李 峰,趙新堂,萬寶鋒
(中化近代環(huán)?;ぃㄎ靼玻┯邢薰?,陜西 西安 710201)
Aspen Plus 是集裝置設(shè)計、穩(wěn)態(tài)模擬和優(yōu)化為一體的大型通用流程模擬軟件,該軟件經(jīng)過20多年不斷地改進、擴充和提高,已先后推出十多個版本,最新版本為Aspen Plus V8,Aspen Plus現(xiàn)已經(jīng)成為舉世公認的標(biāo)準(zhǔn)大型流程模擬軟件,Aspen Plus 在裝置從研發(fā)、工程化,再到工業(yè)生產(chǎn)的整個生命周期中,提供了經(jīng)過驗證的巨大的經(jīng)濟效益,它將穩(wěn)態(tài)模型的功能帶到工程桌面,傳遞著無與倫比的模型功能和方便使用的組合。利用Aspen Plus 可以設(shè)計、模擬、故障診斷并有效的管理生產(chǎn)裝置。本文利用Aspen Plus 軟件進行了氟代烴生產(chǎn)中精餾塔的設(shè)計與優(yōu)化。
本文中,首先使用DSTWU 進行簡捷精餾設(shè)計,然后利用DSTWU 得到的結(jié)果再使用RadFrac對精餾塔進行嚴格核算,DSTWU 模塊連接見圖1,單元操作模塊見表1。
表1 Aspen Plus 塔單元操作模塊
圖1 DSTWU 模塊連接
表2 精餾塔進料組成
精餾塔的進料組成見表2,分離要求為塔頂產(chǎn)品中R134a 的摩爾含量≥99.9%。精餾塔操作壓力1.0 MPa,泡點進料,物性方法選用PR,設(shè)置輕關(guān)鍵組分R134a 回收率為99.5%,重關(guān)鍵組分R134 回收率為38%,塔頂冷凝器為全凝器,回流比為最小回流比的2 倍,經(jīng)過計算塔頂產(chǎn)品中R134a 的含量可以達到99.9%,精餾塔計算結(jié)果如下:
表3 DSTWU 簡捷計算結(jié)果
使用Aspen Plus 中的“Sensitivity”功能對本精餾塔回流比和理論板數(shù)進行優(yōu)化,設(shè)置采集變量為塔板數(shù)(act-stages),操作變量為RR,操作變量范圍為1.1~10.0,得到圖2。
從圖2 可以看到,當(dāng)回流比低于最小回流比的2 倍時,精餾塔的塔板數(shù)呈加速上升趨勢,所以本例選擇回流比為最小回流比的2 倍,對應(yīng)塔板數(shù)為58 塊。
以上為使用DWTWU 模塊對精餾塔進行的簡捷計算,簡捷計算具有需要參數(shù)少,計算速度快等特點,但是它的計算精度不高,只能用于初步設(shè)計,計算結(jié)果僅能作為嚴格核算的基礎(chǔ),為嚴格核算提供初值,所以簡捷計算完成后,要根據(jù)簡捷計算的結(jié)果再進行嚴格核算,確定各參數(shù)。
圖2 DSTWU 模塊塔板數(shù)與回流比關(guān)系圖
使用RadFrac 模塊進行精餾塔的嚴格核算,精餾塔操作壓力1.0 MPa,泡點進料,物性方法使用PR,塔板數(shù)為58 塊,進料板第10 塊,冷凝器為全凝器,回流比為最小回流比的2 倍,蒸流液占進料物料的分率為0.97816,填料選擇SULZER-CY型填料,精餾塔計算結(jié)果塔頂產(chǎn)品純度為99.84%,無法滿足設(shè)計要求(設(shè)計要求產(chǎn)品純度大于99.9%),下面對精餾塔進行優(yōu)化。
使用Aspen Plus 中的“Design Specs”功能,設(shè)置采集變量為塔頂產(chǎn)品摩爾純度,目標(biāo)值為0.999,設(shè)置操作變量為“Reflux Ratio”,操作變量上限設(shè)置為10,下限設(shè)置為1.1。設(shè)置完成后運行該模擬,得到當(dāng)“Reflux Ratio”達到6.32 時,該塔塔頂產(chǎn)品純度為99.9%。
使用Aspen Plus 中的“Sensitivity”功能對本精餾塔塔頂產(chǎn)品純度和回流比進行優(yōu)化,設(shè)置采集變量為塔頂產(chǎn)品中R134a 的mole 分率,操作變量為Mole-RR,操作變量范圍為1.1~10.0,得到圖3。
從圖3 可以看到,在塔板數(shù)、進料組成、壓力一定的情況下,隨著精餾塔回流比的增大,塔頂產(chǎn)品摩爾分率也逐步提高,當(dāng)回流比達到6.3 左右時,塔頂產(chǎn)品摩爾分率達到0.999。
圖3 RadFrac 模塊精餾塔回流比與塔頂產(chǎn)品摩爾分率關(guān)系圖
使用RadFrac 模塊進行精餾塔的嚴格核算,操作壓力1.0 MPa,泡點進料,物性方法使用PR,冷凝器為全凝器,蒸流液占進料物料的分率為0.97816,選擇SULZER-CY 型填料。通過改變精餾塔的塔板數(shù)來觀察對塔頂產(chǎn)品純度、冷凝器負荷和再沸器負荷的影響,并使用Aspen Plus 中的設(shè)計規(guī)定“Design Specs”功能,設(shè)置采集變量為塔頂產(chǎn)品摩爾純度,目標(biāo)值為0.999,設(shè)置操作變量為“Reflux Ratio”,得到在規(guī)定塔板數(shù)下達到規(guī)定分離要求的回流比。
從表4 可以看到,由于塔板數(shù)與塔徑、塔高、冷凝器負荷、再沸器負荷都有密切關(guān)系,而這些因素又直接或間接影響著塔的設(shè)備費用和操作費用,所以要確定塔板數(shù)必須對塔進行經(jīng)濟核算,使設(shè)備費用和操作費用之和及塔的總體費用保持在較低水平,才能設(shè)計出一個比較適用的精餾塔,用于工業(yè)生產(chǎn)后創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
表4 精餾塔塔板數(shù)與塔徑、回流比、塔負荷關(guān)系表
使用RadFrac 模塊進行精餾塔的嚴格核算,塔板數(shù)設(shè)置為90 塊,泡點進料,物性方法使用PR,冷凝器為全凝器,蒸流液占進料物料的分率為0.97816,選擇SULZER-CY 型填料。通過改變精餾塔的操作壓力和進料壓力來觀察對精餾塔回餾比、塔徑、冷凝器負荷和再沸器負荷的影響,并使用Aspen Plus 中的設(shè)計規(guī)定“Design Specs”功能,設(shè)置采集變量為塔頂產(chǎn)品摩爾純度,目標(biāo)值為0.999,設(shè)置操作變量為“Reflux Ratio”,得到在規(guī)定塔板下達到規(guī)定分離要求的回流比。
表5 操作壓力對精餾塔各參數(shù)的影響
從表5 可以看到,精餾塔操作壓力對塔的回流比,塔徑、塔負荷、塔頂溫度、塔釜溫度均有影響,但主要影響的是塔頂、塔釜的溫度,而塔頂、塔釜的溫度又與所采用的加熱或冷卻介質(zhì)有關(guān),且與塔頂冷凝器、塔釜再沸器的面積有關(guān),間接與塔的設(shè)備費用相關(guān)。綜合表5 的結(jié)果,本例的操作壓力應(yīng)該選擇在0.8~1.0 MPa,冷卻介質(zhì)選擇-5 ℃冷媒,加熱介質(zhì)選擇0.3 MPa 蒸汽,塔頂壓力選擇在0.8~1.0 MPa。
精餾塔塔板數(shù)設(shè)置為90 塊,泡點進料,物性方法使用PR,冷凝器為全凝器,回流比4.36,蒸流液占進料物料的分率為0.97816,選擇SULZERCY 型填料。使用Aspen Plus 中的靈敏度分析功能“Sensitivity”功能,設(shè)置采集變量為塔頂產(chǎn)品摩爾純度,設(shè)置操作變量為“FEED-STAGE”,得到如圖4 所示的塔頂產(chǎn)品摩爾純度與進料板關(guān)系圖。
圖4 精餾塔進料位置與塔頂產(chǎn)品摩爾分率關(guān)系圖
從圖4 可以看到,隨進料位置的下移,塔頂產(chǎn)品摩爾分率逐步提高,當(dāng)進料板位置下移到第24 塊時,塔頂產(chǎn)品純度達到0.999。
填料塔的高度與填料高度密切相關(guān),而填料高度又是由所選擇填料的HETP 值決定的,以本計算為例,選擇填料為金屬絲網(wǎng)波紋填料700 型(CY),該種填料的HETP 值為0.1 m。
填料層高度Z=NT×HETP
其中,Z—填料層高度,NT—塔板數(shù),HETP—填料的理論板當(dāng)量高度或等板高度。
以本文為例,如果選擇塔板數(shù)為90 塊,則填料層高度Z=90×0.1=9.0 m。
塔高通常為填料層高度的130%,即塔高為9.0×130%=11.7 m。
精餾塔的經(jīng)濟核算主要是通過對精餾塔的設(shè)備費用和操作費用進行分析,確定出精餾塔的最優(yōu)設(shè)計方案。精餾塔的設(shè)備費用主要是指設(shè)備加工費用、安裝費用等;操作費用主要包括再沸器的加熱費用、冷凝器的冷卻費用和精餾設(shè)備的折舊費,操作時回流比的變化,直接影響加熱費用和冷卻費用,進而影響總費用。
由表6 可以看到,精餾塔的塔板數(shù)與設(shè)備費用、操作費用及總費用的關(guān)系,隨塔板數(shù)的增加,設(shè)備費用增加,操作費用逐步下降,但塔板數(shù)增加到一定數(shù)量后,設(shè)備費用繼續(xù)增加并不能帶來操作費用的下降,此時就無需再增加設(shè)備費用。根據(jù)表5 的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)當(dāng)塔板數(shù)達到90 塊后,操作費用的變化已經(jīng)不明顯。
表6 精餾塔費用計算表
由表4、表5、表6 的數(shù)據(jù)可得到,該精餾塔選擇塔板數(shù)為90 塊,回流比4.36,塔徑380 mm、操作壓力1.0 MPa 可以滿足設(shè)計要求,得到塔頂產(chǎn)品純度為99.9%。
通過Aspen Plus 流程模擬軟件的使用,能夠大大提高工作效率,快速完成對精餾塔的設(shè)計和核算,并能夠通過對精餾塔各個參數(shù)的調(diào)節(jié)來判斷對精餾效果的影響,并通過經(jīng)濟核算從而選擇出最優(yōu)的精餾塔設(shè)計條件及操作條件,這樣可以提高我們設(shè)計精餾塔的水平,使其用于工業(yè)生產(chǎn)后減少能源消耗,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
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