楊曉芳
(株洲南車時代電氣股份有限公司,湖南株洲,412001)
大型養(yǎng)路機械有不同車型,每種車型電氣系統(tǒng)包括的控制箱數(shù)量多、種類多,少則20多種,多則30~40多種,生產(chǎn)過程中,按稱謂習慣,從外觀分類主要有鐵皮箱、無光黑箱和鑄鋁箱3種。鐵皮箱體母材比較薄,厚度多為2mm,焊接變形較大,變形量難以控制。無光黑箱結(jié)構(gòu)緊湊,面板上及內(nèi)部安裝的器件小 而種類多,且多種規(guī)格元器件(如開關、指示燈、儀表等體積較小的元器件)外形相似,布線多而復雜,使用線徑較小,多數(shù)導線在2.5mm2以下。鑄鋁箱由鋁材壓鑄經(jīng)過機加工成形,相對鐵皮箱、黑箱體外形尺寸較小,其中安裝的元器件較少,密封性要求高。
大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品工序主要包括組裝和布線,只是當產(chǎn)品不同時,組裝和布線的實際內(nèi)容不同,主要靠人員操作完成,操作人員按照工序能力需求培養(yǎng)、安排生產(chǎn)。間斷滾動式生產(chǎn),即不連續(xù)生產(chǎn),隔一個、二個月生產(chǎn)一次,生產(chǎn)批量大多是5臺套或10臺套。
基于以上大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品特點,在執(zhí)行目前公司質(zhì)量管理體系要求的前提下,制造質(zhì)量管理在質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員培養(yǎng)、分工方面,不應完全按照項目負責制形式開展,應考慮關鍵、重點工序(不同產(chǎn)品類似工序往往體現(xiàn)相同質(zhì)量特性)或質(zhì)理管理過程職能的專業(yè)化分工和項目負責制結(jié)合起來,提高工作質(zhì)量和工作效率。
在質(zhì)量管理過程中,應通過公司和客戶要求,充分識別管理需求,將管理需求轉(zhuǎn)化為具體質(zhì)量管理工作要求和管理數(shù)據(jù)收集、改善策略,定期對管理目標進行評價、改善,并對優(yōu)秀的管理經(jīng)驗進行總結(jié)、標準化,以指導今后工作的開展。
大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品制造質(zhì)量管理在執(zhí)行目前公司質(zhì)量管理體系要求的前提下,對執(zhí)行細節(jié)、方法進行了細化,在質(zhì)量管理人員分工方面有所調(diào)整。
結(jié)合產(chǎn)品特點及試制時出現(xiàn)的問題,在小批量生產(chǎn)前,從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面綜合思考,編制《項目質(zhì)量保證計劃》,從生產(chǎn)前的人員培訓、工具、設備準備、文件準備、外協(xié)件質(zhì)量控制、設計、工藝變更控制到不合格品的處理和糾正預防措施都做出明確規(guī)定,對生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的控制提出細化要求、職責分工,并制定質(zhì)量保證計劃執(zhí)行情況跟蹤檢查表,對計劃完成情況進行檢查,對執(zhí)行效果進行確認。
總體按照產(chǎn)品類型分區(qū)、分小組實施生產(chǎn),對于易出錯難以控制的工序,考慮其作業(yè)的獨立性,實現(xiàn)工序單元化作業(yè),此種生產(chǎn)操作方式將大大提高工序質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率。
大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品控制箱種類多,對于不同車型而言,控制箱總體類型主要是3種,3種類型產(chǎn)品使用的元器件、電路板等類型相同,具有相同的工序、質(zhì)量管理要求,根據(jù)設定的質(zhì)量管理要求,配置質(zhì)量工程師、質(zhì)檢員,對其工作進行分工。
1.質(zhì)量工程師工作配置及分工
根據(jù)目前大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管理要求,配備2名質(zhì)量工程師,主要考慮間斷滾動式生產(chǎn),與生產(chǎn)節(jié)拍相關的質(zhì)量管理工作分工主要從產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中的職能進行專業(yè)化分工,如產(chǎn)品的首件評審、過程外協(xié)質(zhì)量管理、過程外購質(zhì)量管理由專人負責,提高工作質(zhì)量、工作效率。對于與生產(chǎn)節(jié)拍不相關的質(zhì)量管理工作分工按車型(項目)分工,如產(chǎn)品檢驗文件的編制按照車型(項目)負責制分工完成。
為了提高顧客滿意度,安排專人與用戶進行溝通,定期了解用戶現(xiàn)場產(chǎn)品使用情況及用戶不斷提高的產(chǎn)品質(zhì)量要求,同時負責對用戶反饋信息及時處理、回復。
在進行職能分工的同時,工程師間定期進行溝通,了解、知曉對方的工作內(nèi)容,減少因職能分工帶來的工作壁壘。
2.質(zhì)檢人員配置及管理
大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品控制箱面板上及內(nèi)部安裝的器件小而種類多,且多種規(guī)格元器件(如開關、指示燈、儀表等體積較小的元器件)外形相似,布線多而復雜,為提高檢驗質(zhì)量、檢驗效率,對質(zhì)檢員按工序進行專業(yè)化分工,包括組裝過程質(zhì)檢員、布線過程質(zhì)檢員和出廠質(zhì)檢員。同時考慮到質(zhì)檢員綜合素質(zhì)的不斷提高,制定質(zhì)檢員培養(yǎng)計劃,通過工作工序的調(diào)整,擴大質(zhì)檢員對工序及不同產(chǎn)品的檢驗范圍,提升質(zhì)檢員業(yè)務水平,綜合技能。
過程信息管理思路是:首先對管理需求識別,其次將管理要求轉(zhuǎn)化,再者合理進行數(shù)據(jù)應用。根據(jù)分解的各項質(zhì)量指標和用戶的要求,確定必須監(jiān)控的質(zhì)量指標,所有產(chǎn)品部均關注考核質(zhì)量指標。從質(zhì)量改進的角度出發(fā),確定需要改進的質(zhì)量指標。結(jié)合確定的管理要求,建立數(shù)據(jù)收集、改進略策和方法,確定需要收集的數(shù)據(jù)、信息緯度。
過程信息主要包括兩部分:第一部分是操作員、質(zhì)檢員對產(chǎn)品實施的檢驗(自檢、互檢和專檢)結(jié)果信息,信息載體主要是生產(chǎn)流通卡及派工單和自檢、互檢表。第二部分是質(zhì)檢員、班長、工藝工程師和質(zhì)量工程師巡檢、稽查結(jié)果,信息載體是工藝巡檢、質(zhì)量稽查結(jié)果記錄。對典型質(zhì)量信息按照焊接、組裝、布線等類別制作成質(zhì)量案例手冊(包括用戶使用過程數(shù)據(jù)信息),并在質(zhì)量例會(按照固定的數(shù)據(jù)表格模版)中通報,對操作人員、質(zhì)檢員在生產(chǎn)前進行滾動式培訓,以達到共享信息、共同關注、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
1.檢驗過程信息管理、應用
為保證信息記錄的規(guī)范、統(tǒng)一,對質(zhì)檢員、調(diào)試員進行派工單信息規(guī)范填寫專題培訓,明確記錄要求,同時每兩周進行一次數(shù)據(jù)記錄規(guī)范性的專項稽查,監(jiān)控質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄要求的執(zhí)行,確保質(zhì)量數(shù)據(jù)源頭的規(guī)范、統(tǒng)一。
為保證質(zhì)量信息進入SAP系統(tǒng)的及時性,要求錄入員按時按要求(不同系統(tǒng)口令的操作細則)將質(zhì)量信息錄入、導出系統(tǒng),定時發(fā)給規(guī)定人員,同時在錄入、導出過程中,監(jiān)視數(shù)據(jù)完整性。同時確定、統(tǒng)一統(tǒng)計方法、統(tǒng)計工具、統(tǒng)計數(shù)據(jù)的層別角度和圖表形式,保證質(zhì)量數(shù)據(jù)的實用性、可對比性。
根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生、需關注人員及對數(shù)據(jù)的熟悉程度,確定每項質(zhì)量數(shù)據(jù)的負責人,并要求在每周、每月規(guī)定的時間內(nèi)完成統(tǒng)計、分析,形成質(zhì)量月報,發(fā)布在指定的文件夾中,保證各部門可隨時在指定公享平臺中查看數(shù)據(jù)。
2.巡檢稽查過程信息管理、應用
歸口管理部門每周對質(zhì)檢員、班長、工藝工程師和質(zhì)量工程師巡檢、稽查結(jié)果進行記錄(指定表格記錄模版),并通過郵件和質(zhì)量例會向相關部門發(fā)布信息,同時責任部門對巡檢、稽查過程中出現(xiàn)的問題制定專項改進措施、閉環(huán),防止問題再次發(fā)生,確保工藝、質(zhì)量管理要求在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行。
對用戶反饋信息歸口建立數(shù)據(jù)庫,并對數(shù)據(jù)庫進行及時更新,典型質(zhì)量案例制作成質(zhì)量警示看板和質(zhì)量案例手冊(包括過程數(shù)據(jù)信息),并在質(zhì)量例會中通報,對操作人員質(zhì)檢員在生產(chǎn)前進行滾動式培訓,以達到共享信息、共同關注、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性、工序關鍵重要程度、現(xiàn)有制造水平合理設置產(chǎn)品質(zhì)控點、檢驗項目,并建立檢驗標準及要求。
大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品控制箱種類較多,單純依靠質(zhì)量工程師無法完成所有控制箱質(zhì)量標準、檢驗文件的編制,有效利用質(zhì)檢員對產(chǎn)品熟悉程度高的優(yōu)勢,同時也為了提高檢驗員的語言表達等綜合素質(zhì),充分調(diào)動質(zhì)檢員的主動性,安排質(zhì)檢員配合質(zhì)量工程師或單獨編制檢查作業(yè)指導書,由質(zhì)量工程師完成校核,最終完成質(zhì)量標準、檢驗文件的制定。
對相同檢驗項目的檢驗標準、要求標準化,達到不同人員編制不同產(chǎn)品涉及到相同檢驗項目時,使用統(tǒng)一標準化描述,保證質(zhì)量標準、檢驗文件項目檢驗標準、要求的統(tǒng)一化、規(guī)范化。
對于生產(chǎn)、用戶使用過程中出現(xiàn)的疑難、慣性制造問題組建團隊(可以是跨部門團隊),通過項目管理模式,利用工藝、質(zhì)量技術進行專項改進、攻關。
基于目前大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)定,穩(wěn)中有升,用戶滿意度不斷提升。大型養(yǎng)路機械電氣系統(tǒng)產(chǎn)品不斷更新,用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求逐步提高,新設計、工藝方法的不斷應用,要求質(zhì)量管理方法也不斷改進,今后的質(zhì)量管理工作需按照 PDCA循環(huán)不斷改善,質(zhì)量管理水平不斷提升。