摘要:為探討快速冷卻對兔肉保水性及超微結(jié)構(gòu)的影響,選取24只獺兔進(jìn)行屠宰,取背最長肌,按試驗設(shè)計進(jìn)行快速冷卻和常規(guī)冷卻處理后測定肉品質(zhì)相關(guān)指標(biāo)。結(jié)果表明,快速冷卻能增加肌漿蛋白和全蛋白的溶解度,降低肌肉加壓損失率和蒸煮損失率;宰后1 d兩處理組的超微結(jié)構(gòu)變化差異明顯,肌節(jié)均發(fā)生明顯縮短,且快速冷卻組肌節(jié)長度顯著短于常規(guī)冷卻組。
關(guān)鍵詞:兔肉;保水性;快速冷卻;背最長??;超微結(jié)構(gòu)
中圖分類號:TS251.5+4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:0439-8114(2013)22-5531-04
冷卻肉又稱冷鮮肉、冰鮮肉[1],指將嚴(yán)格按照檢疫制度要求屠宰的動物胴體迅速進(jìn)行冷卻處理,使胴體溫度在短時間內(nèi)降為0~4 ℃,并在后續(xù)的加工、流通和零售過程中始終保持在0~4 ℃范圍內(nèi)的鮮肉。冷鮮肉克服了“熱鮮肉”和“冷凍肉”的缺陷(熱鮮肉不衛(wèi)生,細(xì)菌容易繁殖,肉質(zhì)下降,保質(zhì)期很短;冷凍肉則在解凍時細(xì)胞破壞營養(yǎng)物質(zhì)流失),吸取了兩者的優(yōu)點(新鮮、柔嫩、味美、營養(yǎng)、衛(wèi)生),是今后國內(nèi)消費(fèi)的主流和必然發(fā)展的趨勢[2]。
雖然國內(nèi)冷卻肉發(fā)展迅速,但有關(guān)不同冷卻方式對兔肉品質(zhì)影響的研究數(shù)據(jù)報道很少,因此,本試驗在借鑒前人相關(guān)研究的基礎(chǔ)上,研究快速冷卻對皮肉兼用型經(jīng)濟(jì)動物獺兔肌肉的保水性及超微結(jié)構(gòu)的影響。
1 材料與方法
1.1 材料
試驗動物:試驗兔來自江蘇省連云港市灌南縣獺兔養(yǎng)殖基地,品種均為法系獺兔,采用籠飼,在同一飼養(yǎng)環(huán)境下飼養(yǎng),飼料配方相同,飼養(yǎng)約150 d,平均體重2.5 kg左右。
主要儀器:T25型數(shù)顯高速分散機(jī)(上海旦鼎國際貿(mào)易有限公司);HH-6型數(shù)顯恒溫水浴鍋(國華電器有限公司);H-600型透射電子顯微鏡(TEM,日本Hitachi公司);鋼環(huán)式膨脹壓縮儀(湖南湘儀實驗室儀器開發(fā)有限公司)等。
1.2 方法
試驗設(shè)2個不同的冷卻處理組:常規(guī)冷卻(CC):0~4 ℃冷卻至宰后24 h,相對濕度90%~95%,風(fēng)速約0.5 m/s;快速冷卻(RC):(-12±1) ℃,冷卻30 min后,轉(zhuǎn)入0~4 ℃冷卻至宰后24 h,相對濕度90%~95%,風(fēng)速約0.5m/s。每組12只獺兔,在宰前禁食12~18 h、禁水2 h,人工致昏后0.5 min內(nèi)用刀割開頸部動脈,后腿吊掛,充分放血3~4 min,快速剝皮、分割胴體,取背最長肌,測量完宰后45 min的有關(guān)指標(biāo)后,自封袋包裝,進(jìn)行不同預(yù)冷處理及冷藏[3]。在0~4 ℃冷藏至1、3、7 d測量兔肉的加壓失水率、蒸煮損失率、蛋白溶解度及透射電鏡觀察。
1.3 指標(biāo)的測定
1.3.1 加壓失水率 采用經(jīng)Farouk等[4]改進(jìn)的加壓濾紙法:在1 cm厚均勻薄片使用直徑為2.532 cm的取樣器取肉柱,用雙層紗布將肉樣包裹,并在肉樣上下各墊18層定性濾紙,濾紙外層各放一塊硬質(zhì)塑料墊板,然后置于鋼環(huán)式膨脹壓縮儀平臺上,加壓至35 kg保持5 min。加壓前后分別稱質(zhì)量,記錄加壓前質(zhì)量和加壓后質(zhì)量。用公式表示為:
加壓失水率=(加壓前質(zhì)量-加壓后質(zhì)量)/加壓前質(zhì)量×100%
1.3.2 蒸煮損失率 采用Hoikel法[5]:將背最長肌修去外邊脂肪和結(jié)締組織,取一定大小的肉樣,記錄蒸煮前質(zhì)量,肉塊封口包裝后,在80 ℃水浴中加熱至肉塊中心溫度達(dá)到75 ℃,保持20 min,然后冷卻到室溫,用吸水紙吸干水分,然后記錄蒸煮后質(zhì)量。用公式表示為:
蒸煮損失率=(蒸煮前質(zhì)量-蒸煮后質(zhì)量)/蒸煮前質(zhì)量×100%
1.3.3 蛋白溶解度 參照J(rèn)oo等[6]的方法測定肌漿蛋白、肌原纖維蛋白和總蛋白的溶解度。
總蛋白溶解度:1 g肉樣加20 mL冰預(yù)冷含1.1 mol/L碘化鉀的0.1 mol/L磷酸鉀緩沖液(pH 7.2),冰浴下勻漿3次(6 500 r/min,20 s),4 ℃搖動抽提12 h。1 500 r/min離心20 min,上清液用雙縮脲法測定蛋白溶解度,mg/g; 肌漿蛋白溶解度:1 g肉樣加20 mL冰預(yù)冷的0.025 mol/L的磷酸鉀緩沖溶液(pH 7.2),冰浴下勻漿3次(6 500 r/min,20 s),4 ℃搖動抽提12 h。1 500 r/min離心20 min,上清液用雙縮脲法測定蛋白溶解度,mg/g;肌原纖維蛋白溶解度:肌原纖維蛋白溶解度(mg/g)=總蛋白溶解度-肌漿蛋白溶解度。
1.3.4 透射電子顯微鏡觀察 參考徐舶等[7]的方法,稍作修改:樣品細(xì)切成0.5 cm×0.5 cm×1.0 cm肉柱,在2.5%戊二醛[由25%戊二醛溶液與0.1 mol/L、pH 7.4的磷酸鹽緩沖液(PBS)按照體積比1∶9混合而成]中于4 ℃下固定3 d,然后用PBS(pH 7.4)清洗3次,每次30 min,于1%鋨酸中固定1.5 h,然后再用0.1 mol/L PBS清洗3次,每次30 min,之后用乙醇溶液逐級(30%、50%、70%、90%、100% )脫水,每級脫水20 min。對用于透射電子顯微鏡觀察的樣品進(jìn)行環(huán)氧丙烷置換,于Epon-812樹脂和丙酮等體積混合液中滲透4 h,再在純Epon-812中滲透過夜,然后將樣品包埋,放入聚合器中聚合(經(jīng)過35 ℃ 24 h、45 ℃ 24 h、60 ℃ 48 h 3個過程完成聚合)。聚合后的樣品在實體顯微鏡下修塊,半薄切片定位,LKB-V超薄切片機(jī)切片,超薄切片用醋酸雙氧鈾-檸檬酸鉛雙重染色,自然干燥后在透射電子顯微鏡下觀察、拍照(放大倍數(shù)2 000倍)。用AutoCAD2006軟件隨機(jī)選擇10處圖像測量肌節(jié)長度。
1.4 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理
數(shù)據(jù)分析均運(yùn)用SPSS 18.0軟件系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)計,數(shù)據(jù)采用單因素方差分析。
2 結(jié)果與分析
2.1 不同冷卻方式對兔肉加壓失水率、蒸煮損失率的影響
由表1可知,與常規(guī)冷卻組相比,快速冷卻組加壓失水率在宰后1、3、7 d時分別比常規(guī)冷卻組降低了16.69%、4.09%和10.59%;而蒸煮損失率在宰后1、3、7 d時分別比常規(guī)冷卻組降低了12.39%、9.02%和1.13%。
2.2 不同冷卻方式對兔肉蛋白溶解度的影響
由表2可知,肌漿蛋白、肌原纖維蛋白、總蛋白的溶解度隨冷藏時間增加而降低。快速冷卻組的肌漿蛋白溶解度、全蛋白溶解度在宰后1、3 d均大于常規(guī)冷卻組。而兩處理的肌原纖維蛋白溶解度在宰后1、3、7 d差異不明顯。
2.3 不同冷卻方式對兔背最長肌超微結(jié)構(gòu)的影響
2.3.1 不同冷卻方式對兔背最長肌肌原纖維超微結(jié)構(gòu)的影響 肌原纖維肌節(jié)長度的變化主要表現(xiàn)在I帶的長短,因為肌肉的收縮和松弛,是由F-肌動蛋白細(xì)絲滑動引起的,也就是I帶在A帶中的伸縮。從圖1、圖2可知,宰后45 min(冷卻前),肌原纖維框架結(jié)構(gòu)清晰,肌原纖維間連接比較緊密,可以明顯找到暗帶(A帶)和明帶(I帶),Z線和M線保持完整。在宰后1 d時,兩組肌節(jié)均發(fā)生明顯縮短,肌原纖維有一定間隙,同時看出Z線有少量裂解,且相比較于常規(guī)冷卻組,快速冷卻組收縮程度較大。在宰后3 d時,兩組肌節(jié)均開始有所變長變細(xì),肌原纖維間隙加大,M線部分消失,Z線附近的細(xì)絲已經(jīng)和Z線分離,Z線的裂隙相比于1 d的要明顯;在宰后7 d時,肌原纖維框架結(jié)構(gòu)開始模糊,A帶變模糊,M線消失,Z線產(chǎn)生大量明顯裂隙,但結(jié)構(gòu)還未發(fā)生斷裂現(xiàn)象。兩處理組在成熟3 d和7 d時的變化差異不明顯。
2.3.2 不同冷卻方式對背最長肌肌節(jié)長度的影響 從表3可以看出,宰后45 min(冷卻前)的肌原纖維肌節(jié)長度約為2.01 μm。冷卻1 d,快速冷卻組肌節(jié)長度縮短為1.58 μm,而常規(guī)組肌節(jié)長度約為1.64 μm,兩組處理差異顯著(P<0.05)。但成熟至3 d時,肌節(jié)長度有所變長,快速冷卻組和對照組肌節(jié)長度均約為1.79 μm,兩組處理差異不顯著(P>0.05)。成熟7 d時,兩組兔肉的肌節(jié)長度都超出了45 min的肌節(jié)長度。兩處理組在宰后3 d和7 d時的肌節(jié)長度變化差異不明顯(P>0.05)。
3 討論
研究發(fā)現(xiàn)快速冷卻影響宰后肌肉的能量代謝和水分的遷移率及分布,從而提高肉的保水性[8]。張振江等[9]認(rèn)為快速冷卻可以減少敏感肌肉的汁液滲出和蒼白肉的發(fā)生。陳韜等[10]在豬肉上研究表明,快速冷卻1 h能有效提高豬肉的保水性。而高淑娟等[11]認(rèn)為兩段式冷卻(-13~-15 ℃,冷卻2 h,隨后轉(zhuǎn)入常規(guī)冷卻至24 h)對背最長肌的保水性無影響。Springer等[12]對鮮肉加速冷卻工藝進(jìn)行了研究,結(jié)果顯示宰后加速冷卻可明顯降低成品流汁率。一些研究表明pH下降速度越快,保水性越差[13],另外,快速冷卻在一定程度上可以提高肉的持水性,持水性的高低與宰后肌肉蛋白質(zhì)的溶解性有關(guān),尤其是肌漿蛋白,與本研究結(jié)果一致,這主要可能是因為宰后快速冷卻可在較短的時間使肌肉內(nèi)各種酶的活性降下來,這樣可降低pH下降速率,蛋白變性程度減弱,從而提高兔肉保水性。
研究表明[14],肌纖維越細(xì),肌纖維密度越大,肌節(jié)長度越長,肉質(zhì)越嫩;肌纖維越粗,肌纖維密度越小,肌節(jié)長度越短,肉質(zhì)越硬。在低溫下,肌質(zhì)網(wǎng)會有額外的鈣離子釋放[15],會導(dǎo)致肌肉發(fā)生冷收縮,但也有研究發(fā)現(xiàn),肌節(jié)發(fā)生0~20%收縮,對肉的嫩度是沒有影響的[16]。本試驗結(jié)果顯示,冷卻方式對宰后1 d兔肉背最長肌肌節(jié)的影響顯著(P<0.05),而宰后3、7 d均不顯著。高淑娟[17]研究發(fā)現(xiàn),牛肉在宰后1 d,兩段式冷卻樣品的肌節(jié)長度縮短為1.51 μm,對照組肌節(jié)長度約為1.38 μm,與本試驗結(jié)論不一致。Janz等[18]研究發(fā)現(xiàn),在2 h、-20 ℃的冷卻工藝條件下,牛肉背最長肌肌節(jié)長度(1.50 μm)短于常規(guī)冷卻處理(1.63 μm、0~4 ℃、24 h);陳韜[19]研究發(fā)現(xiàn),快速冷卻對肌節(jié)長度有顯著影響(P<0.05),快速冷卻組的肌節(jié)長度為1.73 μm,而常規(guī)冷卻組為1.80 μm,這些研究與本試驗結(jié)果一致。從本試驗的肌原纖維的超微結(jié)構(gòu)來看,成熟1 d時,兩處理組肌節(jié)縮短,且快速冷卻處理的樣品肌節(jié)長度極顯著短于常規(guī)冷卻處理組,成熟3、7 d時,兩處理組的肌節(jié)長度呈現(xiàn)不斷伸長的趨勢,也就說明了一定的成熟時間對提高肉的嫩度是有效的,且隨著成熟時間的延長,肌原纖維肌節(jié)長度增加,肉的嫩度增加。Smulders等[20]也曾報道肌節(jié)越長伴隨著嫩度越高,本試驗在宰后1 d時,快速冷卻處理的樣品肌節(jié)長度極顯著短于常規(guī)冷卻處理組,而兩冷卻組的剪切力值卻無顯著差異,這可能是快速處理組的保水性高于常規(guī)冷卻組,抵消了一部分的剪切力,具體結(jié)論需進(jìn)一步研究。
4 結(jié)論
相比較于常規(guī)冷卻處理,快速冷卻處理能顯著增加肌漿蛋白和全蛋白的溶解度,提高肌肉保水性。在宰后1 d時,兩處理組的超微結(jié)構(gòu)變化差異明顯,肌節(jié)均發(fā)生明顯縮短,且快速冷卻組肌節(jié)長度顯著短于常規(guī)冷卻組。
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(責(zé)任編輯 程碧軍)