·新技術(shù)與新成果·

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2014022一種從廢舊馬口鐵分離錫并制備二氧化錫的方法

本發(fā)明公開了一種從廢舊馬口鐵分離錫并制備二氧化錫的方法，包括以下步驟：(1)將廢舊馬口鐵粉碎、篩分；(2)采用蘇打水溶液對篩下物進行洗滌；(3)對洗滌物過濾，濾渣用氫氧化鈉溶液和氧化劑浸出，對浸出液過濾，濾液為錫酸鈉溶液；(4)往錫酸鈉溶液中通入二氧化碳，過濾，洗滌得到二氧化錫產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法成本低、污染低，具有顯著的經(jīng)濟價值和市場競爭力。(公開(公告)號：CN102102150A 申請(專利權(quán))人：佛山市邦普循環(huán)科技有限公司)

2014023高純硅鈣合金的原料及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝

本發(fā)明公開了一種高純硅鈣合金的原料及其生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。其原料由硅石、石灰石、碳質(zhì)還原劑煙煤和低溫蘭炭組成，其間按重量份的配比為，以硅石為100計，石灰石為60～70；碳質(zhì)還原劑煙煤為50～55；碳質(zhì)還原劑低溫蘭炭為48～52；余量為鐵。采用容量為25 500 kVA以上的礦熱電爐及其配套設(shè)施熔煉；電爐有功功率控制在17 000～18 000 kW以上，每間隔80～100 min出爐一次，出爐的液體合金在鐵水包鎮(zhèn)靜15～25 min，然后采用分層澆注。本發(fā)明的礦熱電爐，設(shè)有把持器、集煙罩、旋轉(zhuǎn)爐體單相特種變壓器。本發(fā)明使合金中的硅及鈣的有效含量分別達到了60%～65%、29%～2%；合金中的雜質(zhì)含量大幅度下降；配套的煙氣余熱發(fā)電回收的電能使綜合能耗下降25%以上，有利于環(huán)境保護、節(jié)能減排。(公開(公告)號：CN102121069A 申請(專利權(quán))人：陜西盛華冶化有限公司)

2014024一種硫酸堆浸紅土礦中鎳的方法

一種硫酸堆浸紅土礦中鎳的方法，涉及一種采用硫酸堆浸工藝浸出提取紅土鎳礦中鎳和鈷的方法。其特征在于其堆浸過程的步驟包括：(1)將紅土礦礦石破碎，將破碎好的礦石進行筑堆；(2)將硫酸溶液用噴淋或滴灌的方式，均勻地分布到堆上，從浸堆溶液的收集管道收集的浸出液到集液池，加酸調(diào)節(jié)酸度后再返回至堆上，進行溶液循環(huán)浸出；(3)當從浸堆溶液的收集管道收集的浸出液有價金屬鎳的含量達到預定值后，收集的浸出液送金屬回收系統(tǒng)。本發(fā)明的方法，投資低、運行成本低，能有效浸出紅土礦中的鎳與鈷等有價金屬。(公開(公告)號：CN102251102A 申請(專利權(quán))人：蘭州金川新材料科技股份有限公司)

2014025濕法煉鋅系統(tǒng)中貧鎘液的除鈷方法

本發(fā)明涉及一種濕法煉鋅系統(tǒng)中貧鎘液的除鈷方法。旨在從貧鎘液中除去鈷而得到含鎘、鈷較低的貧鎘液。該方法為：將貧鎘液酸化后加溫到70 ℃，攪拌并加入一定量的氧化劑，反應0.5～1.5 h后，加入中和沉淀劑，過濾，得到的貧鎘鈷液返回濕法煉鋅系統(tǒng)，除鈷渣可送鈷回收車間。本發(fā)明的方法工藝簡單，操作簡便，消耗低，除鈷效率高，設(shè)備防腐要求低。(公開(公告)號：CN102041385A 申請(專利權(quán))人：河南豫光鋅業(yè)有限公司)

2014026海綿鈦倒U爐過道自動恒溫加熱裝置

一種海綿鈦倒U爐過道自動恒溫加熱裝置，包括加熱過道，在加熱過道內(nèi)設(shè)有碳鋼管，其特殊之處是：在加熱過道內(nèi)壁上設(shè)有螺旋狀凹槽，在凹槽內(nèi)放置有呈纏繞狀的感應線圈，感應線圈接線端子經(jīng)加熱過道引出，在加熱過道內(nèi)緊貼碳鋼管外壁處設(shè)有熱電偶，所述的熱電偶經(jīng)加熱過道引出，該加熱裝置還設(shè)有晶閘管中頻電源、溫控儀、顯示儀和電源，所述的晶閘管中頻電源輸出端與感應線圈接線端子連接，熱電偶經(jīng)過溫控儀分別與晶閘管中頻電源和顯示儀相連接，所述的熱電偶、溫控儀、晶閘管中頻電源組成閉環(huán)控制電路。優(yōu)點是：升溫速度極快、加熱溫度穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、使用壽命長，利用該裝置進行海綿鈦生產(chǎn)可以提高工效、節(jié)約電能、降低成本、減少維修工作量。(公開(公告)號：CN201933136U 申請(專利權(quán))人：錦州鈦業(yè)有限公司)

2014027一種分解白鎢礦的方法

本發(fā)明公開了一種分解白鎢礦的方法，具體操作如下：配制磷酸溶液并調(diào)入硫酸，升溫至分解所需溫度后將白鎢礦加入到反應槽中進行反應。反應結(jié)束后過濾所得的濾液提取鎢，再補入磷酸、硫酸到初始水平返回浸礦。本發(fā)明的優(yōu)點在于對白鎢礦含磷量沒有嚴格要求；白鎢浮選粗精礦不必再專門除磷而直接送去冶煉，節(jié)約了除磷試劑成本及鎢的損失；實現(xiàn)了白鎢礦的一步高效常壓浸出，節(jié)省了資源和能源，而且其分解率可達98%以上；克服了傳統(tǒng)的酸分解工藝中Cl-腐蝕和HCl揮發(fā)嚴重問題；基本實現(xiàn)了磷酸的循環(huán)利用，極大降低了浸出成本和廢水排放量；浸出設(shè)備簡單，操作方便，易于實現(xiàn)工業(yè)化。(公開(公告)號：CN102080157A 申請(專利權(quán))人：中南大學)

2014028富集錸的方法

本發(fā)明涉及一種富集錸的方法。采用的技術(shù)方案是：將納米γ-Al2O3固體與NH4HCO3固體按質(zhì)量比1∶2～1∶14混勻壓片，經(jīng)450～550 ℃煅燒2～4 h，制得氨基改性納米γ-Al2O3；取一定量含有錸的試樣溶液，用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值為2～3，加入氨基改性納米γ-Al2O3，常溫下振蕩吸附，離心，沉積物用二次蒸餾水充分洗滌后，加洗脫劑NaOH溶液，攪勻，超聲15～25 min，離心，上層清液為富集錸的溶液。本發(fā)明操作簡單，成本低，對錸的富集效率高，操作過程中未使用有機溶劑，只使用少量酸堿調(diào)節(jié)pH值，因此不會造成環(huán)境污染，對操作人員的健康無害。(公開(公告)號：CN102094129A 申請(專利權(quán))人：遼寧大學)

2014029大型沸騰氯化爐篩板結(jié)構(gòu)

本發(fā)明公開了一種大型沸騰氯化爐篩板結(jié)構(gòu)，在錐筒(5)內(nèi)有篩孔管(1)、定位板(3)、分布板(4)和耐火襯(6)；在錐筒(5)的底部設(shè)置分布板(4)、中部設(shè)置定位板(3)；篩孔管(1)分為大徑段和小徑段，篩孔管(1)的大徑段下端設(shè)置在分布板(4)的定位孔內(nèi)，大徑段上端設(shè)置在定位板(3)的定位孔內(nèi)。篩孔管(1)的大徑段管內(nèi)徑為φ5～10 mm，壁厚1～5 mm，總長50～100 mm，小徑段管內(nèi)徑為φ3～7 mm。篩孔管(1)的數(shù)量為500～2 000個。在篩孔管(1)內(nèi)設(shè)置篩孔模桿(2)，篩孔模桿(2)與篩孔管(1)的大徑段和小徑段分別對應。本發(fā)明制作簡單，性能穩(wěn)定、壽命高，運行和維護成本低。(公開(公告)號：CN102560151A 申請(專利權(quán))人：貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司)

2014030一種廢舊牙膏鋁塑包裝材料回收鋁凈化除雜生產(chǎn)裝置

本實用新型公開了一種廢舊牙膏鋁塑包裝材料回收鋁凈化除雜生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括有一圓柱狀前端敞口罐體，罐體外設(shè)置夾層，夾層設(shè)置有電熱棒插管，在在罐體里設(shè)置一水平方向的傳動軸，傳動軸上均勻設(shè)有兩層支撐連接架，每層支撐連接支架為四個并呈均勻?qū)ΨQ分布，傳動軸前端連接軸承座，尾端連有軸封，并穿透罐蓋與外部的由電動機和減速器組成動力裝置連接。本實用新型使得鋁漿凈化除雜過程安全合理、環(huán)保節(jié)能，同時提高鋁漿凈化除雜的生產(chǎn)速率，增加了回收鋁的經(jīng)濟價值。(公開(公告)號：CN201971879U 申請(專利權(quán))人：汨羅市同益再生資源處理有限公司)

2014031一種從石煤礦中低耗高效富集釩的方法

本發(fā)明公開了一種從石煤礦中低耗高效富集釩的方法，其步驟為：a、將石煤礦破碎，磨礦后進行浮選，先選煤除碳選出碳精礦，再選出釩精礦，石煤礦的磨礦細度是-200目質(zhì)量占70%以上，浮選礦漿的質(zhì)量濃度為35%～45%；b、以碳精礦為原料，用煤氣發(fā)生器制備水煤氣；c、用水煤氣燃燒產(chǎn)生的熱量對釩精礦進行浸出釩供熱；d、將碳精礦燃燒制備水煤氣后的殘渣混入浮選釩精礦中，進行浸出釩。該方法利用原礦自身浮選的碳精礦產(chǎn)生水煤氣供熱，具有環(huán)境友好、能耗低、回收率高等優(yōu)點。(公開(公告)號：CN102168190A申請(專利權(quán))人：中南大學)

2014032含銅水溶液中所含的鈷的回收方法

本發(fā)明提供從Cu/Co濃度比為5以上的含有銅和鈷的酸性水溶液中回收高純度的金屬鈷的方法。所述鈷的回收方法，通過使用了肟系提取劑以外的提取劑的溶劑提取和基于樹脂的吸附的組合，從銅濃度為10 g/L以上、鈷濃度為5 g/L以下且Cu/Co的濃度比為5以上的酸性水溶液除去銅，然后通過溶劑提取和電解冶金的組合以電解鈷的形式對銅除去后溶液中所含的鈷進行回收。(公開(公告)號：CN102191379A 申請(專利權(quán))人：吉坤日礦日石金屬株式會社)