對(duì)施工后澆帶的控制措施及思考

郭慶輝

摘要：合理地設(shè)置與正確組織施工是后澆帶成功設(shè)置的關(guān)鍵因素。文章結(jié)合實(shí)際施工案例對(duì)后澆帶的原理、設(shè)置、施工等方面進(jìn)行了闡述。

關(guān)鍵詞：后澆帶；設(shè)計(jì)分析；過(guò)程控制；施工措施

中圖分類號(hào)： S611 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時(shí)性帶形縫，起到降低溫度收縮和結(jié)構(gòu)主體沉降變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時(shí)間后，再用混凝土澆筑密實(shí)成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶施工的一些問(wèn)題做一介紹。

現(xiàn)以新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第六建筑安裝工程公司承建的新疆九鼎農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)交易市場(chǎng)二期凍庫(kù)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為例，該工程為新疆九鼎農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)交易市場(chǎng)二期凍庫(kù)工程，本工程位于烏魯木齊西山十二師104團(tuán)四連，地上四層，地下一層，總面積52045.45平方，長(zhǎng)126米，寬96米，地下室層高6.5m，地上1-4層層高均為5.8m，建筑總高度24m，南北方向設(shè)3條后澆帶，東西方向設(shè)1條后澆帶這樣滿足了主體沉降差異，鋼筋混凝土收縮變形減小溫度應(yīng)力產(chǎn)生的混凝土裂縫,后澆帶貫通整個(gè)筏板、外墻及梁、板結(jié)構(gòu)。

一.后澆帶設(shè)計(jì)分析后澆帶是在施工期間保留的臨時(shí)變形縫，保留一段時(shí)間后，用高強(qiáng)度膨脹混凝土填充補(bǔ)齊，臨時(shí)變形縫即行消失，建筑物即成為連續(xù)整體的無(wú)變形縫結(jié)構(gòu)。一般情況下，按照所起的作用，后澆帶可以分為3種：用于解決鋼筋混凝土收縮變形的后澆收縮縫；用于解決混凝土結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力的后澆溫度縫；用于解決高層和低層之間差異沉降的后澆沉降縫。但在實(shí)際工程中，僅僅起一種作用的后澆帶并不存在。根據(jù)設(shè)計(jì)交底和工程實(shí)際特點(diǎn)，本工程主體的后澆帶主要作用為解決由于建筑物長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)引起的混凝土收縮及溫度應(yīng)力。兼作解決建筑物長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)引起差異沉降。該工程后澆帶的位置為梁、板的1/3跨處。該部位結(jié)構(gòu)受力與變形較小，基本在梁板的反彎點(diǎn)附近，且門窗洞口從該處通過(guò)。主體中后澆帶的最大間距39m，滿足后澆帶設(shè)置的間距要求。南北方向3道后澆帶，東西方向1道后澆帶，均貫通整個(gè)結(jié)構(gòu)的橫截面，將結(jié)構(gòu)劃分為8個(gè)獨(dú)立區(qū)段。在現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范中，對(duì)后澆帶的鋼筋處理僅作了原則的規(guī)定，實(shí)際工作中常有不同的理解。根據(jù)工程特點(diǎn)，很多后澆帶往往兼有伸縮和沉降等作用，施工中全面考慮這些變化。根據(jù)工程實(shí)踐，后澆帶中的鋼筋以采用搭接先斷開(kāi)、后期再焊接貫通的方法為佳。根據(jù)后澆帶在結(jié)構(gòu)中所起作用，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)后澆帶處的鋼筋必須斷開(kāi)。此工程后澆帶寬為800，接槎 處使用專用金屬網(wǎng)隔斷，鋼筋在后澆帶處均斷開(kāi)。后澆帶處附加鋼筋直徑為12，間距為200㎜，進(jìn)入混凝土構(gòu)件內(nèi)長(zhǎng)度要滿足最小抗震錨固長(zhǎng)度。地下工程外墻壁垂直后澆帶施工措施墻壁垂直后澆帶位置的設(shè)置與板底后澆帶位置在同一個(gè)垂直面上，寬度相同。堵頭模板在墻壁內(nèi)外鋼筋之間用定制的雙層鋼筋網(wǎng)片模板封頭，鋼筋外側(cè)按保護(hù)層厚度的要求用木條封邊，待模板固定牢固位置尺寸準(zhǔn)確后方可澆筑混凝土。每層澆筑厚度與振搗方法均與底板澆筑方法相同。

后澆帶補(bǔ)澆間隔時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，但由于工程工期不允許過(guò)長(zhǎng)。后澆帶補(bǔ)澆間隔時(shí)間控制原則：對(duì)于平面造型復(fù)雜或者長(zhǎng)度較大的建筑，保留時(shí)間一般為主體結(jié)構(gòu)完工2個(gè)月。但是，不管是什么情況，后澆帶保留時(shí)間最短不能少于1個(gè)月，保留時(shí)間越長(zhǎng)，高、低層的差異沉降量越小，各類變形越趨于穩(wěn)定，后澆帶的質(zhì)量及工作性能越好。本工程后澆帶補(bǔ)澆間隔時(shí)間設(shè)計(jì)要求為主體結(jié)構(gòu)完工2個(gè)月后。

二 后澆帶設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

（1） 后落帶的設(shè)置遵循的是"抗放兼?zhèn)?以放為主"的設(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_(kāi)裂問(wèn)題,后澆縫的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。

（2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶,施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。

（3） 由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可。

（4） 后澆帶間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可高為30～40m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以700～1000mm為宜。

（5） 后澆帶處的梁板受力鋼筋不許斷開(kāi),必須貫通。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋;如果跨度較大,可按規(guī)定斷開(kāi),在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。

（6） 后落帶在未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

（7） 施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。

三.后澆帶施工（1）施工前準(zhǔn)備工程施工之前，項(xiàng)目部組織各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行了詳細(xì)的自審，重點(diǎn)分析工程特點(diǎn)和施工要點(diǎn)。參加圖紙交底和圖紙會(huì)審，了解工程后澆帶的設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)要求。在以上基礎(chǔ)上項(xiàng)目部針對(duì)后澆帶作了專項(xiàng)討論，制定了詳細(xì)的后澆帶施工方案，由于本工程基礎(chǔ)埋置深，在基槽開(kāi)挖過(guò)程中遇到地下水，這種施工條件給基礎(chǔ)施工帶來(lái)很大的困難，基礎(chǔ)開(kāi)挖后隨時(shí)有塌方的危險(xiǎn)，其中多處距原有建筑物、管架、污水管線及污水井等特別近，基礎(chǔ)開(kāi)挖后如果塌方，擾動(dòng)原有基礎(chǔ)及管線等，將對(duì)原建筑物等構(gòu)成極大的危害，可能會(huì)造成重大安全事故，后果不堪設(shè)想，存在極大的安全隱患。井點(diǎn)降水所排出的水必須按要求排放到指定的排水井，并做好排水的過(guò)濾工作，這些降水、排水工作都要持續(xù)到基礎(chǔ)工程完畢回填后才能停止，以保證基礎(chǔ)等在干燥條件下施，并將地下水位進(jìn)行降低，為了縮短施工工期，我施工單位特與設(shè)計(jì)相聯(lián)系，將地下室筏板基礎(chǔ)中設(shè)計(jì)的溫度后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，這樣雖然加大了工程成本，但在施工過(guò)程當(dāng)中大大縮短了工期。地下室因?yàn)閷?duì)防水有一定的要求,所以后澆帶的施工是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在GB502082-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中也有專門的要求,其中第4.1.9條規(guī)定:防水混凝土的施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。該條為強(qiáng)制性條文。澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設(shè)的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作抗?jié)B試塊。

為防止地下水滲入后澆帶內(nèi)，底板鋼筋綁扎前后澆帶位置在墊層上附加二層高分子卷材，寬度每邊加40cm，這種方法既防地下水滲入，又便于板帶內(nèi)水泥漿、垃圾的清理工作。（2）施工過(guò)程控制 模板體系

為保證后澆帶左右兩側(cè)梁板構(gòu)件在施工期間的安全，并加快模板的周轉(zhuǎn)速度，工程在后澆帶兩側(cè)800范圍內(nèi)，設(shè)置與主體梁板模板相分離的獨(dú)立支撐體系（但在梁板混凝土施工時(shí)要連成整體)，當(dāng)主體梁板的模板拆除后，該體系獨(dú)立存在，直至后澆帶施工完混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方拆除。對(duì)后澆帶的獨(dú)立模板體系作出標(biāo)記。專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查，不經(jīng)項(xiàng)目部同意，不得隨意拆除。后澆帶模板支撐體系經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計(jì)算，加強(qiáng)模板驗(yàn)收，注意板底起拱，防止模板變形。后澆帶施工縫一般采用鋼絲網(wǎng)作側(cè)模，以保證鋼筋位置正確。

對(duì)于地下室外墻后澆帶的施工，我施工單位為了保證施工進(jìn)度，提前進(jìn)行回填，因此我單位在主體拆模完畢以后將外墻后澆帶模板進(jìn)行支設(shè)，然后進(jìn)行室外回填，待后澆帶澆筑時(shí)間滿足規(guī)范要求時(shí)，將采用高壓注漿的施工方法進(jìn)行澆筑，噴射的能量大，速度快，澆筑質(zhì)量與原混凝土強(qiáng)度要求相同。這樣雖然增加了工程造價(jià)，但對(duì)于我們?cè)谑┕みM(jìn)度贏得了大量的寶貴時(shí)間。

鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)審查合格后進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋接頭位置和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證同一構(gòu)件的同一受力鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)1個(gè)。后澆帶處的鋼筋數(shù)量眾多，鋼筋的固定是后澆帶施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。在施工時(shí)制作專用鋼筋支架，對(duì)后澆帶中間的鋼筋，尤其是加筋逐一固定，綁扎牢固。底部鋼筋使用定型塑料墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層正確。接槎處模板按照鋼筋位置逐一切槽，使鋼筋正確、牢固地嵌入槽內(nèi)。補(bǔ)澆后澆帶混凝土前，清除鋼筋表面污染和浮銹，將后澆帶鋼筋理順整直后，作焊接連接。

混凝土澆筑后澆帶施工縫處理自下而上逐層進(jìn)行?；炷劣盟?、水、骨料和外加劑等均檢驗(yàn)合格?；炷僚浜媳?，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等均符合施工規(guī)范的規(guī)定。后澆帶混凝土施工時(shí)，時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)要求。先將后澆帶接槎處清理干凈，保證后澆帶內(nèi)無(wú)雜物垃圾，鋼筋上無(wú)油污、水泥砂漿及浮銹；清除接槎處混凝土表面松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，將其表面鑿毛，提前1d～2d用水沖洗干凈、充分濕潤(rùn)。

為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，工程選用帶補(bǔ)償收縮作用的微膨脹混凝土。微膨脹混凝土的要求：骨料和水與普通混凝土相同；水泥標(biāo)號(hào)和品種與兩側(cè)先澆筑的混凝土相同；混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原澆筑混凝土的提高1級(jí)；加減水劑后水灰比為0.42～0.50;使用中砂,砂率為0.35～0.38,坍落度為40㎜～60㎜.膨脹率小于0.1%,自應(yīng)力為0.2Mpa～0.7 Mpa,負(fù)應(yīng)變不大于0.2×10-3㎜/㎜。該混凝土拌制時(shí)要求攪拌站嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)格控制水和外加劑的用量，充分?jǐn)嚢瑁ＷC混凝土攪拌均勻，具有良好的工作性能；運(yùn)輸時(shí)防止漏漿、分層、離析?；炷涟韬衔镆S伴隨用。澆筑混凝土?xí)r在濕潤(rùn)的槎口鋪一層與后澆帶混凝土同比例的細(xì)石混凝土后，澆筑后澆帶混凝土?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶處混凝土不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等質(zhì)量缺陷。后澆帶混凝土初凝后，在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土濕潤(rùn)。

（3） 成品保護(hù)①澆筑混凝土?xí)r專人看護(hù)鋼筋，對(duì)鋼筋應(yīng)采取保護(hù)措施，搭設(shè)鋼管運(yùn)輸?shù)?，杜絕直接踩壓鋼筋，以防止鋼筋被踩彎和壓彎，若有鋼筋位移的不良現(xiàn)象，澆筑混凝土前一定矯正。②后澆帶周圍應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部遮蓋，防止施工過(guò)程中污染鋼筋及后澆帶結(jié)合面。重點(diǎn)防止后澆帶鋼筋變形、銹蝕。③嚴(yán)格控制后澆帶模板體系的成品保護(hù)，嚴(yán)防模板支撐的變動(dòng)造成后澆帶的損傷。④加強(qiáng)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)。

四、后澆帶施工安全要求 （1）溫度后澆帶，間隔時(shí)間為60天。后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐應(yīng)確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會(huì)造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平、下沉等質(zhì)量缺陷。 （2）后澆帶兩側(cè)所在跨內(nèi)的梁板支撐均不得拆除，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。 （3）在其它部位的施工過(guò)程中，施工人員跨越后澆帶時(shí)，應(yīng)保持警惕，注意腳下是否踩實(shí)再通過(guò)，防止踩空后掉落造成傷害。 （4）后澆帶澆筑前，應(yīng)對(duì)澆筑人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，了解施工中的安全注意事項(xiàng)。 （5）后澆帶澆筑過(guò)程中工班長(zhǎng)及項(xiàng)目經(jīng)理部安全員必須全程旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象立即制止。 （6）后澆帶澆筑結(jié)束后必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并由班組長(zhǎng)帶隊(duì)仔細(xì)檢查作業(yè)面是否存在安全隱患，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)。五、后澆帶施工體會(huì)與收獲 按照施工方案，項(xiàng)目部認(rèn)真組織了后澆帶施工，施工完畢后，所有后澆帶質(zhì)量?jī)?yōu)良，無(wú)裂縫等不良現(xiàn)象，受到了建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位的一致好評(píng)，取得了良好的社會(huì)效益。①后澆帶兩側(cè)須按設(shè)計(jì)要求支模，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫，澆筑混凝土前必須精心處理施工縫。②在后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，不得將模板部分支撐拆除或全部拆除，以免構(gòu)件因懸臂而變形。③嚴(yán)格控制后澆帶混凝土的水灰比、坍落度。杜絕后澆帶混凝土不密實(shí)現(xiàn)象。④后澆帶內(nèi)的鋼筋處理是后澆帶施工的重點(diǎn)之一，鋼筋的位置固定和有效連接是后澆帶施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。⑤后澆帶混凝土澆筑前，施工縫兩側(cè)的混凝土應(yīng)提前24h澆水濕潤(rùn)。

結(jié)語(yǔ)

后澆帶是建筑結(jié)構(gòu)中十分重要的組成部分，后澆帶施工前，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，清楚設(shè)計(jì)要求，制定合理、可靠的施工技術(shù)措施；后澆帶施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及施工措施的相關(guān)要求進(jìn)行；施工結(jié)束后，必須完整保留施工記錄及內(nèi)業(yè)資料。