機電產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性設(shè)計

熊偉

【摘要】給煤機在選煤廠的運行生產(chǎn)過程中起到非常重要的作用。其直接影響洗煤生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。給煤機控制系統(tǒng)，由于原有設(shè)計復(fù)雜且大部分控制都與實際不符，加之周圍環(huán)境惡劣，改造頻繁，導(dǎo)致了箱體內(nèi)部接線雜亂，控制線路和電器元件老化的現(xiàn)象，致使不易運行人員操作與檢修人員維護，跳閘頻繁，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素，開發(fā)出適合實際生產(chǎn)的新控制系統(tǒng)，提高其安全穩(wěn)定性。文章分析了給煤機常見故障處理，控制系統(tǒng)存在的問題及分析， 給煤機常見故障的預(yù)防。

【關(guān)鍵詞】給煤機電氣控制系統(tǒng) 故障分析 預(yù)防措施

中圖分類號：TU85 文獻標識碼：A

一、給煤機常見故障處理

1、給煤機堵煤故障

（1）故障現(xiàn)象。準備正常運轉(zhuǎn)期間，給煤機跳閘，就地顯示“給煤機堵煤跳閘”。

（2）分析處理。根據(jù)現(xiàn)象，初步判斷為給煤機堵煤開關(guān)問題。拆下給煤機堵煤開關(guān)，接通臨時電源，用手觸摸傳感器，有報警信號輸出，證明堵煤開關(guān)未損壞。根據(jù)給煤機運行及煤質(zhì)情形，進一步判斷為堵煤開關(guān)靈敏度問題。因在運行過程中，會有一些煤粉落到堵煤開關(guān)傳感器上，造成堵煤信號誤發(fā)。為此，重新調(diào)整堵煤開關(guān)靈敏度，啟動給煤機后，運行正常。給煤機堵煤開關(guān)靜態(tài)調(diào)試是在無煤情況下根據(jù)經(jīng)驗調(diào)試的，正常運行時，煤粉介質(zhì)飄落到傳感器上，由于靈敏度不合適造成誤報警。為此，建議調(diào)試時應(yīng)將所有堵煤開關(guān)插入煤粉中，以實際介質(zhì)調(diào)整靈敏度，模擬堵煤狀況進行靈敏度修正。在給煤機轉(zhuǎn)速信號不能正常測量時，應(yīng)首先重點檢查探頭好壞和安裝間隙，再檢查回路信號線及屏蔽線的通斷。

2、給煤機電機故障

（1）故障現(xiàn)象。給煤機啟動后，馬上跳閘，查故障記錄為“電機啟動器故障”。

（2）分析處理。根據(jù)現(xiàn)象，判斷為電機啟動故障。為此，檢查控制回路接線，正常；檢查中間繼電器，未出現(xiàn)接點粘連現(xiàn)象；帶動力電纜測電機對地絕緣，滿足規(guī)程要求。恢復(fù)后啟動給煤機，故障依舊。斷電，直接檢查給煤機電機，經(jīng)查為接線柱的接線錯誤，是檢修人員檢查電機后，恢復(fù)接線時顛倒了N線與A線位置，造成給煤機啟動故障。

3、給煤機不能啟動

（1）故障現(xiàn)象。多次啟動正常的給煤機，就地和遠方均不能啟動，故障報警信息為“啟動失敗”。

（2）分析處理。檢查控制回路，給煤機跳閘回路沒有跳閘信號，堵煤開關(guān)也未報警。逐一檢查啟動回路相關(guān)接點，發(fā)現(xiàn)一中間繼電器接點粘連，更換繼電器后給煤機啟動正常。原因為給煤機控制柜門鎖損壞造成長時間不能關(guān)門，從而在給煤機運行時控制柜進煤塵，煤粉積聚造成繼電器不能正常工作。故障消除后，及時采取給所有給煤機控制柜上鎖，再未發(fā)現(xiàn)類似故障。

4轉(zhuǎn)速信號丟失故障

（1）故障現(xiàn)象。洗煤設(shè)備試運過程中給煤機啟動后，間隔2S馬上跳閘。查控制器故障記錄，故障原因均為“RPM（轉(zhuǎn)速）偏差”。

（2）分析處理。根據(jù)故障原因，對給煤機及控制柜檢查，確定為給煤機轉(zhuǎn)速信號引起，為此檢查轉(zhuǎn)速探頭。先將控制柜斷電，拆下轉(zhuǎn)速探頭，經(jīng)查探頭阻值正常。重新回裝轉(zhuǎn)速探頭，保證探頭與電機上測速齒輪間隙為1mm，間隙太小容易打壞探頭，太大測不到轉(zhuǎn)速。安裝完畢，就地啟動給煤機，給煤機轉(zhuǎn)速升起后馬上跳閘，可排除轉(zhuǎn)速探頭本身及安裝原因。重新焊好屏蔽線，電機轉(zhuǎn)速測量正常，給煤機未發(fā)生啟動跳閘現(xiàn)象。給煤機在運輸機安裝過程中，電機至控制柜的預(yù)制電纜極易發(fā)生碰撞和損壞，為此在運輸及現(xiàn)場安裝后必須采取有效的保護措施。

二、控制系統(tǒng)存在的問題及分析

給煤機自投運以來存在以下問題：

1、由于給煤機附近粉塵較多，控制柜又無密封，導(dǎo)致接點積灰、磨損、老化和松動，使控制系統(tǒng)的故障經(jīng)常發(fā)生；

2、原控制柜內(nèi)布線繁瑣混亂，在出現(xiàn)故障時查找故障點非常困難；

3、柜內(nèi)強電和弱電導(dǎo)線絞接在一起，相互干擾嚴重；

4、電氣回路設(shè)計不合理，使控制信號受到干擾，原控制回路不合理是給煤機控制系統(tǒng)故障的主要原因；

5、制式系統(tǒng)中電機風扇和電機為分體式，運行方式為同時運行。風扇電機燒損或風扇開關(guān)跳閘時給煤機電機停轉(zhuǎn)，給煤機停止運行就影響到螺旋分級篩的運行狀態(tài)，從而使螺旋分級篩停止運行，嚴重的影響了給煤系統(tǒng)的正常運行方式。

6、溫度檢測、超溫報警、斷煤報警、需截鏈條檢測、斷鏈張緊檢測、斷鏈檢測這些控制要求不符合現(xiàn)場實際應(yīng)用，反而經(jīng)常由于誤報警引起風扇開關(guān)跳閘。

7、于控制繁瑣，控制箱內(nèi)部接線雜亂。在檢修過程中，給檢修人員有效查找故障點帶來很大不便，大大降低了檢修效率?？刂葡溆捎谑褂脮r間過長及周圍環(huán)境影響等因素，箱體內(nèi)部線路及電器元件存在著嚴重的老化現(xiàn)象，易發(fā)生故障，威脅正常的生產(chǎn)運行。

三、控制機電設(shè)備故障的預(yù)防措施

1 加強職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。對各類機電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試（包括現(xiàn)場操作）合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能；會使用，會維修保養(yǎng)，會檢查，會排除故障。使用設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn)。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設(shè)備認真落實包機責任制。

2 加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書（或規(guī)程）規(guī)定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。機電設(shè)備維修人員要樹立強烈的事業(yè)心、責任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤觀察、勤說話、勤維修，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。同時，必須對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合，對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理，掌握設(shè)備的運行狀況和磨損程度，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。對大型固定設(shè)備，執(zhí)行班、日、周（旬）、月檢查制度；對采、掘、開拓等移動設(shè)備，執(zhí)行兩班生產(chǎn)，一班檢修。綜采工作面要實行班、日、旬檢查制，并堅持三班生產(chǎn)、一班檢修、班班維護制度。

3 對各類機電事故認真分析，使職工受到教育。對于發(fā)生的機電事故，無論時間長短、性質(zhì)輕重、責任大小，都要認真組織技術(shù)人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓(xùn)受到教育，制定并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

4 保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造，降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備，來提高設(shè)備的性能和效率。利用集體學(xué)習(xí)和自主學(xué)習(xí)等方式提高全員綜合素質(zhì)，利用經(jīng)濟獎勵和績效考核機制帶動職工的學(xué)習(xí)積極性，利用技術(shù)比武、師帶徒、星級評定等措施檢驗學(xué)習(xí)成效，為機電設(shè)備事故率的降低和企業(yè)“以人為本、安全發(fā)展”的目標實現(xiàn)奠定堅實的基礎(chǔ)。

結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，機電產(chǎn)品越來越廣泛地應(yīng)用于社會各個領(lǐng)域，其使用條件也越來越苛刻，對機電產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性要求越來越高。明確規(guī)范和細化機電產(chǎn)品安全穩(wěn)定性設(shè)計其最終目的在于提高機電產(chǎn)品的質(zhì)量，增加機電產(chǎn)品的社會效益和經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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