肖芳 申成華 徐鴻 崔國(guó)彪
(1.中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司,四川 成都 610041;2.中國(guó)石油集團(tuán)東南亞管道有限公司,云南 昆明 650000;3.中海石油(中國(guó))有限公司秦皇島作業(yè)公司,天津 300456;4.中國(guó)石油天然氣管道局四公司,河北 廊坊 065000)
LNG氣化站冷能用于冷庫技術(shù)分析
肖芳1申成華2徐鴻3崔國(guó)彪4
(1.中國(guó)石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司西南分公司,四川 成都 610041;2.中國(guó)石油集團(tuán)東南亞管道有限公司,云南 昆明 650000;3.中海石油(中國(guó))有限公司秦皇島作業(yè)公司,天津 300456;4.中國(guó)石油天然氣管道局四公司,河北 廊坊 065000)
針對(duì)LNG氣化站如何利用技術(shù)高效回收所釋放冷能的問題,詳細(xì)介紹了LNG冷能用于冷庫制冷技術(shù)的工藝流程,并以某LNG氣化站冷能利用項(xiàng)目為例,對(duì)LNG冷能制冷工藝和傳統(tǒng)冷庫電壓縮制冷工藝從耗電量、效率、經(jīng)濟(jì)效益3個(gè)方面進(jìn)行了對(duì)比分析,得出項(xiàng)目中利用LNG冷能的冷庫制冷工藝相對(duì)于傳統(tǒng)電壓縮制冷工藝更節(jié)省用電費(fèi)用,流程效率更高,投資回收期更短,運(yùn)行成本更低。
LNG氣化站 冷能利用 冷庫制冷 fffffe效率
由于LNG的儲(chǔ)存溫度為-162℃,因此在進(jìn)入城市管網(wǎng)之前須進(jìn)行氣化,氣化過程中LNG會(huì)釋放出大量的冷能,每噸LNG可產(chǎn)生(8.3~8.6)×105kJ的冷能[1],合理回收利用這部分冷能很有必要。LNG冷能可利用的方式包括輕烴分離、發(fā)電、空氣分離、廢橡膠低溫粉碎[2]、干冰、冷庫、制冰、空調(diào)等,考慮到LNG氣化站的特點(diǎn)和其冷能利用項(xiàng)目的特性,應(yīng)大力開展將LNG氣化站的冷能用于冷庫技術(shù)的研究。
LNG氣化站冷能用于冷庫的工藝流程見圖1。LNG從儲(chǔ)罐內(nèi)出來后分為兩部分,一部分經(jīng)過氣化器a氣化至常溫,另一部分與冷庫制冷循環(huán)的冷媒換熱升溫后,再經(jīng)過氣化器b升溫至常溫后與第一部分匯合后調(diào)壓至城市管網(wǎng)所要求的壓力后送往用戶。冷庫制冷循環(huán)包括冷媒的降溫冷凝和氣化蒸發(fā)兩部分。從冷庫內(nèi)部出來的氣態(tài)冷媒首先與LNG換熱,冷凝為液體后進(jìn)入冷媒罐,冷凝溫度根據(jù)冷庫所需低溫要求來確定[3],冷庫根據(jù)溫度要求一般分為高溫冷庫(0~10℃)、中溫冷庫(-18~0℃)、低溫冷庫(-35℃左右)和超低溫冷庫(-60℃左右)。由于LNG冷能品位較高,所以其提供的冷量可以滿足任意溫度要求的冷庫。液態(tài)冷媒經(jīng)冷媒泵加壓至0.4~0.6 MPa,再經(jīng)過計(jì)量調(diào)壓后進(jìn)入冷庫釋放冷量。冷媒攜帶的冷量釋放后其溫度升高,從冷庫出來后繼續(xù)去往換熱器回收LNG冷量,完成冷庫制冷循環(huán)。
圖1 LNG冷能用于冷庫的工藝流程圖
由于LNG氣化站存在氣化量隨時(shí)間波動(dòng)的情況,當(dāng)天然氣用戶需求較少時(shí)氣化站氣化量降低,導(dǎo)致LNG冷能供給不足,使冷媒無法攜帶足夠的冷量進(jìn)入冷庫,為此將LNG冷能利用工藝改進(jìn)為如圖2所示的流程。
圖2 改進(jìn)后的LNG冷能用于冷庫的工藝流程圖
由圖2中可見當(dāng)LNG氣化量降低導(dǎo)致冷能供給不足時(shí),從冷庫出來的冷媒將分出一部分進(jìn)入電壓縮制冷系統(tǒng),使用電壓縮制冷工藝補(bǔ)充冷庫所需的冷能。
某LNG氣化站共有5個(gè)容積為100m3的圓筒形LNG儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐儲(chǔ)存壓力為0.4MPa。氣化站最大供氣能力為12×104Nm3/d,平均氣化量為4×104Nm3/d,氣化壓力為0.4MPa,城市管網(wǎng)壓力要求為0.3MPa,LNG儲(chǔ)存溫度為-160℃。氣化站附近有一座低溫冷庫,冷藏溫度要求為-30℃,LNG氣化所釋放的冷量被送往冷庫用于食品冷藏,中間冷媒使用液氨。利用HYSYS軟件對(duì)流程進(jìn)行建模計(jì)算,LNG氣化量取平均值4×104Nm3/d,分析不同流程在能耗等方面的區(qū)別,其中圖3為L(zhǎng)NG氣化量充足時(shí)的工藝流程模型,冷庫所需冷量全部來自LNG;圖4為傳統(tǒng)電壓縮工藝流程模型,冷庫所需冷量完全由壓縮機(jī)提供。建模過程中LNG氣化器和換熱器內(nèi)流體壓損設(shè)定為20kPa。
圖3 LNG冷能用于冷庫工藝HYSYS模型圖
圖4 傳統(tǒng)電壓縮工藝HYSYS模型圖
2.1 耗電量分析
兩種工藝流程各關(guān)鍵設(shè)備的功率計(jì)算結(jié)果見表1和表2。
表1 LNG冷能用于冷庫工藝各設(shè)備功率計(jì)算表
表2 傳統(tǒng)電壓縮工藝各設(shè)備計(jì)算表
由表1和表2可以看出,兩種工藝提供給冷庫的冷量功率均為251.4kW,但傳統(tǒng)電壓縮工藝的壓縮機(jī)需要耗電142.8kW,而利用LNG冷能的冷庫制冷工藝的液氨泵僅需耗電0.1kW,大大節(jié)省了能耗。
式中,H、S分別為工況下工質(zhì)的焓和熵,單位分別為kJ/kg、kJ/(kg·℃);H0、S0分別為基準(zhǔn)狀態(tài)下工質(zhì)的焓和熵,單位分別為kJ/kg、kJ/(kg·℃);T0為基準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度,℃;設(shè)定基準(zhǔn)狀態(tài)溫度及壓力分別為25℃及0.1MPa。對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)或者單元,其效率由下式求得:
式中,ex1為系統(tǒng)或者單元得到的有效,kJ/h;ex0為系統(tǒng)或者單元的輸入,kJ/h。
2.3 經(jīng)濟(jì)效益分析
利用LNG冷能的冷庫制冷工藝較之傳統(tǒng)的電壓縮制冷工藝節(jié)省電功率142.7kW,按照0.85元/(kW·h)的電價(jià),年生產(chǎn)時(shí)間300d來計(jì)算,每年可節(jié)省87萬元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
表3 LNG冷能用于冷庫工藝各設(shè)備效率計(jì)算表
表3 LNG冷能用于冷庫工藝各設(shè)備效率計(jì)算表
參數(shù)輸入/(kJ·h-1)有效/(kJ·h-1)效率換熱器1198882.5 464867.6 38.8%液氨泵225035.8 224966.0 100.0%閥1 224966.0 224625.9 99.8%冷媒蒸發(fā)器224625.9 21358.8 9.5%氣化器b 240191.8 216592.5 90.2%閥2 216592.5 185862.5 85.8%
表4 傳統(tǒng)電壓縮工藝各設(shè)備效率計(jì)算表
表4 傳統(tǒng)電壓縮工藝各設(shè)備效率計(jì)算表
參數(shù)輸入/(kJ·h-1)有效/(kJ·h-1)效率壓縮機(jī)520580.1 444633.3 85.4%水冷器444633.3 268880.1 60.5%閥3 268880.1 225599.8 83.9%冷媒蒸發(fā)器225599.8 6500.1 2.9%
LNG冷能用于冷庫的制冷項(xiàng)目總投資101.9萬元,包括工程建設(shè)投資92.35萬元、流動(dòng)資金7.74萬元、建設(shè)期利息1.81萬元,平均年銷售額為81萬元,計(jì)算得出稅后內(nèi)部收益率為46.18%,系統(tǒng)投資回收期為3.24a。
1)LNG冷能用于冷庫的制冷工藝可以高效回收LNG氣化站氣化過程中所浪費(fèi)掉的冷能,是LNG氣化站冷能回收的主要方式之一。
2)較之傳統(tǒng)的冷庫電壓縮制冷工藝,LNG冷能用于冷庫的制冷工藝可以大大節(jié)省耗電量,提高系統(tǒng)效率,減小冷庫運(yùn)行成本,投資回收期較短,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[1]吳集迎,馬益民,陳仕清.LNG冷能用于冷庫的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及分析[J].集美大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2010,15(1):44-47.
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(編輯:蔣龍)
中國(guó)石油西南油氣田首口煤層氣井投入民用
8月12日,西南油氣田寧210井供民用氣流程安裝調(diào)試完成并正式供氣,標(biāo)志著油氣田第一口煤層氣井投入民用。寧210井是油氣田部署在四川盆地長(zhǎng)寧背斜構(gòu)造中奧頂構(gòu)造北翼的第一口煤層氣評(píng)價(jià)井。2012年12月4日該井龍?zhí)督M煤層壓裂改造完成,2013年5月23日投產(chǎn)運(yùn)行,2013年8月28日排采出氣,產(chǎn)氣點(diǎn)火放空,日產(chǎn)氣量150m3。2013年12月30日至今,氣井進(jìn)入排水提產(chǎn)階段,現(xiàn)日產(chǎn)氣量穩(wěn)定在1000m3。
(信息來源:中國(guó)石油西南油氣田公司網(wǎng) 2014-08-13)
B
2095-1132(2014)04-0045-03
10.3969/j.issn.2095-1132.2014.04.013
修訂回稿日期:2014-07-10
肖芳(1987-),女,助理工程師,從事油氣集輸?shù)脑O(shè)計(jì)工作。E-mail:xiaofang2_sw@cnpc.com.cn。