎屑吸附機(jī)構(gòu)；碎屑容納機(jī)構(gòu)包括容納倉(cāng)，容納倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有頂端槽口與外界連通的容納槽，容納槽內(nèi)部設(shè)置有收集箱；碎屑吸附機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇安裝架，風(fēng)扇安裝架的側(cè)面開設(shè)有若干槽口與外界連通的風(fēng)扇安裝槽，每個(gè)風(fēng)扇安裝槽內(nèi)部均安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過碎屑收集裝置的設(shè)置，能夠很好的實(shí)

化進(jìn)程。五軸工具磨床是能夠制造高精度、高性能的復(fù)雜自由表面刀具的關(guān)鍵裝備[2]。目前，國(guó)內(nèi)使用的高端五軸工具磨床基本被國(guó)外的昂科、瓦爾特及羅曼蒂克等廠商壟斷，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)也一直被限制或封鎖。為縮小與國(guó)外先進(jìn)水平的差距，打破對(duì)國(guó)外高端五軸工具磨床的嚴(yán)重依賴，必須加快我國(guó)五軸高檔數(shù)控磨床的技術(shù)研究與產(chǎn)品研制。臺(tái)州北平機(jī)床[3]研發(fā)的BPX5D五軸數(shù)控工具磨床具有高精度、高剛性、五軸聯(lián)動(dòng)和高效率等特點(diǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。肖通[4]創(chuàng)造

要： 意大利車軸磨床是我公司關(guān)鍵設(shè)備，在經(jīng)過多年運(yùn)行后，開始出現(xiàn)夏季高溫時(shí)頻繁出現(xiàn)超溫報(bào)警故障停機(jī)現(xiàn)象，本文對(duì)該設(shè)備的冷卻系統(tǒng)工作原理進(jìn)行了深入分析，并提出了解決方案并加以實(shí)施，經(jīng)過夏季高溫驗(yàn)證，效果顯著。關(guān)鍵詞：磨床;冷卻系統(tǒng);西門子1設(shè)備及問題背景概述眉山公司機(jī)械車間意大利數(shù)控車軸磨床是公司精加工車軸的關(guān)鍵”獨(dú)生子”設(shè)備，由于所處廠房位置為車間西側(cè)，每當(dāng)進(jìn)入夏季，環(huán)境溫度高達(dá)四、五十度，而意大利數(shù)控車軸磨床本身屬于精加工磨削設(shè)備，并且設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用的

要：近年來，由于磨床運(yùn)行時(shí)加工誤差大、故障多，已不能進(jìn)行正常的使用。磨床改造要求達(dá)到出廠時(shí)的全部功能，可以保留部分元件，減少改造成本。關(guān)鍵詞：磨床;數(shù)控系統(tǒng);西門子840D;一、機(jī)床結(jié)構(gòu)及控制要求1.機(jī)床結(jié)構(gòu)。此設(shè)備用于拉刀回轉(zhuǎn)面的磨加工，待加工拉刀置于可旋轉(zhuǎn)的兩頂尖之間，利用卡箍將工件固定，卡頭由M7電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在水平導(dǎo)軌上有兩個(gè)支架，伺服電動(dòng)機(jī)M3，M4通過絲杠對(duì)砂輪架進(jìn)行水平方向的精確定位及進(jìn)給;砂輪在垂直方向的精確定位及進(jìn)給由伺服電動(dòng)機(jī)M1，M

?要：在凸輪軸磨床的磨削過程中，顫振現(xiàn)象嚴(yán)重影響凸輪軸表面的磨削質(zhì)量. 為了抑制凸輪軸磨削顫振的產(chǎn)生，基于再生顫振理論和隨動(dòng)磨削的特點(diǎn)，建立了凸輪軸和砂輪再生激勵(lì)效應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型，繪制了穩(wěn)定性極限圖，同時(shí)研究了凸輪軸磨床的顫振穩(wěn)定性. 通過凸輪軸磨床的顫振實(shí)驗(yàn)，利用頻域和時(shí)頻域方法分析了凸輪軸磨床的振動(dòng)特性. 顫振實(shí)驗(yàn)結(jié)果和穩(wěn)定性極限圖預(yù)測(cè)結(jié)果一致，驗(yàn)證了凸輪軸磨床再生顫振動(dòng)力學(xué)模型的正確性和預(yù)測(cè)顫振產(chǎn)生與優(yōu)選加工參數(shù)的可行性.關(guān)鍵詞：凸輪軸;磨床;顫振

摘要：本文在軋輥磨床的基礎(chǔ)設(shè)備、工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述，并針對(duì)目前軋輥磨床工藝存在的問題：（1）磨損問題;（2）精度不高;（3）數(shù)控系統(tǒng)落后;（4）曲線磨制落后，提出相應(yīng)改進(jìn)方案：（1）對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng);（2）提高磨床精度;（3）發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)在軋輥磨床方面的應(yīng)用;（4）增加多樣磨制，以此提高軋輥磨床工藝技術(shù)。關(guān)鍵詞：軋輥磨床工藝;改進(jìn)方案引言隨著科技及工業(yè)發(fā)展，軋輥磨床工藝逐漸進(jìn)入我們的視野，軋輥磨床工藝是對(duì)工件進(jìn)行精密加工的生產(chǎn)流水線，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精準(zhǔn)的優(yōu)

和借鑒。關(guān)鍵詞：磨床;軸承專機(jī);智能化;可靠性;穩(wěn)定性中圖分類號(hào)：TG581.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2019）10-0070-021 我國(guó)軸承專用磨床的發(fā)展歷程我國(guó)軸承行業(yè)經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，不斷縮小與國(guó)際品牌的差距，其中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是我國(guó)軸承生產(chǎn)專用設(shè)備的不斷改進(jìn)及創(chuàng)新，設(shè)備自動(dòng)化程度、制造精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在上世紀(jì)70年代開始，國(guó)內(nèi)逐步開發(fā)自動(dòng)化軸承專機(jī)，其中最為行業(yè)熟知的有無錫機(jī)床廠，洛陽(yáng)精

軋廠磨輥車間軋輥磨床眾多。主要磨床多采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備，廠商集中于WALDRICH，HERKULES。WALDRICH在2004年被HERKULES收購(gòu)前，磨床機(jī)械、電控系統(tǒng)、對(duì)外通信方式與HERKULES相比都有較大差異；而收購(gòu)后，WALDRICH的電控系統(tǒng)、對(duì)外通信方式向HERKULES磨床看齊，采用BECKHOFF公司軟硬件平臺(tái)開發(fā)。通過對(duì)比研究二者的對(duì)外通信方式，對(duì)于軋輥數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、軋輥管理系統(tǒng)的新增、改造都有重要的意義。2 WALDRICH磨床系

266061數(shù)控磨床作為高精密零件加工所使用的工業(yè)母機(jī)，其可靠性對(duì)零件精度有著至關(guān)重要的意義。對(duì)其故障過程進(jìn)行研究可以較好地把握數(shù)控磨床整體的性能，了解數(shù)控磨床所處階段，從而更好地提高裝備的可靠性[1-3]。張英芝等人對(duì)數(shù)控車床頭架系統(tǒng)的故障過程進(jìn)行建模，獲得了其故障過程符合更新故障過程，為后續(xù)進(jìn)行可靠性分析和評(píng)估提供了理論依據(jù)[4]。任麗娜等人為描述經(jīng)歷早期故障和耗損故障且故障強(qiáng)度隨工作時(shí)間增加而趨近于某一常數(shù)的數(shù)控機(jī)床故障過程，提出了一種新的4 參數(shù)非

質(zhì)量缺陷;控制;磨床一、軋鋼軋輥概述軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件，利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。軋機(jī)部件中軋輥的工作條件最為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用，包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計(jì)因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。所以軋輥除磨損

加工發(fā)展。在通用磨床領(lǐng)域，哈斯馬格磨床有限公司推出了一款占地面積極小的獨(dú)特產(chǎn)品。雖然尺寸小巧，但在多樣性與靈活性方面絲毫不遜色于較大型磨床。一體成型式工件加工功能在復(fù)雜工件磨削加工方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升。轉(zhuǎn)位式刀片或者旋轉(zhuǎn)切削刀具的加工便是在刀具技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)例?！耙欢螘r(shí)間以來，我們認(rèn)識(shí)到刀具生產(chǎn)商對(duì)于緊湊型加工的迫切需求?！惫柜R格磨床有限公司董事總經(jīng)理Thomas Bader說道，“這意味著，企業(yè)不再使用3臺(tái)特殊設(shè)備以實(shí)現(xiàn)一體成型式工件加工，而是僅僅通

智強(qiáng)近幾年，國(guó)內(nèi)磨床消費(fèi)市場(chǎng)正在經(jīng)歷顯著的調(diào)整變化。隨著市場(chǎng)需求和環(huán)境的不斷變化，磨床消費(fèi)市場(chǎng)總體呈現(xiàn)需求層次不斷升級(jí)的趨勢(shì)。磨削技術(shù)與磨床產(chǎn)品是制造技術(shù)和金屬切削機(jī)床產(chǎn)品領(lǐng)域中的重要組成部分，對(duì)制造業(yè)的制造品質(zhì)和最終產(chǎn)品的質(zhì)量具有舉足輕重的作用，所以分析和研究磨床產(chǎn)品消費(fèi)情況變化對(duì)掌握國(guó)內(nèi)機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)性和趨勢(shì)性變化有重要和直接的作用。下面根據(jù)近幾年來磨床產(chǎn)品領(lǐng)域的行業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)和海關(guān)發(fā)布的相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易數(shù)據(jù)，綜合分析和研判磨床消費(fèi)情況和下一步的走勢(shì)

一致性。關(guān)鍵詞：磨床；專用夾具；高精凸模座；磨削加工中圖分類號(hào)：G632 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1672-1578（2017）05-0229-011.引言多工位模具用來加工電機(jī)殼體零件，是高精度模具，對(duì)模具零件精度要求嚴(yán)格。其中扁殼體模具零件的尺寸多數(shù)由磨工保證，切邊工位高精凸模座就是其中的典型，凸模座圖紙要求如圖1所示。2.凸模座加工工藝改進(jìn)分析凸模座為組合件，即為原材料經(jīng)過車、磨等工序加工完畢后一剖為二，得到最終零件。結(jié)合工作實(shí)踐，根據(jù)零件最終尺寸

永山摘要：雙端面磨床是應(yīng)用廣泛的高效加工設(shè)備，屬于平面磨削加工機(jī)床。本文對(duì)關(guān)于該技術(shù)的國(guó)內(nèi)外專利文獻(xiàn)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)歸納，重點(diǎn)梳理出國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域各技術(shù)分支的專利發(fā)展路線。關(guān)鍵詞：雙端面；平面磨削；磨床；專利1雙端面磨床技術(shù)發(fā)展歷程磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床，平面磨床主要用于磨削工件平面，其包含的雙端面磨床是利用兩個(gè)磨頭的砂輪端面同時(shí)磨削工件的兩個(gè)平行平面。雙端面磨床的發(fā)展較早，1904年就有關(guān)于雙端面磨床的專利US766403A提出，1912年第一

工藝，是用砂輪在磨床上對(duì)工件進(jìn)行切削的工藝技術(shù)，目的是讓工件的形態(tài)與精度與表面細(xì)節(jié)均能夠滿足加工要求與標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)不同磨床可以將磨工工藝分為多種磨削形式，包括外圓磨削、內(nèi)圓磨削與無心磨削、螺紋磨削等。下面將對(duì)磨削加工工藝具體分析，以明確工藝特點(diǎn)與操作方法。關(guān)鍵詞：磨工工藝；機(jī)械制造；磨床；磨削隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，我國(guó)機(jī)械制工業(yè)不斷學(xué)習(xí)國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與成果，經(jīng)過不斷摸索催生出很多先進(jìn)技術(shù)與理念，帶領(lǐng)著我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造朝向更好的方向發(fā)展，在機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)

蕓【摘 要】普通磨床設(shè)結(jié)構(gòu)計(jì)能提供基本可靠的安全保護(hù)手段，但當(dāng)實(shí)習(xí)學(xué)生出現(xiàn)違章和違規(guī)操作時(shí)，極易導(dǎo)致惡性事故。本校工程訓(xùn)練中心大力開展創(chuàng)建特色工種活動(dòng)。磨工實(shí)習(xí)教師把實(shí)際生產(chǎn)中的零件作為實(shí)習(xí)教學(xué)材料，采用提問的方式，不斷地激發(fā)學(xué)生去思考、探索加工工藝和安全操作易出現(xiàn)的同題，最終解決同題。有效降低了實(shí)習(xí)教學(xué)安全隱患，有利于學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力、綜合分析能力和社會(huì)適應(yīng)能力等培養(yǎng)，從而促進(jìn)學(xué)生的全面發(fā)展?！娟P(guān)鍵詞】磨床；安全操作；問題對(duì)高等理工科院校而言，對(duì)于工程

基于PLC的超精磨床電氣控制系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)劉慶倫（中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院，廣東 中山 528436）隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)磨削加工效率和質(zhì)量的要求不斷提高。但是我國(guó)目前磨削加工設(shè)備與世界先進(jìn)磨削設(shè)備仍然有較大差距，特別是在微型磨削、超精磨削等領(lǐng)域差距明顯。因此加強(qiáng)磨削設(shè)備的研究和改進(jìn)，有助于滿足我國(guó)市場(chǎng)的需求，豐富我國(guó)磨削加工設(shè)備的品種，對(duì)于提高我國(guó)加工水平具有積極影響。PLC；超精磨床；電氣控制系統(tǒng)1 磨床國(guó)外國(guó)內(nèi)發(fā)展及研究現(xiàn)狀（1）磨床國(guó)外發(fā)展及研

態(tài)和PLC技術(shù)的磨床改造系統(tǒng)設(shè)計(jì)邵 輝 （蘇州大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，215021）摘要：隨著現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)業(yè)和自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展，組態(tài)監(jiān)控技術(shù)和PLC技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)之中。傳統(tǒng)的由各種接觸器-繼電器等控制的磨床，線路繁瑣、外部容易老化、不易維修，已經(jīng)不能再適應(yīng)生產(chǎn)的需求了。在產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)生產(chǎn)效率的背景下，磨床的效率大幅度下降，失去競(jìng)爭(zhēng)力。本文探討了利用先進(jìn)的PLC技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的磨床進(jìn)行改造，并且同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的組態(tài)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制，大大提高了磨床的工

00）摘 要：從磨床、工件和砂輪等方面分析了軋輥磨削振紋產(chǎn)生的原因，通過優(yōu)化磨削工藝參數(shù)，改善了軋輥磨削表面質(zhì)量，消除了磨削振紋缺陷。關(guān)鍵詞：磨床；磨削；振紋；軋輥0　引言高表面質(zhì)量的冷軋帶鋼的生產(chǎn)，在很大程度上依賴于高表面磨削質(zhì)量的軋輥。某冷軋廠在軋輥磨削過程中，輥面頻繁出現(xiàn)直條狀振紋缺陷，軋制過程中該缺陷進(jìn)一步傳遞到帶鋼表面，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品表面質(zhì)量。1　磨削振紋產(chǎn)生原因磨削振紋一般在軋輥低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)光觀察明顯可見，產(chǎn)生的原因是在磨削過程中，砂輪相對(duì)軋

2年生氣壓液體式磨床自動(dòng)平衡裝置控制策略與實(shí)驗(yàn)研究潘鑫， 吳海琦, 高金吉(北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院診斷與自愈工程研究中心，北京100029)摘要：砂輪在線動(dòng)平衡裝置是高速磨床上的重要組成部分。介紹了一種新型的氣壓液體式在線自動(dòng)平衡系統(tǒng)，為該平衡系統(tǒng)提供了一種靶向控制策略。該控制策略在平衡裝置執(zhí)行操作前，已經(jīng)準(zhǔn)確定位不平衡量的大小和相位；平衡過程中，系統(tǒng)有確定目標(biāo)的進(jìn)行注氣操作，系統(tǒng)振動(dòng)幅值單調(diào)下降，平衡過程無錯(cuò)調(diào)現(xiàn)象。對(duì)注氣操作的控制方案進(jìn)行了定量分析，

基于層次分析法的磨床數(shù)控化改造可行性量化方法研究李光玲（江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系，江蘇江陰 214405）磨床數(shù)控化改造是一種基于資源循環(huán)利用的制造新模式。文章在數(shù)控磨床的設(shè)計(jì)理念、方法以及磨床改造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以磨床數(shù)控化改造可行性為研究對(duì)象，建立一種基于專家經(jīng)驗(yàn)知識(shí)的磨床數(shù)控化改造綜合評(píng)估方法模型，提出一種可行性的量化方法，并將這種方法應(yīng)用到MA1320/H的數(shù)控化改造過程中，為MA1320/H的設(shè)計(jì)制造提供了理論支撐，結(jié)果表明改造后的磨床節(jié)約成本3

65可靠性是數(shù)控磨床的重要指標(biāo)，是數(shù)控磨床質(zhì)量的核心因素之一，數(shù)控磨床工作的可靠性已成為廣大用戶選購(gòu)的重要標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控磨床主要功能部件包含頭架系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)等，輔助功能部件包括冷卻液過濾裝置、油霧分離裝置、防護(hù)門等。國(guó)內(nèi)有很多專家學(xué)者對(duì)數(shù)控磨床進(jìn)行了全面研究，李星軍［1］詳細(xì)研究了數(shù)控磨床的主要功能部件、故障模式及危害度，針對(duì)危害度較大的系統(tǒng)提出了采用故障樹分析方法，還進(jìn)一步分析了各子系統(tǒng)的故障情況；龔樸［2］對(duì)數(shù)控磨床頭架建立了動(dòng)力學(xué)模

RTX軟件平臺(tái)的磨床數(shù)控系統(tǒng)，在保證實(shí)時(shí)性的同時(shí)對(duì)MK250數(shù)控凸輪磨床進(jìn)行高精度控制。1 磨床數(shù)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)1.1 Windows+RTX軟件平臺(tái)在Windows XP+RTX的軟件平臺(tái)上進(jìn)行磨床數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)，磨床數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性不強(qiáng)的任務(wù)由Windows XP來實(shí)現(xiàn)，數(shù)控軟件的底層實(shí)時(shí)控制任務(wù)由Windows XP實(shí)施擴(kuò)展平臺(tái)RTX來實(shí)現(xiàn)。這樣，完全能滿足數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性要求，且又能充分發(fā)揮Windows的弱實(shí)時(shí)性能。1.2 磨床數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)

一些老牌專業(yè)工具磨床廠家在原有的手動(dòng)工具磨床上進(jìn)行了數(shù)控化的改造，這些產(chǎn)品屬于中低檔產(chǎn)品，機(jī)床的整體剛性不高，多用于磨削量不大的修磨或生產(chǎn)場(chǎng)合。數(shù)控工具磨床產(chǎn)品具備以下特點(diǎn):1)單立柱、磨頭擺動(dòng)類磨床(1)在澳大利亞昂科(ANCA)GX7 型工具磨床中采用了固定式單立柱，磨頭在立柱上只做水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，夾持工件的頭架作上下運(yùn)動(dòng)。(2)在德國(guó)薩克公司(SAACKE)生產(chǎn)的 UWⅡ CNC 5 A 型數(shù)控工具磨床、UW ⅡA CNC 6A型數(shù)控工具磨床及舒特公司

36）MZ204磨床改造李亞娟1，邱 麗2（1.哈爾濱軸承集團(tuán)公司 南直軸承分廠，黑龍江 哈爾濱 150036；2. 哈爾濱哈軸精密軸承制造有限公司，黑龍江 哈爾濱 150036）針對(duì)MZ204內(nèi)圓磨床較多、生產(chǎn)能力過剩的問題，將MZ204內(nèi)圓磨床改造成加工深溝球軸承及角接觸球軸承外溝道的磨床，效果良好，提高了設(shè)備利用率，保證了均衡生產(chǎn)。內(nèi)圓磨床; 外溝道磨床;直線修整器；振蕩機(jī)構(gòu)1 前言MZ204磨床用于磨削軸承內(nèi)套的內(nèi)徑。但在我單位閑置了過多的MZ20

司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)曲軸磨床的專業(yè)大廠，40年來，生產(chǎn)了近萬臺(tái)曲軸磨床，為滿足曲軸市場(chǎng)的需求和發(fā)展，不斷研發(fā)大規(guī)格曲軸和數(shù)控曲軸磨產(chǎn)品，目前研發(fā)的MQ8260×3M、MJK8260、MK8263、MK82100×4M、MK82100×5M等曲軸磨床系列產(chǎn)品，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)曲軸磨床制造的空白，還受到國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)，產(chǎn)品目前已投放市場(chǎng)，圖為MQ8260×3M曲軸磨床使用現(xiàn)場(chǎng)。

并介紹了一個(gè)砂帶磨床設(shè)計(jì)的實(shí)例。【關(guān)鍵詞】砂帶磨削 磨床 磨削加工一、前言砂帶磨削是根據(jù)工件形狀,用相應(yīng)的接觸方式及高速運(yùn)動(dòng)的砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行磨削和拋光的一種新工藝。隨著汽車、建材、裝飾工業(yè)、模具工業(yè)及其它輕工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展,對(duì)金屬和非金屬材料特別是難加工材料表面機(jī)械加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及勞動(dòng)環(huán)境提出了越來越高的要求,用一般傳統(tǒng)的切削加工方法已難以滿足這些要求。在過去的五、六十年內(nèi),砂帶磨削作為一種新工藝,在這些加工領(lǐng)域發(fā)揮著越來越大的作用。砂帶磨床主要用來