大體積混凝土施工技術(shù)分析和裂縫預(yù)防措施

滕非役 劉冬建

摘要：混凝土施工要點(diǎn)和技術(shù)分析，了解裂縫產(chǎn)生的原因，并加以預(yù)防的措施實(shí)施。

關(guān)鍵詞：混凝土；大體積；施工技術(shù)；裂縫預(yù)防

中圖分類號(hào)： TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

混凝土是一種非均質(zhì)脆性材料，硬化的大體積混凝土由于混凝土本身變形以及施工因素等會(huì)產(chǎn)生眾多的微裂縫、微孔隙以及氣穴等，當(dāng)裂縫尺寸過大超過一定限度時(shí)就會(huì)對(duì)建筑設(shè)施產(chǎn)生不良的影響。

一、大體積混凝土施工的特點(diǎn)

所謂大體積混凝土，就是指斷而尺寸要超過1米以上，具體施工過程中，需要通過一些技術(shù)措施來有效處理溫度應(yīng)力以及水化熱造成的的混凝土內(nèi)外溫度差異問題，同時(shí)可以對(duì)裂縫開展進(jìn)行有效控制的混凝土結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)主要有兩個(gè)方面：一是總體要求較高。通常情況下大體積混凝土工程在各類大型設(shè)備及高層建筑中較為適用，如高層建筑中的筱板基礎(chǔ)、箱形基礎(chǔ)等方面。所在，具體施工時(shí)通常是不能預(yù)留設(shè)施工縫的，一般要求連續(xù)澆注；二是結(jié)構(gòu)體積較大。通常混凝土在澆注以后產(chǎn)生的水化具有很大熱量，并在內(nèi)部集聚較難散發(fā)出去，造成了混凝土的內(nèi)外部存在較大溫差，從而引發(fā)溫差應(yīng)力，致使使得該混凝土工程結(jié)構(gòu)的體積增大

二、大體積混凝土施工技術(shù)

(一)混凝土澆筑

在施工中對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑也是非常重要的，它的技術(shù)性也是很強(qiáng)的。目前很多的施工單位就存在混凝土澆筑問題。澆筑技術(shù)不成熟、澆筑不合理就會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致建筑的質(zhì)量問題?；炷猎跐仓氨仨殑澐质┕ざ巍⒏鞣矫鎱f(xié)調(diào)好，計(jì)算好時(shí)間，對(duì)混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑，才能保證混凝土澆筑時(shí)不出現(xiàn)施工縫或者冷接縫。

(1)對(duì)大體積的混凝土進(jìn)行澆筑，一般都是采用硅泵進(jìn)行的，因此，在澆筑之前，工作人員應(yīng)該熟練掌握鹼泵的使用方法，然后再向鹼泵內(nèi)注入適量的水，起到濕潤(rùn)泵壁的作用，防止在澆筑過程中混凝土阻塞鹼泵，然后將水泥砂漿與混凝土骨料以1：2的比例倒入硅泵內(nèi)，并且在澆筑過程中要對(duì)其進(jìn)行連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不能超過20分鐘。

(2)在利用硅泵進(jìn)行澆筑時(shí)，不能一直在同一位置澆筑，應(yīng)該適當(dāng)?shù)乃揭苿?dòng)泵管進(jìn)行布料，一定范圍在2-3米之間即可，而且在澆筑時(shí)應(yīng)該選擇分層、分段澆筑的方法，對(duì)小塊混凝土進(jìn)行澆筑，利于混凝土水化熱的分散，能夠盡量減少因?yàn)闈仓栴}引起的裂縫。

(3)在混凝土澆筑完成2～3小時(shí)之后，才能對(duì)其進(jìn)行表面的處理，應(yīng)該先用平模將混凝土的表面進(jìn)行撫平，然后再利用木模進(jìn)行抹壓，當(dāng)混凝土收水以后，在對(duì)其進(jìn)行第二次抹面，最后覆蓋上塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(4)在對(duì)地下室的頂板進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)該按照地下室超大型長(zhǎng)無縫混凝土的施工方案進(jìn)行澆筑，并對(duì)其進(jìn)行2-3次的抹平、抹壓，減少頂板的裂縫。

(二)模板施工。在模板施工的前期，必須做好模板的設(shè)計(jì)工作，要考慮好澆

筑混凝土?xí)r對(duì)模板的側(cè)壓作用，保證模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等，確保模板的最大側(cè)壓力能夠支撐混凝土的側(cè)壓力。

(三)混凝土振搗。對(duì)大體積的混凝土進(jìn)行振搗也是非常關(guān)鍵的，因此，施工人員應(yīng)該在鹼泵每個(gè)澆筑帶前后安裝振動(dòng)棒，前面的振動(dòng)棒主要是確保下部的混凝土密實(shí)，應(yīng)該安裝在底排的鋼筋混凝土坡腳處，后面的振動(dòng)棒主要是將上部的混凝土搗實(shí)，應(yīng)該安裝在混凝土的卸料點(diǎn)。而且，對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，一般保證混凝土的表面出現(xiàn)浮漿而且不下沉即可。

三、大體積混凝土施工產(chǎn)生裂縫的因素

(一)體積收縮?；炷馏w積收縮是造成混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一，

體積收縮一般包括塑性收縮變形和干燥收縮兩個(gè)方面。在混凝土硬化之前，如果其上部的均勻沉降受到限制的話，就會(huì)引起塑性收縮變形；而在混凝土隨著水汽蒸發(fā)干燥過程中，由于其不斷干燥而使吸附水溢出的話，就會(huì)引起干燥收縮，從而引發(fā)混凝土裂縫。

(二)荷載超標(biāo)?；炷帘旧淼目箟簭?qiáng)度很大、抗拉強(qiáng)度很小，當(dāng)外部的荷載

超出混凝土的抗拉承受范圍時(shí)，就會(huì)引起混凝土裂縫。但是實(shí)際的施工中，對(duì)混凝土產(chǎn)生的拉力一般都比較小，因此，由于荷載超標(biāo)而引起混凝土裂縫的情況很少見。

(三)溫度變化。在施工中由于環(huán)境溫度的劇烈變化及水泥水化熱升溫都會(huì)

導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。在施工過程中，天氣突然變化，引起大幅度的溫度變化，就會(huì)引發(fā)較大的溫度應(yīng)力，從而導(dǎo)致混凝土開裂，這種情況也是較為常見的；另一個(gè)就是水泥在水化過程中會(huì)產(chǎn)生一定的水化熱，這個(gè)熱量不易散發(fā)，就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部溫度的急劇上升，從而導(dǎo)致混凝土溫度裂縫。此外，混凝土自身的收縮變

形也會(huì)導(dǎo)致混凝土在施工中產(chǎn)生裂縫。

四、裂縫預(yù)防措施

(一)原材料的選用

實(shí)際施工中應(yīng)做好水泥、粗骨料、細(xì)骨料、摻合料、外加劑等原材料的選用工作：①水泥。在配制大體積混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)工作，在確保水泥滿足強(qiáng)度和耐久性要求的基礎(chǔ)上合理選用低熱或中熱的礦渣硅酸鹽水泥；②粗骨料。采用碎石、卵石作為粗骨料均可，應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配。實(shí)際施工中應(yīng)將碎石和卵石的最大粒徑分別控制在4cm和5cm以內(nèi)；③細(xì)骨料。大體積混凝土施工宜選用中砂或粗砂作為細(xì)骨料，細(xì)骨料的含泥量和泥塊含量應(yīng)分別在3.0%和1.0%以下；④摻合料?；炷林袚饺敕勖夯液?，可代替大部分水泥并降低混凝土水化熱。可摻入水泥用量15-20%的B級(jí)粉煤灰取代10-15%的水泥；⑤外加劑。摻入適量緩凝型減水劑可提高大體積混凝土的和易性。外加劑具有填充孔隙用途，可有效提高大體積混凝土抗?jié)B性能和抗裂縫性能。

(二)原材料選擇及配合比設(shè)計(jì)

體積大的混凝土，里面的溫度快速上升，水化熱多?？赡軙?huì)使混凝土產(chǎn)生溫差縫，所以盡量用低的發(fā)熱量水泥。混合比也要滿足要求，減少水泥用量，是控制人體積混凝土裂縫的要點(diǎn)。然而，設(shè)計(jì)的人體積混凝土，既要求水泥活性高，又希望水泥發(fā)熱低，高強(qiáng)度礦渣硅酸鹽水泥可以滿足這兩個(gè)要求。應(yīng)選擇熱膨脹系數(shù)低的集料，所配制的混凝土的熱膨脹系數(shù)低，從而減少混凝土變形的溫度。實(shí)踐證明：選擇較人尺寸骨料，將減少水的量，有利于水泥量的減少，也可以減少混凝土的收縮。外摻料在水泥中可延緩水泥發(fā)熱時(shí)間，有利于緩解混凝土溫度升高。加入粉煤灰，由于活性低，可減少混凝土溫度的上升速度，但抗拉強(qiáng)度和早期強(qiáng)度有所下降。因此，早期強(qiáng)度要求較高的工程，粉煤灰摻入應(yīng)少一點(diǎn)，否則表而有細(xì)小裂縫。在混凝土摻入引氣劑有助于混凝土振動(dòng)密實(shí)。

也可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。而且對(duì)大體積混凝土通過減水劑的加入，減少水的量，從而達(dá)到水泥量的減少。另外，延遲了水泥熱高峰時(shí)間和延遲水化放熱速度，推遲硬化速度，防止在早期強(qiáng)度較低的情況下產(chǎn)生裂縫。某些外加劑，如瀝青加入，能提高混凝土的抗拉。減少了水的量，并最終減少

水泥的用量。

(三)控制出機(jī)溫度和澆注時(shí)溫度

(1)控制出機(jī)溫度。如果施工現(xiàn)場(chǎng)溫度較為，則應(yīng)在砂石堆合理設(shè)置遮陽(yáng)棚，并根據(jù)實(shí)際情況采取噴冷水降溫措施。拌合用水可用冰，使水溫度控制在5℃范圍內(nèi)。實(shí)際施工中將混凝土出機(jī)溫度控制在18-20℃較為合理。

(2)控制澆注溫度?？刂茲仓囟瓤捎行Ы档突炷磷罡邷厣瑴p少冷量損失?？刂茲仓囟瓤刹扇〈胧孩倏刂剖┕r(shí)間，低溫施工較為合理；②根據(jù)工程情況合理加快混凝土運(yùn)輸、澆筑時(shí)間。

結(jié)語(yǔ)

大體積混凝土技術(shù)是建筑工程中必須用到的技術(shù)，也是施工過程中必須高度重視的一項(xiàng)技術(shù)。想要提高混凝土施工技術(shù)，必須在這些方面對(duì)其進(jìn)行有效地改善，有效減少混凝土裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)：

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