鋼筋混凝土工程施工常見(jiàn)通病與防治措施探析

摘 要：隨著我國(guó)建設(shè)項(xiàng)目的不斷深化，施工工程的安全性、實(shí)用性、持久性受到了人們的廣泛關(guān)注。鋼筋混凝土工程作為建筑工程的重要組成部分，完善其相關(guān)工作是提高工程質(zhì)量的必要手段。本文在簡(jiǎn)要總結(jié)、分析鋼筋混凝土工程施工常見(jiàn)通病的基礎(chǔ)上，就其防治措施進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土工程；常見(jiàn)通病；措施

中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-3362（2013）10-0077-01

1 蜂窩

1.1 鋼筋混凝土蜂窩現(xiàn)象主要表現(xiàn)

混凝土部分位置酥軟、松動(dòng)，砂漿少而石子多，從而造成石子之間出現(xiàn)縫隙，繼而形成一種蜂窩狀的孔洞。究其原因主要源于以下幾點(diǎn)：由于石子與水泥的計(jì)算配比或水的摻入量錯(cuò)誤，混凝土的配比失調(diào)，導(dǎo)致砂漿少而石子多；混凝土的攪拌時(shí)長(zhǎng)不夠，拌合不均勻，使得混凝土缺少和易性；施工人員下料操作不合理，使得石子過(guò)于集中，從而造成混凝土離析；混凝土的灌注過(guò)程中缺少層次性，單次下料量大，振搗不實(shí)，在振搗不充分的情況下繼續(xù)下料。

1.2 蜂窩現(xiàn)象的預(yù)防措施

設(shè)計(jì)人員準(zhǔn)確計(jì)算混凝土中碎石和水的配比，并定期進(jìn)行檢查，以保證材料計(jì)量的準(zhǔn)確性；規(guī)范施工人員的操作行為，做好相關(guān)監(jiān)督、管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。在此過(guò)程中應(yīng)著重注意兩點(diǎn)內(nèi)容：一是合理安排混凝土的攪拌時(shí)間，確保均勻拌合，直至混凝土的顏色一致；二是分層進(jìn)行混凝土的振搗，掌控好每次落點(diǎn)的時(shí)間，注意澆筑層的厚度保持在振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍以內(nèi)。合理的振搗現(xiàn)象表現(xiàn)為：混凝土下沉的幅度趨于零，不在有氣泡出現(xiàn)。

1.3 蜂窩現(xiàn)象的治理措施

當(dāng)混凝土有小蜂窩時(shí)，盡量先用水將該部位沖洗干凈，然后用調(diào)和成1：2比例的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)混凝土有大蜂窩時(shí)，先清理已經(jīng)松動(dòng)的石子或突起顆粒，形成一種上大下小的形狀，然后用水進(jìn)行清理和濕潤(rùn)，最后用細(xì)石混凝土進(jìn)行搗實(shí)。

2 麻面

2.1 鋼筋混凝土麻面現(xiàn)象主要表現(xiàn)

混凝土的表面部分因缺漿而變得粗糙不平，或有許多凹坑出現(xiàn)，并沒(méi)有鋼筋和石子裸露在外面。其形成的原因主要分為以下幾種：模板表面不平滑，有砂漿、水泥等物質(zhì)粘連在其表面，致使混凝土的表面在模板拆卸時(shí)被損壞；在鋼模的拆卸過(guò)程中，因脫模劑涂抹不均，造成混凝土表面被粘連在鋼模板上；模板之間接觸不夠嚴(yán)實(shí)，混凝土灌注時(shí)空隙處漏漿；混凝土中存在氣泡，部分氣泡停留在模板表面。

2.2 麻面現(xiàn)象的預(yù)防措施

充分清理模板表面，不能有任何雜質(zhì)粘連在表面。使用木質(zhì)模板時(shí)，用水對(duì)模板進(jìn)行充分濕潤(rùn)，并清理干凈，不得有積水殘留。使用鋼質(zhì)模板時(shí)，要保證涂抹劑的均勻涂刷；注意模板之間拼接的嚴(yán)密性，對(duì)有縫隙的部分，及時(shí)予以添堵，避免漏刷；嚴(yán)格遵守混凝土振搗的操作流程，仔細(xì)觀察每一層混凝土，均勻振搗的同時(shí)注意將內(nèi)含氣泡排除干凈。

2.3 麻面現(xiàn)象的治理措施

麻面對(duì)鋼筋混凝土工程質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)在混凝土的外觀，因此其修補(bǔ)基本應(yīng)用在面積較大的部位，對(duì)相應(yīng)部位用水進(jìn)行清洗，充分濕潤(rùn)后用潮濕的水泥抹平。

3 孔洞

3.1 鋼筋混凝土孔洞現(xiàn)象主要表現(xiàn)

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，存在一定的空隙。其成因主要分為：部分位置鋼筋密集或預(yù)埋件孔洞預(yù)留，致使?jié)沧⑦^(guò)程不流暢，模板之間仍存在間隙；混凝土的振搗順序錯(cuò)誤，產(chǎn)生漏振。受各方面因素的影響，致使混凝土中摻入雜物；下料量過(guò)大，而使混凝土下部因超出振搗器作用范圍，變得松散。

3.2 孔洞現(xiàn)象的預(yù)防措施

針對(duì)鋼筋較為密集的位置，可選用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆注，認(rèn)真做好振搗工作，確?；炷撂顫M了模板之間的各個(gè)縫隙。在此過(guò)程中，對(duì)機(jī)械難以完成的部分，則需要施工人員進(jìn)行人工搗固；針對(duì)預(yù)留件孔洞位置則采用側(cè)面開(kāi)口灌注法，即孔洞位置的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行下料，確保振搗嚴(yán)實(shí)后再封好模板，然后往上灌注；隨時(shí)注意使用工具的清潔工作，采用正確的振搗方法，遵循一定的振搗器移動(dòng)順序，均勻排列，防止漏振現(xiàn)象出現(xiàn)；把控很好下料環(huán)節(jié)。混凝土自由傾落高度應(yīng)在2m范圍內(nèi)，當(dāng)超出這個(gè)范圍時(shí)則要用溜槽、串筒等下料；加強(qiáng)相關(guān)監(jiān)督、管理工作，對(duì)已出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)制定相應(yīng)方案予以補(bǔ)救。

4 缺棱掉角

4.1 鋼筋混凝土缺棱掉角現(xiàn)象主要表現(xiàn)

部分混凝土出現(xiàn)脫落，形成不規(guī)整，具有棱角缺陷的混凝土建筑?？偨Y(jié)其成因主要分為以下幾種：采用木質(zhì)模板進(jìn)行筑造時(shí)，缺少模板的濕潤(rùn)環(huán)節(jié)或濕潤(rùn)程度還不夠，從而在混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中將其水分吸收，降低了混凝土的強(qiáng)度；施工時(shí)，過(guò)早的拆除了承重模板；受外界因素的影響，保護(hù)不當(dāng)，使得棱角被碰掉。

4.2 缺棱掉角現(xiàn)象的預(yù)防措施

在混凝土的灌注過(guò)程中，做好木質(zhì)模板的濕潤(rùn)工作，澆注工作完成后認(rèn)真進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。注意把控好承重模板的拆除時(shí)間，確?；炷辆哂幸欢◤?qiáng)度時(shí)，再行拆除。模板拆除時(shí)要注意拆除力度的把控，防止用力過(guò)猛而造成混凝土的損壞。

4.3 缺棱掉角現(xiàn)象的治理措施

面積較小的缺棱掉角，可先用清水沖洗該部分，然后用1：2的水泥、砂漿補(bǔ)齊殘缺部分。對(duì)混凝土邊角不牢靠的部位可進(jìn)行鑿除，然后用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，最后用比之原混凝土更為高級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行補(bǔ)救。

5 施工縫夾層

5.1 鋼筋混凝土工程施工縫夾層現(xiàn)象主要表現(xiàn)

施工縫出混凝土的結(jié)合不好，存在一定的縫隙或雜物等，從而造成混凝土整體結(jié)構(gòu)的不完善?？偨Y(jié)其形成的原因主要分為兩種：在混凝土灌注之前，沒(méi)有做好施工縫的清理工作。灌注時(shí)，搗實(shí)不夠；在分層進(jìn)行混凝土灌注時(shí)，間歇期間有雜物殘存于混凝土的表面，而未做好清潔工作，當(dāng)再次灌注時(shí)，這些雜物深入到混凝土內(nèi)，形成雜物層。

5.2 鋼筋混凝土施工縫夾層現(xiàn)象的預(yù)防措施

當(dāng)二次混凝土灌注時(shí)，間歇時(shí)長(zhǎng)超出規(guī)定，則按施工縫處理，即混凝土的抗壓程度高于1.2MPa時(shí)，才可進(jìn)行二次灌注；在已硬化的混凝土表面進(jìn)行混凝土的灌注前，剔除表面的水泥薄膜和松軟混凝土層，并用清水清理并充分濕潤(rùn)；沿施工縫的位置在模板上開(kāi)條快速清潔口，以便雜物的清洗。

5.3 鋼筋混凝土施工縫夾層現(xiàn)象的治理措施

在開(kāi)展不強(qiáng)工作前，先將搭建臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行剔除工作。將夾層中的雜質(zhì)清理后，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后，采用高一級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌注，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

參考文獻(xiàn)

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