淺析鋼結構工業(yè)廠房建設中的問題

鄧茂松

摘要：隨著我國經(jīng)濟社會的飛速發(fā)展，我們要大力提倡鋼結構工業(yè)廠房的建設，鋼結構工業(yè)廠房防震、環(huán)保、高強度、可回收等優(yōu)點極大提高了鋼結構工業(yè)廠房的實用性。在建設中，大量新問題的出現(xiàn)，不斷提高了我國鋼結構工業(yè)廠房的施工技術。此外，在鋼結構工業(yè)廠房建設中，我們也要積極學習國外先進的施工技術，參考外國的施工方案，結合我國具體實踐，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)建出適合我國經(jīng)濟社會建設的全新的鋼結構建設技術，不斷提高施工質(zhì)量，提高施工技術，科學施工，確保鋼結構廠房的使用安全。

關鍵詞：鋼結構 工業(yè)廠房 建設 問題

中圖分類號：TU391 文獻標識碼：A

一、鋼結構工業(yè)廠房的概述

在我國工業(yè)廠房建設中，多數(shù)采用鋼結構進行工業(yè)廠房的建設，即采用純鋼化材料進行廠房建設，用鋼柱作為廠房基柱，鋼板作為墻面。

（一）鋼結構工業(yè)廠房的優(yōu)點

鋼結構工業(yè)廠房在建設過程中，由于輕便的鋼結構材料使得廠房建設快捷、方便，可以保證工業(yè)廠房的快速建設，由于鋼結構構件的大機器化生產(chǎn)，因此，可以保證鋼結構工業(yè)廠房的大批量建設，縮短廠房建設周期，提高經(jīng)濟效益，廠房整體能夠完全回收，減少環(huán)境污染，具有一定的環(huán)保性能。

（二）鋼結構工業(yè)廠房建設中的注意細節(jié)

在鋼結構工業(yè)廠房的實際建造中，要根據(jù)廠房的實際用途，結合鋼結構材料特性，選取恰當?shù)匿摻Y構材料、結構構件類型以及施工方案；在鋼結構工業(yè)廠房建設時，要確保鋼結構材料符合防震、防腐、防火等三防要求，確保鋼結構材料符合廠房對硬度、強度的要求；在鋼結構工業(yè)廠房建設時，要注意鋼結構材料的使用年限，嚴格按照設計使用年限進行廠房設計建設，以確保鋼結構工業(yè)廠房的使用安全。

（三）鋼結構的制作工序

鋼結構的制作通常按以下步奏進行：

1、放樣的制作

在鋼結構制作中，放樣是第一道制作工序，再放養(yǎng)制作過程中，要嚴格按照圖紙尺寸進行樣品實物圖構件，實物圖中，要標明各零件的名稱、位置序號、參數(shù)、零件數(shù)量等數(shù)據(jù)，防止在之后的工序中出現(xiàn)混亂，給鋼結構構件自作帶來不必要的麻煩。

2、拼板

在進行拼版時，要注意留出適量的收縮量，以便對材料進行切割、焊縫。在切割時，要嚴格按照放樣進行切割，確保鋼結構構件尺寸符合設計要求，提高鋼結構構件的質(zhì)量；在進行焊接時，要提前把需要焊接的部位清除干凈，完全清除焊接口的毛刺、鐵銹等，提高焊接質(zhì)量。

3、切割

在切割時，通常采用CNC切割，切割時，要充分考慮鋼結構尺寸誤差以及材料收縮量，切割之前，進行切割機檢查，確保切割機正常工作，切割時，要根據(jù)所切割材料的尺寸、厚度等設立合適的火焰、切割速度等進行切割，以確保切割的高質(zhì)量。

4、焊接

在焊接過程中，通常采用埋弧焊。焊接過程中所選用的焊條、焊接劑要確保與焊接材料相符。在焊接前，要做好鋼結構構件焊接口的清潔工作，清除焊接口的鐵銹、毛刺、油漬等污物，以提高焊接質(zhì)量。在焊接時，要根據(jù)焊接材料，選取科學的焊接方式，選擇恰當?shù)碾妷?、電流等，用適當?shù)暮附铀俣冗M行焊接，以提高焊接質(zhì)量。

5、孔隙制作

在焊接工序進行完之后，要開始對鋼結構的孔隙制作。在制孔時，通常采用鋼模鉆孔法，鋼模鉆孔法高效、快捷，制得的螺栓孔質(zhì)量高。在制孔時，要根據(jù)鋼結構螺栓的大小進行螺栓孔的制作，嚴格上規(guī)定螺栓孔的大小不得超過螺栓的H12精度。

6、矯正

在鋼結構構件切割、焊接制作成型之后，要對鋼結構構件進行矯正、修繕，矯正鋼結構的表面平滑度，對鋼結構構件表面的焊接點、縫隙進行處理，確保鋼結構構件的整體質(zhì)量。

二、鋼結構的工業(yè)廠房建設

（一）鋼結構工業(yè)廠房建設中的問題

由于鋼結構工業(yè)廠房構件多，在施工過程中，工序稍顯復雜，由于部分施工人員綜合素養(yǎng)不高，在鋼結構工業(yè)廠房建設中，常存在或多或少的問題。

1、鋼結構安裝水平過低

在鋼結構工業(yè)廠房建設過程中，部分施工人員安裝水平過低，在安裝過程中，常常發(fā)生鋼梁傾斜現(xiàn)象，從而給鋼結構工業(yè)廠房施工建設帶來不必要的麻煩。由于吊裝工人缺乏專業(yè)技能，對出現(xiàn)的問題難以及時做出科學、合理的應對措施，以下為在安裝過程中常見的問題：

第一、鋼柱安裝時違反操作規(guī)程，將所有的鋼柱全部立起來，而且當天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風一來，及容易倒塌。造成的安全事故多次出現(xiàn)，應絕對避免。

第二、單位無安裝工藝，安裝構件無順序。沒有嚴密的照施工組織設計，例如將所有構件已全部安裝到位，但主鋼柱仍沒有進行焊接固定，而邊上的輔助鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細石密實。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。

第三、地腳螺栓埋設地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位，誤差越小，安裝上部結構時誤差就越小，往往施工中錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測，預埋時移位，形成柱偏位。地腳螺栓的埋設精度沒有保證，精度未達到軸線位移±2.0 mm，標高±5.0 mm.的標準。在柱地腳螺栓安裝前，沒有將平面控制網(wǎng)的每一條軸線投測到柱基礎面上，沒有全部閉合，所以無法保證螺栓的安裝精度。

第四、安裝高強度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標記；安裝時摩擦面的防護紙未撕掉；高強螺栓作臨時固定用，安裝后48小時內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復試，緊固力矩未按規(guī)定計算；摩擦系數(shù)試驗不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。

第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，焊瘤未清除，氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。

第六、圖紙會審不仔細，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結果在安裝軌道時采用焊接，造成吊車梁下?lián)稀＿`反強制性條文中有關吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。

第七、圍護彩鋼板拼縫不密貼，門窗收邊未與土建單位結合，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對雨水的防滲漏和美觀。

2、鋼結構構件碼放混亂

由于鋼結構工業(yè)廠房施工團隊不重視鋼結構構件管理工作，在施工過程中，缺乏對鋼結構構件的專人化管理，施工工人常常對鋼結構構件為了安裝方便隨意擺放，不能進行有效的堆放，使得在下次使用時，難以在短時間內(nèi)找到，且容易造成板材的損壞，這也造成了施工工期的延長。

（二）鋼結構工業(yè)廠房中建設問題的解決措施

1、針對鋼結構安裝水平過低這一問題，要求鋼結構工業(yè)廠房施工團隊積極培養(yǎng)人員安裝水平，引進高技能人才，提高吊裝人員的專業(yè)水平，提高綜合素養(yǎng)，從而減少吊裝中鋼梁傾斜、吊裝不到位等現(xiàn)象的發(fā)生。

2、針對鋼結構構件無序丟放現(xiàn)象，要求鋼結構工業(yè)廠房施工團隊安排出具體的人員對鋼結構構件實施專人化管理，對鋼結構構件實施科學管理，對鋼結構構件進行有序的碼放，并制作出鋼結構構件統(tǒng)攬表，有效解決鋼結構構件碼放混亂現(xiàn)象，便于施工工人對鋼結構構件的使用，極大的提高工作效率。

參考文獻：

[1] 姚治.淺談鋼結構工業(yè)廠房設計[J]. 山西建筑. 2009(10)

[2] 李小梅.淺議鋼結構的防火處理措施[J]. 中國新技術新產(chǎn)品. 2009(05)