關(guān)于地下室側(cè)壁防滲漏技術(shù)處理措施

孫中民

摘要：以某項(xiàng)目地下室工程為例，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的合理性到材料嚴(yán)格要求及現(xiàn)場嚴(yán)密施工，較為系統(tǒng)地總結(jié)了防水混凝土防滲漏技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：地下室 混凝土工程 防滲漏 技術(shù)措施

中圖分類號：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

一 引言

防水工程是建筑工程中的一項(xiàng)特殊過程，是施工過程中質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一。隨著建筑工程日新月異的發(fā)展，高層的增多，地下室的利用越來越受到重視。然而地下室部位在實(shí)施了防水層后仍存在滲漏問題，且地下室部位的滲漏也是眾多滲漏位置中最關(guān)注最難根治的地方。因此，通過一個正在負(fù)責(zé)建設(shè)的項(xiàng)目為實(shí)例，認(rèn)真分析地下室滲漏的原因，針對施工過程中混凝土裂縫控制及處理措施等等問題進(jìn)行探討。

二、抗裂、抗?jié)B技術(shù)措施

由于本工程地下室具有面積大，深淺不一，板厚大小不一等特點(diǎn)，該工程從設(shè)計(jì)到施工都有針對性采取了相應(yīng)措施預(yù)防地下室產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象：

1、首先從設(shè)計(jì)方面，本工程基礎(chǔ)采用筏型基礎(chǔ)，以卵石層為持力層，地下水位埋深5.0—6.0m，考慮到抗浮對地下室結(jié)構(gòu)的影響，地下室頂板設(shè)計(jì)標(biāo)高為-1.35，上部利用主樓荷載及回填土堆載起到抗浮效果。

另采用‘抗、‘放相結(jié)合的技術(shù)方案，‘抗：本工程地下室鋼筋采用三級鋼，三級鋼的強(qiáng)度高及化學(xué)性能較穩(wěn)定，外墻板（內(nèi)、外側(cè)）的水平筋設(shè)在立筋的外側(cè)，且鋼筋＠控制在120mm。‘放：本工程地下室面積大，在中間位置設(shè)置伸縮縫，分成兩個地下室，另設(shè)計(jì)了后澆帶，起到充分放的作用，根據(jù)大量的工程施工看，后澆帶內(nèi)鋼筋通常均未斷開，對已澆筑完的兩側(cè)混凝土也有一定的約束力。因此，根據(jù)本工程的后澆帶作用看主要為抗伸縮，為此設(shè)計(jì)確定本工程的后澆帶部位鋼筋采用搭接連接，并要求待主體荷載及回填土后方可封閉后澆帶。同時在后澆帶處采用增加二分之一的鋼筋增強(qiáng)，防止后澆帶處裂縫的產(chǎn)生。

除了采用鋼筋砼自防水，為保障地下室不滲水，在外墻板及頂板面（即迎水面）做防水及疏水處理：

2、根據(jù)地質(zhì)勘探報告及設(shè)計(jì)施工圖紙，施工單位有針對性的編制了深基坑施工方案和地下室施工方案。

本工程地下水豐富，因以卵石層為持力層，基坑施工時排水工程量非常大。由于地下室面積大，在底板上留置排水井會產(chǎn)生不易封堵的現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際情況，采用在后澆帶位置下部設(shè)置盲溝將水引致周邊集水坑，統(tǒng)一排放，防止水浮力對底板產(chǎn)生不良影響。

3、通過控制好原材料質(zhì)量來減少砼的收縮。

3.1、本工程地下室砼標(biāo)號為C30（p6），為減少砼中水泥用量，降低砼澆筑后的溫度，從而有效控制其溫升、縮小溫差，該工程選用收縮小的普通水泥Po42.5；采用5-25（31.5）的卵石，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；中砂，含泥量不得大于2.0%，泥塊含量不得大于1.0%，細(xì)度模數(shù)大于或等于2.5，砂率宜為35%；采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，每立方用水量不大于175Kg；粉煤灰的摻量為水泥用量15%；采用高效緩凝減水劑JRC-2D；底板部位砼中摻加UEA摻量為10%（后澆帶部位14%），地下室墻、頂板部位采用聚丙烯纖維摻量為0.8Kg/m 3 .底板部位坍落度為140±20mm，墻、頂板部位坍落度為160±20mm。

3.2、鑒于聚丙烯纖維僅在潮濕狀況下能夠充分發(fā)揮其膨脹的作用，所以在底板混凝土中摻加聚丙烯纖維，聚丙烯纖維的特點(diǎn)：（1）、材料性能：在混凝土中摻加了0.8Kg/m 3 聚丙烯纖維，加入混凝土中的纖維有阻裂效應(yīng)，能延緩裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展，減少及細(xì)化裂縫，它能填埋了部分混凝土內(nèi)部孔隙，減少了孔隙大小和數(shù)量，極大地增加了混凝土基體的密實(shí)性，大大提高了混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及抵抗有害介質(zhì)侵蝕能力，提高了纖維混凝土建筑物的耐久性。（2）改善和易性，使混凝土不離析泌水，提高混凝土抗塑收縮的能力。

3.3、纖維混凝土的質(zhì)量要求：攪拌站必須嚴(yán)格計(jì)量投料，保證攪拌時間，使混凝土的配料分布均勻，防止成團(tuán)結(jié)塊，確保纖維分布均勻；為確保纖維的計(jì)量準(zhǔn)確，事先將纖維按每拌用量分別過稱小袋包裝，攪拌時按袋投放、充分?jǐn)嚢杈鶆颉?

三、通過優(yōu)化施工工藝、加強(qiáng)砼澆筑過程控制，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。

1、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：混凝土廠家將配比單上報給本項(xiàng)目部的各參與方進(jìn)行審核，包括材料狀況及配備數(shù)量等情況；對現(xiàn)場澆搗位置及順序的合理安排，防止產(chǎn)生實(shí)際施工縫。在施工縫處采用4厚折形止水鋼板，止水鋼板要求雙面滿焊，同時在后澆帶處也采用止水鋼板；掌握氣候情況，盡量避開雨季澆筑。

2、坍落度的控制：在第一車混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，試驗(yàn)員應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)核配比單和坍落度的測試，并經(jīng)過監(jiān)理的認(rèn)證達(dá)到要求的配合比時方可澆注，發(fā)現(xiàn)不符堅(jiān)決退場，再按每100m3砼檢測一次。

3、落實(shí)振搗人員：振搗人員挑選以往進(jìn)行操作過的，并且有振搗知識、振搗經(jīng)驗(yàn)和工作責(zé)任心的職工，并在澆注前由施工員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底（嚴(yán)格分層、逐層振搗密實(shí)，且在砼終凝前將給予二次振搗）。

4、混凝土表面處理：混凝土表面處理在混凝土澆搗后2小時左右進(jìn)行，板面先按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍并二次振搗后，用木蟹打磨，待混凝土收水后，再二次用木蟹搓，以閉合收水裂縫，待終凝后馬上采取養(yǎng)護(hù)措施。

5、模板的拆除時間：混凝土在硬化過程中，早期由于混凝土內(nèi)部水化熱升溫，混凝土內(nèi)外溫差會形成混凝土溫度梯度，產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期強(qiáng)度低，極限拉伸小，處于不利的溫度條件下，極易形成裂縫，因此采用延遲拆模時間，7天后方可拆除外墻側(cè)模板，模板的保溫作用可以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土內(nèi)外溫差，防止表面裂縫，同時可以延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料的松弛特性，使平均總溫差對混凝土產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止混凝土中產(chǎn)生貫穿性裂縫。

6、混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆注結(jié)束后8小時內(nèi)用薄膜覆蓋后蓋一層草袋，定時澆水養(yǎng)護(hù)；外墻采用帶模板并澆水養(yǎng)護(hù)，外墻養(yǎng)護(hù)7-14天后拆模，始終保持外墻表面濕潤，并采用在墻頂敷設(shè)噴淋管道進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。

四、處理措施

針對以上原因，對出現(xiàn)滲水（0.15mm以上潮濕裂縫或微裂縫）、滴漏和線漏的部位采用高壓灌漿堵漏的處理措施,并由專業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施。高壓灌漿堵漏就是利用機(jī)械的高壓動力（高壓灌注機(jī)），將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。對于寬度大于0.3mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂灌漿。高壓灌漿堵漏技術(shù)可運(yùn)用在各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。

對出現(xiàn)濕漬、滲水的部位（0.15mm以下潮濕裂縫或微裂縫）可采用防水涂料結(jié)合無機(jī)水性高滲透密封劑涂刷封閉處理（如SWF水泥密封材料等）。

一般情況下，地下室大面積滲漏水治理無法迎接水面進(jìn)行，只能在背水面處理，故在施工前，應(yīng)進(jìn)行引排水，以防止新做的防水面層被有壓水沖壞。面層法具體做法為：選擇漏水量集中部位，開洞埋管使水從導(dǎo)管流出。根據(jù)漏水量大小，可于一處或多處埋管引水，找不到漏水點(diǎn)時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿，需分層抹壓，順序?yàn)榉浪貪{-防水砂漿-防水素漿，最后撥管堵水。

五、結(jié)束語：

通過從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的合理性到材料嚴(yán)格要求及現(xiàn)場嚴(yán)密施工，對延長地下室的使用壽命及減少后期的維修費(fèi)用有很大的關(guān)系。