摘 要:表尾燒壞和表尾碳化是電能表表尾的常見故障,電能表表尾也是造成電能表維修次數(shù)較高的重要原因。三相直接接入式電能表較易發(fā)生電能表表尾損壞,影響電能表的正常使用,不能滿足合理用電和科學(xué)用電的需求。造成電能表表尾損壞的原因有很多,包括電能表本身質(zhì)量不合格、安裝和使用不規(guī)范等。該文對電能表表尾常見故障進(jìn)行了認(rèn)識,并在分析故障原因的基礎(chǔ)上對防范措施進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:電能表表尾 常見故障 原因 防范措施
中圖分類號:TM933文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1674-098X(2013)04(c)-0083-01
電能表有電子式和感應(yīng)式兩種,電子式電能表應(yīng)用了數(shù)字技術(shù),用戶科學(xué)用電和合理用電的需求得到滿足,感應(yīng)式電能表具有動態(tài)連續(xù)、直觀和停電不丟數(shù)據(jù)的優(yōu)勢。但是,在使用的過程中,電能表特別是三相直接接入式電能表表尾很容易發(fā)生故障,包括表尾局部碳化、電表表尾蓋燒焦變形以及表尾螺絲擰不動等,這對電能表的正常使用造成了巨大的影響。電能表安裝人員要按照規(guī)范進(jìn)行安裝,用戶要做好日常維護(hù)工作,減少電能表表尾故障。
1 電能表表尾的常見故障
電能表使用故障60%左右都是由表尾損壞造成的,電能表表尾常見故障有表尾蓋燒焦變形、整個(gè)表尾燒壞、表尾局部燒焦碳化以及表尾螺絲紋牙擰不動等,而電表表尾燒壞和表尾碳化是電能表表尾的常見故障。例如,三相四線電能表的標(biāo)準(zhǔn)電流是10(40)A,電能表安裝進(jìn)出線多是使用的鋁質(zhì)絕緣線,絕緣線線徑的大小要滿足電壓要求和載流量,否則,電能表表尾很容易被燒壞。電能表是用來計(jì)算用戶使用的電能量的主要設(shè)備,電能表表尾的損壞直接就影響了電能表的損壞,電能無法得到準(zhǔn)確的計(jì)量。在實(shí)際用電的過程中,很多電能表都容易發(fā)生短路,造成電能表表尾的碳化,影響電能表正常使用。
2 電能表表尾常見故障的原因
2.1 電能表設(shè)計(jì)和制造上的缺陷
電能表種類繁多,按照用途的不同,電能表分為工業(yè)、民用、最大需量表和電子標(biāo)準(zhǔn)表等,按照用電設(shè)備的不同,可以將電能表分為單相、三相四線和三相三線電能表,而按照安裝接線方式的不同,電能表又包括了直接接入式和間接接入式電能表,電能表分類的方式眾多。很多生產(chǎn)廠家在電能表設(shè)計(jì)和制造的過程中不遵守設(shè)計(jì)規(guī)范,三相直接接入式電能表表尾的端子間距過窄,很多端子間距只有4 mm,相距絕緣也只有2 mm左右,電能表表尾的碳化很容易造成電能表的短路,進(jìn)而造成表尾的燒壞。此外,一些電能表生產(chǎn)廠家制造的三相直接接入式電能表表尾端子的緊固螺絲和孔徑太小,電能表額定電流的需要不能得到滿足,電能表表尾損壞嚴(yán)重。
2.2 安裝和使用的不規(guī)范
電能表的安裝和使用都有嚴(yán)格的規(guī)范,電工及安裝人員要在安裝的過程中遵守各項(xiàng)規(guī)范。由于安裝和使用不規(guī)范而造成的電能表表尾損壞的現(xiàn)象有很多,首先,接入端子導(dǎo)線選擇不當(dāng)、銅接頭和銅線沒有按要求接入表尾、使用未經(jīng)過搪錫的軟銅線接入端鈕以及使用鋁質(zhì)導(dǎo)線來代替銅質(zhì)導(dǎo)線等都會造成電能表安裝的不當(dāng),影響電能表的正常使用,造成表尾的損壞。其次,電能表表尾端子的螺絲松動、電能表安裝在多塵、潮濕、日曬雨淋、有腐蝕氣體的場所等,也會造成電能表端子螺絲的氧化,影響電能表的正常使用。此外,電能表運(yùn)行中負(fù)載電流過大,電流超過電能表額定最大電流也會造成電能表表尾故障。
2.3 外部因素的影響
電能表在運(yùn)行和使用的過程中,要采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,避免電能表的過度損壞。負(fù)載電流短路或者是電能表所在電網(wǎng)過電壓都會造成電能表損壞,而保護(hù)措施不當(dāng),電能表被雷擊也會造成電能表表尾局部或者是全部的碳化和燒壞,造成電能表表尾故障。
3 電能表表尾常見故障的防范措施
3.1 電能表安裝要符合相關(guān)規(guī)范
首先,電能表的選擇要規(guī)范,對電能表設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家資質(zhì)進(jìn)行界定,電能表常用的三相直接接入式電能表表尾的絕緣隔離面和相間端子要有足夠間距,孔徑和螺絲要滿足電能表需要。其次,電工或者是其他人員要按照電能表說明書或者是電能表表尾上的接線圖進(jìn)行接線,使用銅接頭或者是銅線來接入電能表,對銅質(zhì)軟線進(jìn)行搪錫之后接入,避免使用鋁質(zhì)導(dǎo)線接入,確保接入端導(dǎo)線和端鈕孔徑相符,端鈕盒螺絲要擰緊。此外,電能表要安裝在干燥通風(fēng)的表箱中,避免電能表受到風(fēng)吹日曬雨淋,減少外部環(huán)境因素對電能表的損壞。
3.2 電能表的維護(hù)和管理
電能表的安裝和使用是必要的,在雷雨較多或者是外部環(huán)境較為惡劣的地區(qū)安裝電能表,要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免雷擊造成電能表表尾的損壞。電能表運(yùn)行和使用的過程中,要避免電能表的超載,用戶發(fā)現(xiàn)電能表螺絲松動和電能表表尾盒內(nèi)打火要及時(shí)的通知供電部門,供電部門進(jìn)行及時(shí)的修理,避免造成更大程度的損壞。
3.3 電能表表尾常見故障的解決
首先,避免電能表表尾燒壞的措施。電表安裝人員可以改變計(jì)量方式,在滿足計(jì)量精度要求的基礎(chǔ)上使用較粗的導(dǎo)線,滿足安全技術(shù)的要求。使用單芯絕緣粗銅線來作為表尾的進(jìn)出線,將該線和粗導(dǎo)線連接好,對連接部位進(jìn)行絕緣處理,減少表尾燒壞現(xiàn)象的發(fā)生。其次,避免電能表表尾碳化的措施。電能表表尾膠木的損壞會造成表尾穿線孔的燒焦,進(jìn)而造成短路。供電部門維護(hù)人員可以使用小刀將碳化部分刮除,恢復(fù)表尾絕緣強(qiáng)度,保證正常供電,減少電能表表尾故障的產(chǎn)生,確保用戶的安全用電和合理用電。
4 結(jié)語
電能表有電子式和感應(yīng)式兩種,電子式電能表應(yīng)用了數(shù)字技術(shù),用戶科學(xué)用電和合理用電的需求得到滿足,感應(yīng)式電能表具有動態(tài)連續(xù)、直觀和停電不丟數(shù)據(jù)的優(yōu)勢。表尾燒壞和表尾碳化是電能表表尾的常見故障,電能表表尾也是造成電能表維修次數(shù)較高的重要原因。電能表安裝人員要按照規(guī)范進(jìn)行安裝,用戶要做好日常維護(hù)工作,減少電能表表尾故障。
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