張永潔
【摘要】在使用機(jī)械設(shè)備以前,對(duì)機(jī)械設(shè)備的安裝和調(diào)試工作是非常的重要的,只有做好設(shè)備的安裝和調(diào)試才可以確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行。所以在設(shè)備安裝和調(diào)試的時(shí)候,一定要給與高度的重視。本文介紹了機(jī)械安裝的特點(diǎn)和要求,分析了安裝工程的條件、施工技術(shù)要點(diǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的控制技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械 安裝 技術(shù)
中圖分類號(hào):TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
前言
機(jī)械設(shè)備的安裝工作主要是為了使得機(jī)械設(shè)備達(dá)到預(yù)定的使用狀態(tài)而進(jìn)行的一項(xiàng)重要的工作,機(jī)械設(shè)備在安裝的過程中會(huì)使用一些特殊的工具和儀器,通過運(yùn)用工具和儀器使得機(jī)械設(shè)備在施工的現(xiàn)場(chǎng)可以正常的進(jìn)行施工。機(jī)械設(shè)備可以在施工的現(xiàn)場(chǎng)正常的使用,而且可以順利的進(jìn)行生產(chǎn)是離不開機(jī)械設(shè)備的安裝的。機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝的目的就是使得設(shè)備可以發(fā)揮它的性能,提高生產(chǎn)的效率。
一、機(jī)械安裝概述
1、機(jī)械安裝特點(diǎn)
從開箱起至設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)行為止的施工全過程都稱為機(jī)械設(shè)備安裝,機(jī)械設(shè)備安裝是機(jī)械設(shè)備從工廠制造結(jié)束到運(yùn)行投產(chǎn)的必須經(jīng)過的環(huán)節(jié),它是介于土建工程和生產(chǎn)之間不可或缺的一道工序。由于機(jī)械設(shè)備安裝包含的技術(shù)要求不具備一致性,安裝的程序及方法多樣,種類繁多,因此,在安裝過程中應(yīng)根據(jù)具體的機(jī)械設(shè)備參照說(shuō)明書與安裝經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。
2、機(jī)械設(shè)備安裝要求
設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理之處,應(yīng)及時(shí)提出修改建議,并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后,方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。安裝的機(jī)械設(shè)備重要部位的材料,必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有合格證明。設(shè)備安裝中的隱蔽工程,應(yīng)在工程隱蔽前由施工方、監(jiān)理、業(yè)主三方進(jìn)行檢驗(yàn),并做出記錄,合格后方可繼續(xù)安裝。設(shè)備安裝中,應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查,并對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)以記錄為依據(jù)。
二、開工條件的要點(diǎn)
1、規(guī)范好開工程序
在對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝前, 要先到當(dāng)?shù)氐募夹g(shù)監(jiān)管局辦理好相關(guān)的手續(xù), 然后拿到檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn), 其檢驗(yàn)的內(nèi)容主要有作業(yè)人員所要具備的資格證, 設(shè)備的安全性能驗(yàn)證書, 還有施工方案等。而進(jìn)行這樣的檢查是必須要進(jìn)行的, 這保證了安裝工程的安全性及合法性, 同時(shí)這也是安裝過程中不能缺少的一部分。
2、加強(qiáng)材料的管理
監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)安裝材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的檢查, 在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)也要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查, 同時(shí)要看好材料的證明資料是否有效, 有沒有相關(guān)的安全注冊(cè)證, 如果一旦發(fā)現(xiàn)有不合格材料, 要立即的清除現(xiàn)場(chǎng), 這也是保證設(shè)備質(zhì)量的一個(gè)基礎(chǔ)。
3、清點(diǎn)好機(jī)械設(shè)備
在化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)以后, 相關(guān)的工作人員要做好檢查、清點(diǎn)、編號(hào)。同時(shí)記錄好設(shè)備所有情況, 再對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行解體檢查( 除有書面證明的)。在檢查過程中要看好設(shè)備的接口和設(shè)計(jì)院所設(shè)計(jì)的是否一樣, 看好預(yù)留口和地腳螺栓孔是否一樣。
4、設(shè)備的基礎(chǔ)和澆注
基礎(chǔ)劃線是以廠房、鍋爐橫縱線、基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)作為依據(jù)的, 保證好設(shè)備機(jī)架底部和基礎(chǔ)面間的縫隙大于50mm, 放墊鐵的混凝土表面一定要平整, 且接觸面大于75% , 同時(shí)每組的墊鐵最好不要多于三塊。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次澆注之前, 先要將臺(tái)版上的殘?jiān)陀凸柑幚砀蓛粼龠M(jìn)行澆注。在二次灌漿層的強(qiáng)度沒有達(dá)到70% 時(shí)前, 嚴(yán)禁緊固對(duì)輪、地腳螺栓、連接管道。
三、技術(shù)要點(diǎn)分析
1、軸承的安裝
在進(jìn)行軸承安裝時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):
(1) 查軸承型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。
(2) 軸承座內(nèi)外都必須有毛刺與型砂, 經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行冷卻管的安裝。
(3) 在進(jìn)行聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí), 首先檢查聯(lián)軸節(jié)是否成對(duì), 不可出現(xiàn)竄用現(xiàn)象, 安裝過程中避免放人墊片或打軸。
(4) 鍵與鍵槽兩側(cè)必須貼合嚴(yán)密, 避免出現(xiàn)縫隙, 而上方徑向縫隙則必須控制在0.1mm一0.4mm。
(5) 滑動(dòng)軸承、聯(lián)軸節(jié)以及軸承座表面必須光潔, 任何脫胎、裂紋、重劈、氣孔、砂眼等問題直接會(huì)影響到機(jī)械運(yùn)行速率,均不符合安裝要求。
(6) 配齊軸承座的油杯與絲堵, 避免出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
(7) 標(biāo)示軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2、機(jī)械的焊接
焊接一般用于分片或組對(duì)機(jī)械的安裝, 是設(shè)備安裝技術(shù)的重要組成部分。焊接質(zhì)量對(duì)機(jī)械安裝質(zhì)量影響重大, 必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。需要進(jìn)行管理的重點(diǎn)主要是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸三個(gè)部分, 其中內(nèi)部缺陷是指焊接后機(jī)械內(nèi)部是否存在未焊透、未熔合、裂紋、夾渣、氣孔等現(xiàn)象; 外部缺陷是指焊接后機(jī)誡外部是否存在咬邊、焊瘤、壓坑、火口狀態(tài)、懸垂物等現(xiàn)象, 表面是否平整、是否存在裂紋、氣孔等; 焊接尺寸是指焊接后角焊、余高、焊腳等尺寸是否符合要求。操作人員在進(jìn)行焊接操作前, 必須認(rèn)真閱讀焊接技術(shù)說(shuō)明, 了解機(jī)械焊接計(jì)劃要求。嚴(yán)格遵照要求進(jìn)行機(jī)械安裝焊接操作, 焊接完畢后對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查, 尤其是內(nèi)部缺陷、外部缺陷以及焊接尺寸的檢查。為避免焊接質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重問題, 在焊接過程中應(yīng)對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制, 其中包括: 注意確保焊接電源、電弧電壓的穩(wěn)定性; 控制好焊接速度、間層溫度; 選擇正確的焊絲、焊條直徑, 合理安排焊接順序; 正確進(jìn)行運(yùn)條、焊縫的處理等。
3、密封面的處理
許多化工機(jī)械需要對(duì)部分裝置進(jìn)行密封處理, 密封面則必須經(jīng)特殊處理。首先, 進(jìn)行密封面的涂色處理, 以標(biāo)示出密封
4、機(jī)械的潤(rùn)滑
安裝完畢的化工機(jī)械必須進(jìn)行清潔, 然后再進(jìn)行潤(rùn)滑。由于潤(rùn)滑油的質(zhì)量也會(huì)對(duì)機(jī)械運(yùn)行速率產(chǎn)生影響, 因此事先必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè), 合格后再進(jìn)行過濾, 方能用于機(jī)械的潤(rùn)滑。同時(shí),為避免不必要的損失以及確保潤(rùn)滑油不受污染, 當(dāng)潤(rùn)滑油注人一定位置后, 采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行密封處理。值得注意的是, 由于制作工藝等原因, 潤(rùn)滑脂不容易受溫度影響, 增強(qiáng)了適應(yīng)能力,擴(kuò)大了適用范圍, 同時(shí)能夠覆蓋在潤(rùn)滑面上, 流失率較低。若在潤(rùn)滑脂中摻人適量的石墨粉, 能夠使其變成油膜, 質(zhì)地更為堅(jiān)韌, 性能可得到進(jìn)一步的增強(qiáng), 能夠在化工機(jī)械的運(yùn)行中起到更為良好的緩沖作用。部分不便加油以及高速運(yùn)行的化工機(jī)械, 對(duì)潤(rùn)滑的要求更為嚴(yán)格。
四、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段
設(shè)備安裝完結(jié)后需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行主要包括三個(gè)階段:第一階段是設(shè)備單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行;第二階段是聯(lián)合設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行;第三階段是聯(lián)合設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)行。由于負(fù)荷試運(yùn)行涉及生產(chǎn)工藝,材料動(dòng)力,和相關(guān)人員的操作,所以安裝單位一般不負(fù)責(zé)負(fù)荷試運(yùn)行(水泵、風(fēng)機(jī)等不能空試的設(shè)備除外)。我們?cè)谶M(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)一定要考察好設(shè)備是否具有試運(yùn)行的條件,條件具備的基礎(chǔ)上試運(yùn)行的關(guān)鍵就是要有具體的試運(yùn)行方案,方案中要明確指揮人員、操作人員、安保人員、操作步驟及驗(yàn)收程序及驗(yàn)收人員。沒有具體明確的試運(yùn)行方案,禁止設(shè)備運(yùn)行,避免在試運(yùn)行中出現(xiàn)人員傷亡或機(jī)械設(shè)備損壞的現(xiàn)象。所以我們需要更加重視這一階段及這一階段得出的結(jié)論。
結(jié)論
機(jī)械設(shè)備安裝工程的質(zhì)量是依靠安裝施工人員在每一道工序中貫徹全面質(zhì)量管理思想和制度來(lái)保證的。施工過程中應(yīng)認(rèn)真貫徹自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。這就對(duì)機(jī)械設(shè)備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。建議從業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,并切實(shí)把規(guī)范運(yùn)用到日常的工作中去,而不僅僅是停留在口頭上。隨著機(jī)械設(shè)備安裝工程規(guī)范的進(jìn)一步完善和發(fā)展,從業(yè)人員的技術(shù)水平和管理水平的提高,機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量一定能得到切實(shí)有效的保障和提高。
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