海德堡：印后自動化倡導者

如果可以投票，詹輝光一定會毫不猶豫地對微軟董事長比爾·蓋茨關(guān)于未來發(fā)展趨勢的新觀點投出一記贊成票。日前，這位世界首富做出預測，認為機器人與自動化技術(shù)將是未來發(fā)展的大趨勢之一。

作為海德堡中國有限公司（以下簡稱海德堡中國）印后設(shè)備部總經(jīng)理的詹輝光持有同樣的觀點。他堅信，“自動化是整個印刷行業(yè)發(fā)展的大趨勢，是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路”。

今年是詹輝光在海德堡中國走馬上任的第十個年頭。十年，或許僅是歷史長河中的滄海一粟，但對于快速發(fā)展的中國印刷業(yè)而言，卻足以發(fā)生滄海桑田的變化。

現(xiàn)如今，印刷廠外尋找工作的長龍消失了，“用工荒”、“招工難”成為常態(tài)，市場對人力資源的需求得不到滿足，人工成本不斷攀升，勞動力市場的結(jié)構(gòu)性問題越發(fā)暴露出來；同時，客戶對印刷品的品質(zhì)有了更高的要求，對誤差的“零容忍”成為一種普遍的態(tài)度。變化和困難層出不窮。它們困擾著中國印企，也激勵著中國印企。

率先提出一體化解決方案的海德堡再次開出一劑良方：印后自動化。而且，在詹輝光看來，發(fā)展印后自動化，已是刻不容緩。“到目前為止，印后環(huán)節(jié)仍是用工數(shù)量最多、自動化程度相對較低之處，因而成為亟待開展自動化升級和優(yōu)化的部分?！?/p>

高效優(yōu)質(zhì)無所不包

海德堡的印后自動化探索之路開啟于上世紀九十年代。目前，其在中國的印后自動化產(chǎn)品已經(jīng)涉及裁切、折頁、模切、糊盒、裝訂等多道工序，旨在幫助客戶提高整個印刷流程的生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的附加值、贏得更為廣闊的市場。

詹輝光認為，“獲得生產(chǎn)效率和品質(zhì)的雙重提升、找回過去被‘腐蝕’掉的利潤”是進行印后自動化加工所能帶來的最直接的好處。這一點，在裁切環(huán)節(jié)表現(xiàn)得最為突出。

以高度自動化著稱的波拉裁切系統(tǒng)配備了紙堆自動升降、自動闖齊、自動翻轉(zhuǎn)和自動卸紙等裝置，能夠保證紙堆從裁切預備到裁切完畢一直保持整齊有序的狀態(tài)——這既有助于紙堆的精確對齊、從而促進裁切精確度的提高，又提升了裁切的有效時間。此外，波拉裁切系統(tǒng)操作便利，不僅大大降低了工人的勞動強度，也幫助他們實現(xiàn)了由體力勞動者向技術(shù)工人的轉(zhuǎn)變，在很大程度上緩解了勞動力市場上的供需矛盾。

其實，不僅僅是裁切系統(tǒng)，海德堡的諸多印后自動化設(shè)備也都能夠確保生產(chǎn)精度，實現(xiàn)品質(zhì)穩(wěn)定。比如海德堡威利美模切機，從上紙、模切、清廢、收紙到出成品，提供給用戶的是全自動解決方案。也正因如此，威利美獲得了越來越多客戶的青睞。

除卻在質(zhì)量和效率方面的卓越貢獻，詹輝光指出，印后自動化帶來的發(fā)展還體現(xiàn)在印刷品質(zhì)檢驗方面。

“對包裝印刷企業(yè)來說，色彩的穩(wěn)定性最重要，特別是煙包、高檔化妝品和藥品包裝，每個單片都需要檢測。過去，印刷企業(yè)往往采用多人質(zhì)檢。但是人工檢查既耗時耗力，又容易出錯，用工成本上升也加重了企業(yè)的負擔?！闭草x光如是說。

海德堡有一系列聯(lián)機質(zhì)量控制系統(tǒng)，使檢測環(huán)節(jié)的工作效率得到顯著提高，讓這些問題得到輕松解決。

以聯(lián)機數(shù)碼噴墨印刷為例。其工作原理在于，通過在線系統(tǒng)對包裝單片進行檢測，即使某個單片有問題，也不必把整個印張都扔掉，生產(chǎn)者可借助聯(lián)機數(shù)碼噴墨系統(tǒng)在該單片上進行標記，到達印后環(huán)節(jié)仍然可以進行模切、壓痕等；與此同時，海德堡在印后飛達送紙?zhí)幣溆袙呙桀^，上機時即可把做過標記的單片剔除。如此一來，勞動強度和浪費得到減少。

當然，在當下的商業(yè)環(huán)境中，印后自動化的優(yōu)勢還表現(xiàn)在能夠使印企輕松自如并快速響應客戶的要求。在為客戶帶來更好的產(chǎn)品推廣效果、創(chuàng)造可觀收益的同時，印企最終實現(xiàn)品牌與效益的雙豐收。

卓越品牌值得信賴

作為率先在行業(yè)內(nèi)提供和倡導一體化解決方案的供應商，海德堡優(yōu)勢凸顯。而其為響應市場需求而開發(fā)的各種高效、自動化的印后解決方案，也已讓不少印企嘗到了甜頭。

立華彩?。ɡド剑┯邢薰九c海德堡很早就結(jié)下緣分。早在2005年，他們就大手筆投資引進了波拉裁切系統(tǒng)、斯塔爾折頁機和海德堡騎訂王ST100騎馬訂聯(lián)動線等高配置的印后設(shè)備。

說到波拉裁切系統(tǒng)，立華彩印的總經(jīng)理孫福助有著超乎尋常的遠見。他為大家算了一筆賬：一套裁切系統(tǒng)的產(chǎn)能與三臺切紙機的產(chǎn)能相當。一套裁切系統(tǒng)通常配備兩名操作人員，一天兩班共計四人。而三臺切紙機也是一天兩班則要配備十二人，且不論現(xiàn)實中人力資源的稀缺，單從成本上看，人力成本與管理成本都居高不下，而裁切效率反而要打上一個問號。過去，切紙機要用80%的時間整理紙張，20%用來裁切，生產(chǎn)效率低下。而使用波拉裁切系統(tǒng)之后，整理紙張的工序留給了自動化系統(tǒng)，裁切的有效時間達到80%，效率明顯提高?！皬拈L遠的角度來講，這樣的投資完全是值得的！”

客戶的認可是對品牌最高的贊譽。青島煒瑞印務有限公司（以下簡稱煒瑞印務）的總經(jīng)理莊桂提就將“信賴海德堡”視為企業(yè)成功的一個重要因素。

短短12年的時間，煒瑞印務的年產(chǎn)值由30多萬元激增至8000多萬元。他們更是憑借得天獨厚的優(yōu)勢，占據(jù)了青島高端包裝印刷市場的半壁江山。今天，企業(yè)已擁有數(shù)臺海德堡設(shè)備，涵蓋并貫穿印前、印刷和印后全部環(huán)節(jié)。其中，在印后環(huán)節(jié)，他們不但擁有波拉切紙機、斯塔爾折頁機，還有全自動的威利美模切機。

這臺威利美模切機于2012年初安裝到位，先進的設(shè)備和較高的自動化水平贏得了煒瑞印務的信賴，其自動清廢功能尤其受到歡迎。威利美自動清理模切后的廢邊廢料，極大地提高了生產(chǎn)效率。往日模切完成后花費大量人力和時間進行手工清廢的場景如今已不復存在。莊桂提表示，“威利美模切機表現(xiàn)高效且穩(wěn)定可靠，大大超出預期，是我們最佳的選擇”。

同樣，在酒包領(lǐng)域經(jīng)營得風生水起的江蘇金之彩集團有限公司（以下簡稱江蘇金之彩）也是海德堡一體化解決方案以及印后自動化的受益者。2012年，該公司采購了包含威利美Varimatrix CN 105 CS模切機、速霸CX 102-7+L膠印機、超霸Suprasetter A105計算機直接制版機在內(nèi)的一系列以高度自動化、高檔配置為特色的設(shè)備。

“在購買第一臺威利美模切機之前，我們有一些其他品牌的模切機。但自從2012年9月我們的第一臺威利美模切機安裝投產(chǎn)后，和我們原有的設(shè)備相比，它的生產(chǎn)速度更快、生產(chǎn)力更強大、運行過程中幾乎沒有任何振動，生產(chǎn)更穩(wěn)定?！苯K金之彩董事長馬廣祿坦言，“威利美是我們明智的選擇，再買模切機我們還是選威利美?！?/p>

的確，“不停機飛達與不停機收紙相配合”、“確保設(shè)備24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)”、“加工效率提高20%之多”，面對具有如上性能的設(shè)備，任何印企都無法不被其所吸引。

從2004年至今，詹輝光帶領(lǐng)團隊奔走在幫助中國用戶轉(zhuǎn)變觀念的路上。新裝和使用的波拉切紙機以及裁切系統(tǒng)共計2000臺、折頁機近1500臺、騎馬訂書機100多臺……記錄下他們近10年來的喜人成果。過去人們認為不可能接受的印后自動化設(shè)備，如今正越來越多地走入印刷企業(yè)中。

可以預見，作為印后自動化倡導者，精益求精的海德堡必將為中國客戶帶來更多先進的技術(shù)與解決方案，并創(chuàng)造出更為輝煌的成績。