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    精餾塔

    • 酒精精餾塔解耦控制研究
      )0 引言酒精精餾塔常用的是多輸入多輸出控制系統(tǒng),該系統(tǒng)控制方式復(fù)雜,且具有強(qiáng)耦合性、時(shí)變性等特點(diǎn)。因此,如何克服該系統(tǒng)的強(qiáng)耦合性,選取合適的解耦方式來完成對(duì)酒精精餾塔的解耦工作就顯得尤為重要。由于模糊解耦無需精確的數(shù)學(xué)模型就可完成對(duì)系統(tǒng)的控制,從而受到廣大學(xué)者的青睞。因此,本研究對(duì)模糊解耦控制與傳統(tǒng)控制進(jìn)行對(duì)比研究。1 酒精精餾塔控制系統(tǒng)1.1 酒精精餾塔工藝流程酒精精餾塔工藝流程如圖1 所示。通過該流程可對(duì)酒精精餾塔的溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行分析。物料F經(jīng)進(jìn)料

      河南科技 2023年22期2023-12-29

    • 精餾塔控制和節(jié)能優(yōu)化路徑探究
      00)0 引言精餾塔作為現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)的主要能耗大戶,具備發(fā)展成熟度高、操作穩(wěn)定性好、彈性變化大等諸多優(yōu)勢(shì),在化工生產(chǎn)過程中得到廣泛應(yīng)用,但精餾塔在應(yīng)用過程中存在著裝置簡(jiǎn)單、設(shè)備能耗較大等諸多缺點(diǎn)。在現(xiàn)代各類精細(xì)化工品生產(chǎn)過程中,精餾塔都是企業(yè)內(nèi)部能源消耗比重較大的關(guān)鍵一環(huán),統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,化工生產(chǎn)企業(yè)60%的能源消耗在精餾過程中,且現(xiàn)階段精餾塔設(shè)備為了保障后期產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī),往往以較為保守的操作方式,確保分離過程可控可管理,造成了能源資源的浪費(fèi)。因此,精餾塔

      化工管理 2023年29期2023-10-24

    • 一種提質(zhì)增產(chǎn)技術(shù)在甲醇精餾過程中的應(yīng)用
      工藝流程,由預(yù)精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔組成,塔內(nèi)為浮閥塔板。裝置設(shè)計(jì)能力80 kt/a,通過近幾年的技術(shù)改造,現(xiàn)生產(chǎn)能力達(dá)到130 kt/a。甲醇精餾過程中采用低壓蒸汽為熱源,對(duì)預(yù)精餾塔和加壓精餾塔底部粗甲醇進(jìn)行加熱,使粗甲醇沸騰變?yōu)檎羝祷厮?nèi),而預(yù)精餾塔和常壓精餾塔頂部甲醇?xì)饫醚h(huán)水進(jìn)行冷卻,使其冷凝為甲醇液,部分回流至塔內(nèi),進(jìn)而在塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)汽液兩相多次熱量、質(zhì)量交換,達(dá)到精餾目的。但此工藝流程存在塔板效率下降、分離提純效率較低、產(chǎn)品中乙醇含量較

      化肥設(shè)計(jì) 2023年2期2023-05-04

    • 鄰二甲苯精餾塔靈敏板的確定
      塔板數(shù)量的板式精餾塔或具有一定填料層高的填料式精餾塔中進(jìn)行;它是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同將各組分加以分離的過程,如乙苯、苯乙烯通過精餾分離可得到高純度的苯乙烯產(chǎn)品。由于精餾塔在運(yùn)行中會(huì)受到各種因素的干擾,在精餾塔控制的常規(guī)設(shè)計(jì)中,一般用塔頂或塔底溫度來控制產(chǎn)品質(zhì)量。然而對(duì)于產(chǎn)品純度要求很高且原料各組分之間相對(duì)揮發(fā)度很小的高精密分餾來講,為保證塔的平穩(wěn)操作和獲得高純度、高質(zhì)量的合格產(chǎn)品,一般應(yīng)采用調(diào)節(jié)靈敏塔板的溫度來控制產(chǎn)品質(zhì)量[1]。芳烴聯(lián)合裝置鄰二

      石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì) 2022年4期2022-09-14

    • N-甲基吡咯烷酮回收液提純工藝模擬研究
      P 水溶液減壓精餾塔的工藝條件,為工業(yè)生產(chǎn)提供參考。1 工藝模擬研究1.1 研究方法Aspen 是一款公認(rèn)的大型流程模擬軟件,廣泛應(yīng)用于化工、石化、煉油等行業(yè)。本文以Aspen為模擬軟件,模擬N-甲基吡咯烷酮回收液提純工藝。通過改變NMP 回收液減壓精餾塔的進(jìn)料方式,確定NMP 回收液減壓精餾塔的最佳進(jìn)料方式;通過靈敏度分析,確定NMP 回收液減壓精餾塔最佳塔板數(shù)和進(jìn)料位置;在優(yōu)化的條件下,得出Aspen 模擬結(jié)果,為工業(yè)應(yīng)用提供參考。1.2 工藝初步模擬

      浙江化工 2022年3期2022-04-01

    • 側(cè)線減壓精餾制備高純度癸二醇工藝
      過進(jìn)料單元打入精餾塔,從精餾塔的中間進(jìn)料進(jìn)行減壓精餾分離提純,從精餾塔塔底分離出1, 10-癸二醇,1, 10-癸二醇純度大于等于99.5%。采用本發(fā)明工藝制備的癸二醇純度大于等于99.5%,同時(shí)該工藝不僅能耗低,從精餾塔側(cè)線出來的物料還可以投入系統(tǒng)循環(huán)使用,提高了產(chǎn)品收率,降低生產(chǎn)成本。

      能源化工 2021年3期2021-12-31

    • 探索精餾塔塔頂溫度控制方案在精餾實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用
      應(yīng)用。關(guān)鍵詞 精餾塔;精餾實(shí)訓(xùn)教學(xué);塔頂溫度控制;酒精溶液;控制系統(tǒng)中圖分類號(hào):G718.3? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1671-489X(2021)09-0128-040? 引言精餾過程是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的傳質(zhì)過程,目的是利用混合液中各組分揮發(fā)度的不同將各組分進(jìn)行分離,并達(dá)到規(guī)定的純度要求。精餾過程用到的核心設(shè)備是精餾塔,具有多輸入、多輸出、多干擾量的特點(diǎn)。因此,精餾操作過程中需要控制的量及可調(diào)節(jié)的量較多,且各變量之間存在相互關(guān)聯(lián)[1],如

      中國教育技術(shù)裝備 2021年9期2021-08-09

    • 一種高純二氧化碳生產(chǎn)用精餾提純裝置
      ,包括再沸器、精餾塔、冷凝組件和脫硫塔,所述精餾塔的底部固定安裝有再沸器,所述精餾塔的頂部一側(cè)通過出液管安裝有冷凝組件,所述冷凝組件的內(nèi)部設(shè)置有與出液管連接的冷凝管,所述精餾塔的一側(cè)通過連接管與脫硫塔的頂部貫穿連接,所述脫硫塔的底部一側(cè)通過導(dǎo)管與高純二氧化碳儲(chǔ)罐的底部連接。本實(shí)用新型通過冷凝組件將氣體凝結(jié)成液體,通過精餾塔的內(nèi)部的填充物的吸附過濾,去除了液體中的氧、氮、氫、一氧化碳和烴類物質(zhì),通過再沸器將液體再蒸發(fā)為氣體后通過脫硫塔的過濾去除氣體中硫化氫,

      低溫與特氣 2021年5期2021-04-04

    • 影響精餾塔工藝操作的因素
      的進(jìn)步發(fā)展中,精餾塔作為化工生產(chǎn)的重要組成部分,其工藝操作決定著生產(chǎn)經(jīng)營的基本質(zhì)量,需要在生產(chǎn)過程中多加注重影響精餾塔工藝的各種因素。本文將簡(jiǎn)要概述精餾塔工藝操作原理,并以此分析影響精餾塔工藝操作的幾方面因素,以期為增強(qiáng)精餾塔工藝生產(chǎn)效益提出一些建議。關(guān)鍵詞:精餾塔;工藝操作;影響因素引言:在實(shí)際的精餾塔操作過程中會(huì)受到多種因素的影響,導(dǎo)致精餾塔工藝的操作效率和穩(wěn)定性下降,影響到精餾塔工藝的質(zhì)量,需要對(duì)精餾塔工藝操作影響因素進(jìn)行研究,采取保障精餾塔工藝操作

      裝備維修技術(shù) 2021年45期2021-03-03

    • 甲醇精餾工藝參數(shù)的優(yōu)化探究
      餾流程僅僅根據(jù)精餾塔對(duì)粗甲醇實(shí)現(xiàn)蒸餾操作,導(dǎo)致輕組分從精餾塔塔頂分離出去,重組分則當(dāng)作殘余的液體從精餾塔的塔底排出。該精餾流程的主要優(yōu)勢(shì)在于成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是,在這一流程下得到甲醇的純度不佳。雙塔精餾工藝主要是通過預(yù)精餾塔和主精餾塔實(shí)現(xiàn)。預(yù)精餾塔是單塔精餾的一個(gè)重要組成部分,雙塔精餾工藝將其中獲得的重組分雜質(zhì)在主精餾塔中進(jìn)行二次處理,進(jìn)而提高最終得到甲醇的濃度。雙塔精餾工藝得到了我國中小甲醇生產(chǎn)企業(yè)。三塔精餾工藝主要需要預(yù)精餾塔、加壓精餾塔和常壓精餾塔

      中國設(shè)備工程 2021年1期2021-02-01

    • 精餾塔操作及其安全運(yùn)行影響因素分析
      勇摘 要:考慮精餾塔在組分提純中的關(guān)鍵作用,基于前人對(duì)精餾塔操作影響因素及結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)時(shí)異常工況的分析,本文首先對(duì)精餾塔的作用及設(shè)備進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹,其次從影響精餾塔安全運(yùn)行方面出發(fā),對(duì)精餾塔的操作影響因素進(jìn)行了深入綜合分析,以期為精餾塔的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:精餾塔;操作因素;異常工況;安全運(yùn)行精餾塔作為化工精餾的一種塔式氣液接觸裝置,在組分提純分離中起著至關(guān)重要的作用。目前,關(guān)于精餾塔的操作規(guī)范及安全影響因素已有不少研究,陳環(huán)琴和廖江芬從物料平衡

      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年7期2020-12-30

    • 進(jìn)料組成對(duì)中部蒸汽壓縮兩段式精餾塔節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效益的影響
      壓縮機(jī)將原本在精餾塔頂被冷凝水冷卻的蒸汽壓縮成一股高溫高壓的熱蒸汽來代替塔釜再沸器中額外熱蒸汽的技術(shù)。通過熱泵技術(shù)可將塔頂蒸汽液化的潛熱利用于再沸器,不僅省去了部分或全部塔頂冷卻水的使用,也大幅度減少了塔釜再沸器所使用的較為昂貴的蒸汽。這種技術(shù)可以為精餾塔節(jié)約相當(dāng)可觀的能量消耗[12]。在工業(yè)應(yīng)用上,熱泵精餾已經(jīng)用在了近沸點(diǎn)混合物的分離上,如丙烯和丙烷[13]。但是,在寬沸程混合物精餾分離過程中,熱泵技術(shù)的節(jié)能效果急劇下降[14],主要是因?yàn)閴嚎s機(jī)需要一個(gè)

      化工進(jìn)展 2020年12期2020-12-07

    • 精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用
      曹會(huì)立摘要:精餾塔是我國傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展中的主要生產(chǎn)裝置,其主要是用來分離和提純混合物中的某種物質(zhì)。而精餾塔也憑借著自身的應(yīng)用效果,得以在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。本文以精餾塔的概述分析入手,從精餾塔的控制要求,即質(zhì)量指標(biāo)、平穩(wěn)操作、規(guī)定變量,提出自動(dòng)控制系統(tǒng)在精餾塔運(yùn)行中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞:精餾塔;自動(dòng)化控制系統(tǒng);系統(tǒng)設(shè)計(jì);應(yīng)用措施一、精餾塔的概述分析目前,我國工業(yè)生產(chǎn)過程中,精餾塔的作用越來越大,其主要的應(yīng)用目標(biāo)是將混合物中的組分進(jìn)行有效分離。再加上精餾塔的整體

      名城繪 2020年5期2020-10-14

    • 淺析環(huán)氧乙烷精餾塔液泛的處理
      裝置產(chǎn)能擴(kuò)大,精餾塔運(yùn)行長(zhǎng)期處于較高負(fù)荷,因此經(jīng)常出現(xiàn)的液泛情況,造成裝置波動(dòng),嚴(yán)重時(shí)甚至造成裝置停車。為保證裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,通過對(duì)精餾塔的操作分析和反復(fù)觀察找出發(fā)生液泛的原因及發(fā)生液泛前的參數(shù)變化規(guī)律,得出處理環(huán)氧乙烷精餾塔液泛的操作方法,并在實(shí)際操作中得到應(yīng)用,避免了精餾塔的液泛發(fā)生。關(guān)鍵詞:環(huán)氧乙烷;產(chǎn)能擴(kuò)大;高負(fù)荷;精餾塔;液泛1 精餾塔液泛的簡(jiǎn)介精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸

      中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年5期2020-09-10

    • 苯酚丙酮裝置烴化系統(tǒng)精餾塔研究
      對(duì)于烴化系統(tǒng)中精餾塔模擬結(jié)果與設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對(duì)于精餾塔進(jìn)行了深入的研究。在選擇了較為適宜的相關(guān)操作之后,對(duì)于精餾塔的節(jié)能進(jìn)行了深入的探索,希望能給予相關(guān)工作者一些有效的參考。關(guān)鍵詞:苯酚丙酮裝置;精餾塔;節(jié)能降耗作為重要的化工生產(chǎn)原料,苯酚丙酮在這其中發(fā)揮著重要的作用。同時(shí),在苯酚丙酮工藝中,異丙苯法苯酚丙酮的生產(chǎn)工藝的使用在其中占據(jù)著重要地位。在世界的苯酚產(chǎn)量中,90%以上都是根據(jù)使用異丙苯法苯酚丙酮的生產(chǎn)工藝來進(jìn)行產(chǎn)出的。這種方法需要具體的操

      中國化工貿(mào)易·上旬刊 2020年2期2020-09-10

    • 甲醇精餾塔差壓測(cè)量?jī)x表的缺陷分析與故障處理
      的精餾操作中,精餾塔的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)一個(gè)工廠的效益至關(guān)重要,精餾塔的差壓是衡量塔內(nèi)氣體負(fù)荷大小的主要因素,也是判斷精餾操作進(jìn)料、出料是否均衡的重要標(biāo)志,精餾塔差壓的平穩(wěn)操作對(duì)精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行有著非常重要的影響,因此,甲醇精餾塔差壓測(cè)量?jī)x表的良好穩(wěn)定運(yùn)行就顯得尤為重要。1 精餾塔壓差參考意義概述在甲醇精餾塔內(nèi)把含甲醇的液體混合物多次部分汽化,同時(shí)又把氣體混合物多次部分冷凝,從而使甲醇從混合物中分離出來,得到所要求質(zhì)量的精甲醇;對(duì)于精餾塔來說,壓差是衡量精餾塔

      化工設(shè)計(jì)通訊 2020年5期2020-06-08

    • 甲醇精餾工藝參數(shù)的優(yōu)化
      精餾流程僅依靠精餾塔對(duì)粗甲醇進(jìn)行蒸餾操作,使得輕組分從精餾塔塔頂分離,重組分作為殘余液體從精餾塔塔底排出。該精餾流程具有成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),但是此流程下獲取甲醇的純度不高。單塔精餾流程如圖1所示。圖1 單塔精餾工藝流程圖雙塔精餾工藝由預(yù)精餾塔和主精餾塔完成,其工藝流程圖如第59頁圖2所示。如圖2所示,預(yù)精餾塔為單塔精餾的環(huán)節(jié),雙塔精餾工藝對(duì)預(yù)精餾塔中所得重組分雜質(zhì)進(jìn)行在主精餾塔再處理,從而提升最終獲取甲醇的純度[3]。雙塔精餾工藝適用于我國中小甲醇生產(chǎn)

      山西化工 2020年2期2020-05-29

    • 精餾塔工藝操作影響因素及對(duì)策研究
      體的發(fā)展步伐,精餾塔作為工業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的設(shè)備,在工作過程當(dāng)中的生產(chǎn)工藝影響因素,受到了生產(chǎn)工作單位的高度重視。本文重點(diǎn)針對(duì)精餾塔工藝操作影響因素展開了分析和研究,同時(shí)提出了相應(yīng)的解決對(duì)策,有效保證精餾塔的安全穩(wěn)定生產(chǎn)和運(yùn)行。關(guān)鍵詞:精餾塔;生產(chǎn);控制精餾塔廣泛用于化工行業(yè),在生產(chǎn)過程中主要的工作原理是利用各組分之間相對(duì)揮發(fā)度的不同而將不同組分分開的精餾過程,將液體混合物部分進(jìn)行氣化,然后將產(chǎn)生的蒸汽部分進(jìn)行冷凝處理,以此反復(fù)工作從而完成整個(gè)氣化和冷

      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年1期2020-05-28

    • 具有中間再沸器和中間冷凝器的二元精餾塔操作線斜率分析和理論板數(shù)計(jì)算
      249)常規(guī)的精餾塔包含一股進(jìn)料和塔頂、塔底兩股出料,塔頂設(shè)置的冷凝器將塔頂?shù)谝粔K板上升的氣相冷凝,提供液相回流;塔底設(shè)置的再沸器將塔底液相部分汽化,提供氣相回流。在有合適的熱源或者冷源的情況下,設(shè)置中間再沸器和中間冷凝器可以減少原有換熱器的熱負(fù)荷,降低了對(duì)高品位熱源或者冷源的需求量,以達(dá)到節(jié)能的目的。但是設(shè)置中間再沸器和中間冷凝器的精餾塔,降低了部分塔段的分離能力,導(dǎo)致理論板數(shù)增加,進(jìn)而增加了投資費(fèi)用。Agrawal和Herron[1]提出了理想二元混合

      山東化工 2020年7期2020-05-19

    • 臺(tái)風(fēng)下乙烯精餾塔抗風(fēng)性能及可靠性分析
      石化項(xiàng)目的乙烯精餾塔為研究對(duì)象,采用有限元分析軟件ANSYS建立流固耦合數(shù)值模型對(duì)乙烯精餾塔的風(fēng)載荷分布及風(fēng)振響應(yīng)情況進(jìn)行分析,研究乙烯精餾塔附近的風(fēng)壓、風(fēng)速等風(fēng)場(chǎng)特性以及該風(fēng)場(chǎng)下乙烯精餾塔的應(yīng)力、應(yīng)變分布規(guī)律,對(duì)乙烯精餾塔在臺(tái)風(fēng)下的可靠性進(jìn)行分析,為自然災(zāi)害下的事故應(yīng)急處置提供技術(shù)支撐。1 模態(tài)分析1.1 乙烯精餾塔參數(shù)以東南沿海的某石化項(xiàng)目中的乙烯精餾塔作為分析對(duì)象,該塔高度約83 m,外徑為3.26 m,其基本設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。表1 乙烯精餾塔基本設(shè)計(jì)

      工業(yè)安全與環(huán)保 2020年1期2020-02-11

    • 新型精餾塔填料、塔內(nèi)件的開發(fā)應(yīng)用
      發(fā),加強(qiáng)對(duì)新型精餾塔填料、塔內(nèi)件的開發(fā),通過合理方式對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用。1 精餾塔定義蒸餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置,分為填料塔和板式塔兩種不同類型。依據(jù)操作方式上的差別,可以分為間歇精餾塔和連續(xù)精餾塔兩種不同類型。一般來說,蒸汽會(huì)從塔的底部進(jìn)入到塔內(nèi),而蒸發(fā)氣相會(huì)與下降的液體接觸,兩項(xiàng)接觸中下降液中易揮發(fā)分會(huì)不斷朝著氣相方向轉(zhuǎn)移,氣相中難揮發(fā)分會(huì)不斷向下降的液相中轉(zhuǎn)移[1]。從實(shí)際生產(chǎn)情況來看,越接近塔頂氣相,易揮發(fā)的組分濃度也就越高,而下降液接近塔底

      化工設(shè)計(jì)通訊 2020年8期2020-01-12

    • 關(guān)于精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究
      566001 精餾塔主要結(jié)構(gòu)以及控制系統(tǒng)的組成當(dāng)前,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,對(duì)精餾塔的使用提出了更高的要求,現(xiàn)在的精餾塔功能強(qiáng)大,在工業(yè)中使用精餾塔的目的是進(jìn)行混合物的分離。精餾塔的組成復(fù)雜,有提餾段和精餾段,前者是塔底到進(jìn)料口的那部分,后者是塔頂?shù)竭M(jìn)料口的那部分。根據(jù)分離目標(biāo)及分離難度的需要精餾塔可設(shè)計(jì)不同數(shù)量的塔板,在操作時(shí),在一定高度的塔板上覆蓋著液層,回流液就會(huì)從上一級(jí)的塔板到達(dá)下一級(jí)中,這個(gè)過程中,回流液會(huì)經(jīng)流溢流管,下方物料蒸汽逐步塔上升至上級(jí)塔

      商品與質(zhì)量 2019年34期2019-11-29

    • 提質(zhì)降耗技術(shù)在甲醇精餾過程中的應(yīng)用
      流程,其中加壓精餾塔與常壓精餾塔采用差壓熱耦合技術(shù),以加壓精餾塔塔頂產(chǎn)生的甲醇?xì)庾鳛闊嵩?,用于加熱常?span id="j5i0abt0b" class="hl">精餾塔底部溶液。甲醇精餾過程中需利用低壓蒸汽對(duì)預(yù)精餾塔和加壓精餾塔底部粗甲醇進(jìn)行加熱,使粗甲醇沸騰變?yōu)闅怏w再返回塔內(nèi),而預(yù)精餾塔和常壓精餾塔頂部甲醇?xì)庑枥醚h(huán)水進(jìn)行冷卻,使其冷凝為液體后部分回流至塔內(nèi),進(jìn)而在塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液兩相多次熱量和質(zhì)量的交換,以達(dá)到精餾效果。此工藝流程存在物料進(jìn)出關(guān)系復(fù)雜、控制過程耦合性強(qiáng)、裝置自身熱能綜合利用率低等現(xiàn)象[1]。為克服

      肥料與健康 2019年4期2019-11-01

    • 三氯氫硅精餾提純塔的?分析
      提純工藝的常規(guī)精餾塔和耦合精餾塔為研究對(duì)象,運(yùn)用Aspen Plus模擬軟件對(duì)其進(jìn)行模擬,得到相關(guān)的物流信息,計(jì)算得到各部分的損分布,對(duì)常規(guī)精餾塔和耦合精餾塔進(jìn)行全面分析。2 三氯氫硅精餾提純塔流程三氯氫硅精餾提純塔主要是分離三氯氫硅、四氯化硅和二氯二氫硅,為實(shí)現(xiàn)三種物質(zhì)的分離,一般采用兩組精餾塔串聯(lián)操作。1塔塔頂主要分離出二氯二氫硅,2塔塔底主要分離出四氯化硅,高純?nèi)葰涔鑿?塔塔頂采出。為回收塔頂高溫產(chǎn)品中熱量和可用能,設(shè)計(jì)了進(jìn)料物料與2塔塔頂采出物料

      有色冶金節(jié)能 2019年4期2019-09-21

    • 精餾塔的簡(jiǎn)捷模擬設(shè)計(jì)
       徐正偉摘要:精餾塔的有效運(yùn)行和優(yōu)化不僅是精餾過程的重要組成部分,而且對(duì)精餾塔設(shè)備的優(yōu)化具有十分現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。在實(shí)際設(shè)計(jì)中很難計(jì)算流量r值,因?yàn)樵趯?shí)際設(shè)計(jì)中很難計(jì)算流量r值,因?yàn)楹茈y計(jì)算合適的r選擇其中一個(gè)流量比。1到2次。通過能源價(jià)格的上漲和管理成本的增加來選擇合適的流通方式是十分重要的。關(guān)鍵詞:精餾塔;模擬設(shè)計(jì);優(yōu)化1 精餾塔的簡(jiǎn)捷設(shè)計(jì)方法至于DWC的過程流,如圖所示,垂直安裝在塔,和下一個(gè)塔分為四個(gè)部分,每一個(gè)都是一個(gè)公共縫下,公共住宅的下部下方,

      中國化工貿(mào)易·上旬刊 2019年3期2019-09-10

    • 論影響苯胺精餾塔正常運(yùn)行的工藝因素
      迎寶摘要:苯胺精餾塔是苯胺裝置的最后一道生產(chǎn)工藝設(shè)備,精苯胺產(chǎn)品的餾出口合格率是否符合工藝指標(biāo)的要求,精餾塔起著至關(guān)緊要的作用。同時(shí)影響精餾效果的原因是多方面的,主要包括分離物的組成、物化性質(zhì)、操作工藝和設(shè)備,正是這些因素的變化從而導(dǎo)致整個(gè)精餾塔其他因素的發(fā)生。如何提高精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量和降低精餾過程的物耗、能耗就成了我們苯胺裝置運(yùn)行過程的需要解決一個(gè)難點(diǎn)和熱點(diǎn)。關(guān)鍵詞:精餾塔;影響因素;工藝指標(biāo)精餾塔是化工、石油化工和煉油等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中最重要的設(shè)備之一,它

      石油研究 2019年5期2019-09-10

    • 一種節(jié)能技術(shù)在甲醇精餾過程中的應(yīng)用
      用低壓蒸汽對(duì)預(yù)精餾塔和加壓精餾塔底部粗甲醇進(jìn)行加熱,使粗甲醇液部分變?yōu)闅怏w返回塔內(nèi),而預(yù)精餾塔和常壓精餾塔頂部甲醇?xì)庑枥醚h(huán)水進(jìn)行冷卻,使其冷凝為甲醇液部分回流至塔內(nèi),進(jìn)而在塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氣液兩相多次熱量、質(zhì)量的交換,達(dá)到精餾效果。甲醇精餾過程主要能耗為蒸汽消耗,蒸汽加熱完預(yù)精餾塔、加壓精餾塔底部粗甲醇后變?yōu)檎羝淠?,蒸汽冷凝液利用壓差輸送至低壓甲醇工段合成崗位——除氧器,作為除氧水用于甲醇合成塔鍋爐補(bǔ)水。此工藝流程存在蒸汽冷凝液熱能及常壓塔甲醇?xì)馄瘽摕釠]

      化肥設(shè)計(jì) 2018年6期2019-01-09

    • 精餾塔的配管設(shè)計(jì)
      摘 要:介紹了精餾塔在裝置工藝流程中的地位和作用以及與相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。詳細(xì)描述了精餾塔的管道設(shè)計(jì)。在管道初步設(shè)計(jì)中,主要分析了精餾塔的安裝高度,噴嘴方向和梯子平臺(tái)設(shè)計(jì)以及精餾塔的適用情況,塔內(nèi)液體液面變化,精餾塔的各種接口配置,以及實(shí)驗(yàn)時(shí)各種危險(xiǎn)注意事項(xiàng)。在管道的詳細(xì)設(shè)計(jì)中,主要分析了精餾塔架上主管道和管架的設(shè)計(jì),以及附近塔管架鏈接情況。關(guān)鍵詞:精餾塔;設(shè)備布置;附塔管線;工藝流程;管口方位精餾塔是典型的裝置,通常放在冷區(qū),主要包括塔架與塔架設(shè)備之間的管道

      中國化工貿(mào)易·中旬刊 2018年8期2018-10-21

    • 一種三塔差壓分離燃料乙醇工藝流程的模擬計(jì)算
      括粗餾塔和兩個(gè)精餾塔,三塔差壓操作,新鮮蒸汽三效利用,三塔只有一個(gè)精餾塔用新鮮蒸汽加熱,高壓塔的塔頂汽給低壓塔塔釜加熱,低壓塔的再沸器也是高壓塔的塔頂冷凝器。流程中只有粗塔含醪,精塔不含醪。對(duì)分離工藝流程進(jìn)行了模擬,得到了各塔的設(shè)備參數(shù)和操作參數(shù),結(jié)果表明流程具有能耗低、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。三塔差壓蒸餾;熱量耦合;能耗低;乙醇分離燃料乙醇作為汽油的一種替代燃料,燃燒放出的能量是一定的,生產(chǎn)燃料乙醇的能耗必須遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于燃燒放出的能量,否則燃料乙醇的推廣使用就要受到

      化工與醫(yī)藥工程 2017年5期2017-11-11

    • 流程模擬軟件在甲醇精餾塔中的應(yīng)用
      對(duì)甲醇常壓常規(guī)精餾塔模擬,分析了塔板數(shù)、回流比對(duì)產(chǎn)品純度的影響,以及塔板數(shù)與回流比之間的相互關(guān)系。當(dāng)理論板數(shù)為30塊、回流比為3、側(cè)線采出在第23塊塔板時(shí),可產(chǎn)出滿足要求的甲醇產(chǎn)品,同時(shí)也給出了最小回流比及最小理論板數(shù);利用隔壁塔對(duì)甲醇常壓塔進(jìn)行模擬,同工況下可得到更高純度的精甲醇,且甲醇中乙醇的含量降低約1倍左右。關(guān) 鍵 詞:精餾塔;分隔壁塔;流程模擬;甲醇中圖分類號(hào):TQ 028 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1671-0460(2017)07-142

      當(dāng)代化工 2017年7期2017-07-10

    • 常壓甲醇精餾塔的Aspen Plus模擬
      7)?常壓甲醇精餾塔的Aspen Plus模擬高 懷 , 曹志華(湖南百利工程科技股份有限公司 , 湖南 岳陽 414007)對(duì)甲醇精餾塔進(jìn)行了建模及分析,研究了精餾塔回流比與塔板數(shù)之間的相互變化關(guān)系,精餾塔回流比和塔板數(shù)的變化對(duì)塔頂產(chǎn)品純度的影響,以及精餾塔在有無側(cè)線采出時(shí)產(chǎn)品純度的變化。表明當(dāng)精餾塔回流比為3,理論板數(shù)為30,側(cè)線采出物料在第23塊塔板時(shí),常壓精餾塔可產(chǎn)出工業(yè)用甲醇一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的精甲醇產(chǎn)品,同時(shí)本文也給出了本工況下的最小回流比及最小理論板

      河南化工 2017年6期2017-07-07

    • Aspen Plus在化工原理實(shí)驗(yàn)教學(xué)中的應(yīng)用
      以實(shí)驗(yàn)題目篩板精餾塔分離乙醇-正丙醇混合液為例,分別闡述傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法及利用Aspen Plus中的簡(jiǎn)捷模塊和嚴(yán)格計(jì)算模塊對(duì)該分離過程進(jìn)行模擬和設(shè)計(jì)。通過將Aspen Plus與傳統(tǒng)的化工原理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,可以使同學(xué)們?cè)鰪?qiáng)學(xué)習(xí)興趣,加深對(duì)化工單元操作的理解,提升教學(xué)效果。關(guān)鍵詞:化工原理實(shí)驗(yàn);Aspen Plus;精餾塔中圖分類號(hào):G642 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):2096-000X(2017)14-0112-03Abstract: Based on

      高教學(xué)刊 2017年14期2017-05-30

    • 精甲醇高錳酸鉀試驗(yàn)時(shí)間及影響因素
      程中,通常向預(yù)精餾塔加堿液,使系統(tǒng)處于弱堿性狀態(tài)(pH=8),以保護(hù)設(shè)備。同時(shí),輕組分中的一甲胺、二甲胺、三甲胺、甲酸乙酯等會(huì)在預(yù)精餾塔中分解,一甲胺、二甲胺、三甲胺分解生成的氨在預(yù)精餾塔經(jīng)控制放空氣溫度及按一定比例采出回流液可排除,不會(huì)進(jìn)入主精餾塔。但如果預(yù)精餾塔工況差,如塔內(nèi)溫度低、放空不通暢,此部分氨進(jìn)入主精餾塔,會(huì)影響產(chǎn)品的高錳酸鉀試驗(yàn)時(shí)間,首先反映在氣味和堿度上;甲酸乙酯分解還會(huì)增加系統(tǒng)中乙醇雜質(zhì)的含量。1.2 醛類的影響甲醛、乙醛、丙醛能被高錳

      氮肥與合成氣 2017年2期2017-04-18

    • 精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用淺析
      063305)精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用淺析周河(河北省唐山三友硅業(yè)有限責(zé)任公司,河北唐山063305)目前,在我國工業(yè)化生產(chǎn)過程中精餾塔是一項(xiàng)重要的化工生產(chǎn)裝置,其通常運(yùn)用于提純或分離混合物料的操作當(dāng)中。而精餾塔也憑借其顯著的效果而在諸多工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。為了更好的提高精餾塔自動(dòng)化控制效果,本文將結(jié)合筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)精餾塔分類、精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用以及精餾塔自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用的優(yōu)化策略談?wù)勛约旱膸c(diǎn)看法,以供廣大同行交流與參考。精餾塔;

      化工管理 2017年30期2017-03-05

    • 精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)以及節(jié)能的研究情況
      810016)精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)以及節(jié)能的研究情況岳婷(青海大學(xué),青海西寧 810016)在各種化工過程中,精餾過程是最為耗能的一個(gè)過程,常見的精餾塔設(shè)備是常規(guī)型、反應(yīng)型、分隔壁型幾種類型,本文對(duì)精餾塔設(shè)備的設(shè)計(jì)以及技能研究情況進(jìn)行分析與總結(jié)。精餾塔;設(shè)計(jì);技能在對(duì)石油進(jìn)行加工時(shí),精餾塔屬于重要的一個(gè)分離單元,而在整個(gè)化工行業(yè)中,石油化工行業(yè)能耗最大,精餾過程具有較高的能耗,具有較低的熱力學(xué)效率。因此,化工領(lǐng)域中一直對(duì)精餾塔設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,精餾塔合理設(shè)

      化工管理 2017年5期2017-03-05

    • 完全能量耦合精餾塔的設(shè)計(jì)、模擬與優(yōu)化
      )完全能量耦合精餾塔的設(shè)計(jì)、模擬與優(yōu)化彭 鵠,郭利新(北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司,天津 300072)在很多的工業(yè)生產(chǎn)中,都需要進(jìn)行精餾工作,尤其是化學(xué)工業(yè),精餾過程的效率與化學(xué)工業(yè)的發(fā)展有著密不可分的聯(lián)系。精餾過程是一個(gè)對(duì)能量消耗非常大的過程,一直以來,怎樣使精餾過程更加簡(jiǎn)單、高效,怎樣使精餾過程中能量利用效率更高,是相關(guān)企業(yè)和部門密切關(guān)注的問題。因此對(duì)完全能量耦合精餾塔的設(shè)計(jì)、模擬與優(yōu)化的相關(guān)內(nèi)容做了研究。完全能量;耦合精餾塔;設(shè)計(jì);模擬;優(yōu)化1

      化工設(shè)計(jì)通訊 2017年7期2017-03-02

    • 分壁精餾塔分離芳烴的溫差控制
      0072)分壁精餾塔分離芳烴的溫差控制郭利新,彭 鵠(北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司,天津 300072)隨著我國工業(yè)科技化進(jìn)程的不斷發(fā)展,在進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)的過程中對(duì)于高新技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍。在進(jìn)行化工產(chǎn)品的衍生品生產(chǎn)時(shí),對(duì)于垓心技術(shù)的應(yīng)用更為頻繁。進(jìn)行苯的衍生物——芳烴的精餾分離生產(chǎn)時(shí),已經(jīng)慢慢地拋棄了傳統(tǒng)的精餾方式,其根本上就在于精餾塔的改變?,F(xiàn)在的精餾塔是分壁精餾塔,較傳統(tǒng)的精餾塔具有低投入,高節(jié)能以及高收入的優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)慢慢普及。分壁精餾塔;溫差

      化工設(shè)計(jì)通訊 2017年7期2017-03-02

    • 關(guān)于精餾塔設(shè)備的設(shè)計(jì)與節(jié)能探討
      業(yè)的高速發(fā)展,精餾塔設(shè)備在當(dāng)前工業(yè)中還有著十分廣泛的應(yīng)用。精餾塔是化工過程中一個(gè)非常耗能的部分,因此,要實(shí)現(xiàn)精餾塔設(shè)備的節(jié)能功效,必須要一套完整的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行優(yōu)化。本文精餾塔的原理進(jìn)行了分析,進(jìn)一步概述了反應(yīng)精餾塔的設(shè)計(jì),最后對(duì)精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)與節(jié)能優(yōu)化方面進(jìn)行了相關(guān)的分析與介紹。關(guān)鍵詞:精餾塔;設(shè)計(jì);節(jié)能精餾屬于化工行業(yè)中使用非常廣泛的一個(gè)分離單元,整個(gè)化工行業(yè)中,石油化工耗能非常大。整個(gè)精餾過程所耗的能源比較大,但是熱力學(xué)效率較低,由此可見,精餾塔設(shè)備的

      科學(xué)與財(cái)富 2016年18期2016-12-22

    • FCCU精餾塔故障診斷專家系統(tǒng)的研究與開發(fā)
      斷;專家系統(tǒng);精餾塔中圖分類號(hào):TQ015 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)27-0016-02催化裂化(Fluidized Catalytic Cracking Unit簡(jiǎn)稱FCCU)是非常重要的石油二次加工手段,是工藝過程復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)效益高的重要生產(chǎn)裝置之一,其各變量間相互關(guān)聯(lián)、藕合影響,工藝設(shè)備繁多,該裝置能否安全正常運(yùn)行,直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益[1]。故障診斷專家系統(tǒng)作為故障診斷的工具和手段,可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與工廠專家的經(jīng)驗(yàn)知

      企業(yè)技術(shù)開發(fā)·下旬刊 2016年9期2016-11-23

    • 淺析輕烴精餾裝置
      化工廠;輕烴;精餾塔“烴”就是碳、氫兩種元素以不同的比例混合而成的一系列物質(zhì),其中較輕的部分,就叫做輕烴。天然氣的主要成份是C1甲烷,含少量的C2乙烷,液化石油氣的主要成份是C3丙烷、C4丁烷,它們?cè)诔爻合鲁蕷鈶B(tài),叫氣態(tài)輕烴。C5—C16的烴在常溫常壓下是液態(tài),我們就叫它液態(tài)輕烴。液態(tài)輕烴中最輕的部分是C5、C6,再重一點(diǎn)的部分就是汽油、煤油和柴油等。若要將輕烴中的各類輕重組分提純,并加工、生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品,則需要借助精餾裝置。精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔

      科技與企業(yè) 2016年9期2016-10-21

    • 精餾塔操作中典型問題論述及實(shí)例解析
      10142)?精餾塔操作中典型問題論述及實(shí)例解析李小西,李治國,周廣啟 ((沈陽石蠟化工有限公司,遼寧 沈陽 110142)摘 要:本文從理論上詳細(xì)闡述了精餾塔發(fā)生液泛、淹塔、沖塔時(shí)的現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及解決方法,并以穩(wěn)定塔為實(shí)例,展示了生產(chǎn)中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象時(shí)的參數(shù)變化及錯(cuò)誤操作。指出了解精餾塔異?,F(xiàn)象的參數(shù)變化及原因?qū)μ岣?span id="j5i0abt0b" class="hl">精餾塔操作的重要性。關(guān)鍵詞:精餾塔;液泛;淹塔;沖塔在化工裝置生產(chǎn)中,精餾塔是常見的、典型的分離設(shè)備,任何從事化工生產(chǎn)的人對(duì)精餾塔都不會(huì)陌生

      現(xiàn)代鹽化工 2016年2期2016-06-30

    • 關(guān)于精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究
      0271)關(guān)于精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究錢春海(中沙(天津)石化有限公司, 天津 300271)精餾塔是當(dāng)前工業(yè)化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵化工裝置之一,主要應(yīng)用在混合物質(zhì)的提純操作或者分離操作上,由于該裝置的應(yīng)用效果顯著,所以被廣泛應(yīng)用在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域上。為進(jìn)一步提升完善精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的管理和應(yīng)用效果,本文主要對(duì)精餾塔的應(yīng)用類型進(jìn)行合理分析,列出自動(dòng)控制系統(tǒng)的主要內(nèi)容,進(jìn)而對(duì)其未來優(yōu)化和研究方向進(jìn)行簡(jiǎn)要概述,以供參考。精餾塔;自動(dòng)控制系統(tǒng);控制內(nèi)容;優(yōu)化研究精餾塔

      化工管理 2016年25期2016-03-14

    • 精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用
      054800)精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用李孟棲1段勝利2(1.河北省煤化工工程技術(shù)研究中心,河北 邢臺(tái) 054800)(2.邢臺(tái)旭陽科技有限公司,河北 邢臺(tái) 054800)作為醫(yī)療行業(yè)和石油化工行業(yè)中比較常見的裝備,精餾塔發(fā)揮著非常重要的作用,屬于單元生產(chǎn)過程。由于存在錯(cuò)綜復(fù)雜的變量,因此需要設(shè)計(jì)自動(dòng)控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)該裝備的科學(xué)合理控制。本文主要對(duì)精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用進(jìn)行了研究,根據(jù)其工藝和生產(chǎn)過程中的主要擾動(dòng)變量來提出科學(xué)合理的溫度控制方案,主

      化工管理 2016年33期2016-03-14

    • 試論精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)和節(jié)能研究
      4000)試論精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)和節(jié)能研究楊新建(新疆華澳能源化工股份有限公司,新疆克拉瑪依834000)精餾過程屬于化工過程的一個(gè)耗能部分,基于此,本文分析了常規(guī)的精餾塔,研究了各種精餾塔類型。經(jīng)過分析以后,可以節(jié)省各種設(shè)備的投入,特別是的精餾結(jié)合以后效果比較明顯。精餾塔;設(shè)備設(shè)計(jì);節(jié)能精餾屬于石油加工中使用比較廣泛的一個(gè)分離單元,而在化工的行業(yè)中,石油化工耗能比較大。因?yàn)榫s的過程能耗比較大,熱力學(xué)的效率比較低,所以這個(gè)過程一直都是化工行業(yè)中的一個(gè)關(guān)鍵性課

      化工管理 2016年21期2016-03-14

    • 三塔雙效精餾系統(tǒng)中的最佳兩塔負(fù)荷分配值
      司通過調(diào)節(jié)加壓精餾塔與常壓精餾塔的負(fù)荷分配,使精餾系統(tǒng)粗甲醇損失降至最少,粗甲醇回收率達(dá)到最高。1 工藝流程魯南公司采用三塔精餾工藝。在預(yù)精餾塔頂部除去二甲醚、粗醇中的CO2等不凝性氣體;在加壓精餾塔和常精餾壓塔中除去水和高沸點(diǎn)雜質(zhì),在其塔頂?shù)玫骄状迹谒邢虏砍槌鲭s醇油,其中加壓精餾塔與常壓精餾塔形成雙效精餾,預(yù)精餾塔后的甲醇進(jìn)入加壓精餾塔,加壓精餾塔頂部甲醇?xì)庵苯舆M(jìn)入常壓精餾塔底部作為其再沸器的熱源,形成雙效精餾。雙效精餾的優(yōu)點(diǎn)是將前一效的頂部出汽作

      氮肥與合成氣 2015年5期2015-05-25

    • 換熱網(wǎng)絡(luò)中熱口袋與精餾塔的熱集成
      f等[5]提出精餾塔與背景過程(指不含分離過程的過程系統(tǒng))的集成應(yīng)不跨越夾點(diǎn),通過將單塔與過程熱集成降低精餾塔的公用工程用量[8]。Kemp和Smith提出了通過泵回流、預(yù)熱進(jìn)料等方法將精餾塔與背景過程的熱集成[9](195-196)。但以上的集成中均將熱口袋作為內(nèi)部換熱而剔除,未考慮熱口袋中熱量的多次梯級(jí)利用。在熱口袋中熱量的利用方面,Kemp提出了多效蒸發(fā)與熱口袋的集成[9](206-208)。Wang等[10]提出用熱口袋中的熱工藝物流產(chǎn)生高品位蒸汽

      石油化工 2015年8期2015-05-14

    • 基于分壁精餾塔的乙烯裝置順序分離新工藝及其模擬研究
      耗于一體的分壁精餾塔,對(duì)乙烯裝置的傳統(tǒng)順序分離流程進(jìn)行改進(jìn),建立基于分壁精餾塔的順序分離新工藝,并利用Aspen Plus對(duì)分壁精餾塔和新工藝全流程進(jìn)行模擬研究。1 分壁精餾塔及等效模擬圖1為分壁精餾塔及其等效流程。在普通精餾塔內(nèi)設(shè)置1塊豎直隔板,將精餾塔主體分成上部的公共精餾段、下部的公共提餾段以及隔板兩側(cè)的進(jìn)料段與側(cè)線出料段[3]。與常規(guī)精餾塔相比,分壁精餾塔實(shí)現(xiàn)了2個(gè)塔設(shè)備的集成,塔內(nèi)無返混現(xiàn)象,并節(jié)省1個(gè)再沸器和1個(gè)冷凝器,能較大幅度地節(jié)省設(shè)備投資

      石油學(xué)報(bào)(石油加工) 2014年4期2014-12-31

    • 分隔壁精餾塔節(jié)能技術(shù)的專利分析
      近年來,分隔壁精餾塔節(jié)能技術(shù)成為了國內(nèi)外研發(fā)人員的關(guān)注的熱點(diǎn)。分隔壁精餾塔(Dividing Wall Column)是熱耦合精餾塔的一種特殊結(jié)構(gòu),是在傳統(tǒng)精餾塔中間位置放置一塊豎直的分隔壁,使單塔實(shí)現(xiàn)多塔的功能,對(duì)于給定的物料,比常規(guī)精餾塔需要更小的回流比,操作容量大,節(jié)能最高可達(dá)到60%以上,可省設(shè)備投資30%,尤其對(duì)多組分物系分離具有巨大優(yōu)勢(shì)。國外分隔壁精餾塔的研究始于50年代初,1985年以來BASF、BP、Sumitomo重工等公司紛紛將分隔壁精

      吉林工程技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報(bào) 2014年7期2014-10-13

    • 甲醇三塔精餾系統(tǒng)優(yōu)化操作總結(jié)
      醇中間罐,經(jīng)預(yù)精餾塔進(jìn)料泵打至粗甲醇預(yù)熱器A,由加壓精餾塔采出液預(yù)熱后進(jìn)入粗甲醇預(yù)熱器B,用0.5 MPa飽和蒸汽進(jìn)一步預(yù)熱至65 ℃再進(jìn)入預(yù)精餾塔中部,在預(yù)精餾塔中除去殘余的溶解氣體和低沸物。預(yù)精餾塔再沸器采用0.5 MPa飽和蒸汽或從加壓精餾塔再沸器送來的蒸汽冷凝液加熱預(yù)精餾塔釜液,向預(yù)精餾塔提供熱量。預(yù)精餾塔塔底操作溫度為75~85 ℃,用回流液控制其塔頂溫度≤65 ℃。經(jīng)預(yù)精餾塔回流冷凝器冷凝下來的液體進(jìn)入預(yù)精餾塔回流槽,經(jīng)預(yù)精餾塔回流泵再次打入塔

      氮肥與合成氣 2014年5期2014-07-10

    • 利用氮?dú)饨档秃趺簩託獾蜏?span id="j5i0abt0b" class="hl">精餾塔內(nèi)氧含量
      含氧煤層氣低溫精餾塔內(nèi)氧含量朱 菁1杜 非2(1.中煤科工集團(tuán)重慶研究院瓦斯研究分院,重慶 400037;2.中國中煤能源集團(tuán)銷售公司,北京 100120)含氧煤層氣易燃易爆,對(duì)其直接深冷精餾分離時(shí),精餾塔內(nèi)氣相組分必定進(jìn)入爆炸范圍內(nèi),存在爆炸危險(xiǎn)。利用N2可降低精餾塔內(nèi)O2濃度確保精餾過程安全。通過對(duì)三種N2進(jìn)入精餾塔的方式進(jìn)行比較,得到結(jié)論從精餾塔底部通入N2能使整個(gè)精餾塔安全。含氧煤層氣 精餾塔 氧濃度 安全目前,利用深冷精餾技術(shù)回收含氧煤層氣中的C

      中國煤層氣 2014年1期2014-05-30

    • 一種用于處理冷氫化料的低能耗精餾工藝
      精餾,包括第一精餾塔、第二精餾塔、第三精餾塔、第四精餾塔和第五精餾塔。第一精餾塔的功能是脫重,側(cè)線采出的四氯化硅滿足氫化工序的原料要求,重新返回氫化工序,塔釜除去高沸點(diǎn)雜質(zhì)(硅粉和高氯化物等雜質(zhì)),塔頂三氯氫硅含量超過95%。第二精餾塔、第三精餾塔、第四精餾塔和第五精餾塔四塔連續(xù)差壓熱耦合,四塔的壓力從低到高或者從高到低串聯(lián),在第二精餾塔塔頂設(shè)置冷凝器,并在第二精餾塔和第三精餾塔之間、第三精餾塔和第四精餾塔之間、第四精餾塔和第五精餾塔之間各設(shè)置一個(gè)冷凝再沸

      化工管理 2014年12期2014-03-16

    • 精餾塔自動(dòng)控制系統(tǒng)研究
      公司 天津板式精餾塔具有生產(chǎn)能力大、操作穩(wěn)定、清洗維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中對(duì)混合物進(jìn)行分離。在石油精餾過程中,利用石油中不同成分揮發(fā)度不同的特點(diǎn)進(jìn)行多級(jí)氣化和冷凝可以將石油混合物中的多種組份進(jìn)行分離。實(shí)際應(yīng)用中會(huì)涉及到較多的物質(zhì)成分精餾和操作步驟處理,故在板式精餾塔的操作和控制過程中要根據(jù)實(shí)際操作環(huán)境和精餾要求采取適當(dāng)?shù)牟僮鞴に?,增?qiáng)精餾控制效果,保證分離產(chǎn)品的純度。一、精餾原理概述精餾技術(shù)就是將需要進(jìn)行組份分離的混合溶液利用特定的輸入裝置輸

      化工管理 2013年10期2013-04-12

    • 分隔壁精餾塔分離三組分烷烴混合物的研究
      521)分隔壁精餾塔分離三組分烷烴混合物的研究葉 青1,2,杜 雷1,薛青青1,張春林2(1. 常州大學(xué) 石油化工學(xué)院,江蘇 常州 213164;2. 上海制皂(集團(tuán))如皋有限公司,江蘇 如皋 226521)利用自制的分隔壁精餾塔小試裝置對(duì)正己烷、正庚烷和辛烷三組分混合物的分離進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。考察了進(jìn)入側(cè)線采出段的液體流量與進(jìn)入預(yù)分離段的液體流量之比(簡(jiǎn)稱液體分配比)、進(jìn)料位置和出料位置對(duì)分離效果的影響;并與帶側(cè)線采出的精餾塔進(jìn)行比較。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在液體分配

      石油化工 2012年1期2012-11-09

    • 有關(guān)精餾塔技術(shù)的研究和應(yīng)用
      組分分離技術(shù)。精餾塔技術(shù)應(yīng)用十分的廣泛,加上隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,精餾塔的技術(shù)工藝也在不斷的提高,在這樣的科技背景之下,加大精餾塔精餾過程的能源優(yōu)化和研發(fā)其控制力度,有助于解決精餾塔精餾工藝的能源消耗問題。1 精餾塔精餾技術(shù)原理1)所謂的精餾工藝技術(shù),就是把一定濃度的溶液通過傳送裝置輸送到精餾裝置內(nèi),只這部分溶液通過不斷的進(jìn)行冷凝和氣化,在精餾塔塔頂和精餾塔的塔底一起得到出現(xiàn)與其產(chǎn)品的一種生產(chǎn)過程。在這個(gè)精餾塔精餾工藝運(yùn)作的過程中,需要同時(shí)運(yùn)作其他技術(shù)設(shè)

      科技傳播 2012年16期2012-04-19

    • 碳酸二甲酯反應(yīng)精餾塔強(qiáng)化內(nèi)部耦合的設(shè)計(jì)
      碳酸二甲酯反應(yīng)精餾塔強(qiáng)化內(nèi)部耦合的設(shè)計(jì)聶子旸 潘晶 北京化工大學(xué)信息學(xué)院 100029針對(duì)反應(yīng)精餾塔,我們可以通過精餾塔內(nèi)部的一些耦合來減少它的耗能,并且提高它的操作性能。碳酸二甲酯的合成反應(yīng)是中等放熱反應(yīng),本文通過把反應(yīng)段向精餾段擴(kuò)展、把反應(yīng)段向提餾段擴(kuò)展、改變兩個(gè)進(jìn)料位置等方法來研究強(qiáng)化碳酸二甲酯反應(yīng)精餾塔的內(nèi)部耦合對(duì)反應(yīng)精餾能耗的影響,通過調(diào)整反應(yīng)段位置和進(jìn)料位置來選取最優(yōu)的靜態(tài)設(shè)計(jì)。碳酸二甲酯;反應(yīng)精餾;內(nèi)部耦合引言化工生產(chǎn)中,反應(yīng)和分離兩種操作通

      中國科技信息 2011年7期2011-10-26

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