愛克發(fā) 展現(xiàn)色彩管理的魔力

在印前系統(tǒng)中，數(shù)碼流程是核心。制版機等硬件系統(tǒng)技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，而印前系統(tǒng)能否和印刷廠的生產(chǎn)模式匹配，能否保證高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)，關(guān)鍵在于數(shù)碼流程。色彩管理是數(shù)碼流程的基礎(chǔ)，色彩管理的作用并不僅僅是獲得可靠的數(shù)碼樣張，更體現(xiàn)在確保印刷顏色按客戶預期準確再現(xiàn)，并優(yōu)化印刷生產(chǎn)工藝，確保印刷生產(chǎn)順利進行。

色彩管理是流程的基礎(chǔ)

色彩管理的前提是印刷生產(chǎn)的穩(wěn)定化和數(shù)據(jù)化。在傳統(tǒng)膠片曬版時代，印刷師傅的創(chuàng)造力和技術(shù)水平?jīng)Q定了印刷還原質(zhì)量。在CTP時代，對印刷車房的唯一要求就是穩(wěn)定：穩(wěn)定的印刷密度，穩(wěn)定的印刷網(wǎng)點擴大曲線，穩(wěn)定的還原印版網(wǎng)點。印刷色彩和質(zhì)量的控制中心在于印前印版輸出。印刷廠的質(zhì)量控制關(guān)鍵點從印刷轉(zhuǎn)移至印前，以色彩管理為基礎(chǔ)的數(shù)碼流程管理印版輸出，決定印刷品質(zhì)。

印刷車房的穩(wěn)定化和數(shù)據(jù)化，即印刷標準化。以往印刷廠家更多關(guān)注本廠的印刷標準化（廠內(nèi)標準），目前趨勢是實現(xiàn)印刷國際標準化。實現(xiàn)國際化印刷標準，最大好處是與印刷品買家有了共同語言，大家對顏色有了共同預期，即使是不同系統(tǒng)處理的文件和數(shù)碼樣張，也可準確預期印刷色彩。采用廠內(nèi)標準與客戶溝通，會增加溝通成本和生產(chǎn)犯錯幾率。

如何實現(xiàn)國際印刷標準？簡單來講就是“知己、知彼、優(yōu)化、穩(wěn)定”。所謂“知己”，就是要先了解自己的狀態(tài)，包括印刷物料、印刷設(shè)備、工藝參數(shù)等；“知彼”是以國際印刷標準為目標；“優(yōu)化”為制定印刷工藝參數(shù)和印版輸出曲線，實現(xiàn)印刷標準；“穩(wěn)定”是實現(xiàn)標準的基礎(chǔ)，務必要保持物料穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、印刷質(zhì)量穩(wěn)定。

如果工廠已有廠內(nèi)標準，即使內(nèi)部標準與國際標準不一致，也同樣可以印出符合國際印刷標準化的印刷品。這種情況下，就需要色彩管理系統(tǒng)發(fā)揮威力了。色彩管理系統(tǒng)最重要的作用就是在不同顏色空間轉(zhuǎn)換，保持色彩的一致性。不同印刷標準，就可以理解為不同顏色空間。顏色空間轉(zhuǎn)換的結(jié)果，會體現(xiàn)在輸出的印版網(wǎng)點還原曲線上。印版決定質(zhì)量，印刷保持穩(wěn)定、保持標準，不論是內(nèi)部標準還是國際標準。

受印刷物料成本限制，很多印刷廠家需要實現(xiàn)國際化的印刷標準，但是印刷物料（如紙張、油墨實地顏色等）不符合國際標準，如何實現(xiàn)印刷標準化呢？印刷物料不標準，但是需要穩(wěn)定，批次間具有同樣的指標參數(shù)，此時可以將其理解為工廠內(nèi)部標準（基于特定印刷物料和生產(chǎn)工藝參數(shù)，穩(wěn)定生產(chǎn)）。在色彩管理系統(tǒng)的幫助下，可以最大程度追進國際化印刷標準效果。

印刷目標重定義

色彩管理最主要的部分就是印刷色彩顏色空間轉(zhuǎn)換，包括不同CMYK（印刷標準）顏色轉(zhuǎn)換、RGB到CMYK的轉(zhuǎn)換、Lab到CMYK的轉(zhuǎn)換、印刷顏色空間和數(shù)碼打樣顏色空間的轉(zhuǎn)換等等。對于大部分色彩管理系統(tǒng)來講，基于ICC Profile的顏色轉(zhuǎn)換都可以實現(xiàn)，但是實現(xiàn)后是否符合印刷要求，是否具有最佳工藝路線？值得探討。

顏色空間轉(zhuǎn)換有兩種模式，完全基于色度空間的ICC Profile轉(zhuǎn)換，和以灰平衡曲線等印刷控制方法為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)調(diào)整方式。兩種方式各有優(yōu)缺點，目前大部分色彩管理系統(tǒng)支持的是ICC Profile轉(zhuǎn)換。這種方法基于國際通用標準格式，具有良好的準確性和開放性。但是，單純基于色度的轉(zhuǎn)換，如果沒有充分考慮印刷工藝的因素，往往存在理論上顏色準確、但是實際效果難以保證的問題。

愛克發(fā)的Apogee流程中的色彩管理系統(tǒng)，其顏色空間轉(zhuǎn)換基于獨特的SISR技術(shù)（智能顏色空間識別技術(shù)）和ICC Profile，但充分考慮到印刷階調(diào)曲線，結(jié)合了兩種方式的優(yōu)點，可以最大程度確保顏色轉(zhuǎn)換準確且印刷生產(chǎn)簡單可行。簡單來講，其印刷空間轉(zhuǎn)換中，盡量保留黑版骨架，在保留黑版基礎(chǔ)上，針對每個色塊計算ICC Profile轉(zhuǎn)換值，在其可行的色彩組合中選擇最佳CMY值，結(jié)合黑版，再現(xiàn)顏色，并保持印刷中準確可控。

Apogee流程中的CMYK顏色空間的這種獨特轉(zhuǎn)換方式稱為“印刷目標重定義”（Press Repurposing）。采用這種顏色空間轉(zhuǎn)換方式，除可按客戶預期準確還原顏色外，還有助于印刷廠家實現(xiàn)印刷標準化。印刷標準化的前提是印刷物料標準化，但受制于成本壓力等因素，很多印刷廠家的紙張、油墨與標準有差距。借助于“印刷目標重定義”，可將顏色空間由標準印刷顏色空間轉(zhuǎn)換至非標準印刷物料顏色空間，即使使用非標準印刷物料，也可盡量實現(xiàn)標準顏色還原。

另外，很多印刷品采用過膠、覆膜等印后表面處理工藝，表面處理后印刷顏色會有很大變化。使用“印刷目標重定義”技術(shù)，可準確預計顏色在后處理后的變化情況。以往類似情況，印刷廠需要先印刷打樣，然后后處理，隨后判斷顏色是否符合要求，通常需要幾個循環(huán)才能確認正確的印版輸出和后處理前的印刷樣張。采用“印刷目標重定義”，在流程處理時會先根據(jù)后加工工藝進行顏色空間轉(zhuǎn)換，印刷時只需要保持標準的密度和網(wǎng)點擴大，后處理后即可得到需要的印刷色彩，能夠充分提升效率、縮短周期、降低成本。

墨量節(jié)約

色彩管理系統(tǒng)還需要考慮的一個問題是墨量節(jié)約功能。以往講到墨量節(jié)約，大家的第一反應是節(jié)約油墨、降低成本。從我們目前客戶實際應用來看，確實可以減少20%～35%的墨量消耗，顯著降低了成本。但是墨量節(jié)約功能在優(yōu)化印刷工藝方面帶來的收益更大，而且在目前的原稿來源環(huán)境下更有實際意義。以往原稿大多由電分而來，在電分時已充分考慮印刷條件，分色后消除了很多印刷中可能存在的陷阱。

目前的原稿幾乎都是數(shù)碼相機的拍照原稿，由頁面設(shè)計人員直接用PhotoShop分色，實際上分色時很少會考慮到印刷工藝而進行優(yōu)化。在數(shù)碼打樣時，數(shù)碼樣張只能反映顏色，而不會反映出印刷工藝的難度和可行性。大部分剛剛使用數(shù)碼流程和CTP的客戶碰到最多的問題就是跟色難，這里固然有數(shù)碼打樣和印刷的因素，但是原稿處理是否適合印刷、是否符合印刷工藝要求也是重要因素。

墨量節(jié)約功能可以發(fā)揮電分時代電分技師的功能，根據(jù)印刷要求，對每一張原稿和頁面進行優(yōu)化。Apogee流程中的墨量節(jié)約功能以ICC Profile、GCR（灰色成分替代）和SISR為基礎(chǔ)，對輸入原稿重新分色，使之符合印刷要求。墨量節(jié)約功能在確保顏色準確的前提下，通過重新計算墨量分布，減少彩墨消耗、降低總墨量。墨量節(jié)約還可以和“印刷目標重定義”技術(shù)配合使用，實現(xiàn)最優(yōu)效果。

使用墨量節(jié)約后，在印刷工藝方面帶來的好處有：中性灰更穩(wěn)定，不易偏色；暗調(diào)層次還原更豐富，不易糊版；套印誤差不明顯；數(shù)碼打樣跟色更容易；減少總墨量，印張干燥快，提升印刷速度；不易透底，減少雙面印刷中雙面的影響；減少噴粉用量。

以客戶應用為例，使用Apogee流程和墨量節(jié)約功能的客戶，其業(yè)務模式為印版輸出中心，他們的主要服務對象是已有CTP設(shè)備的印刷廠。這些廠會將自己在印刷中遇到問題的活件交由此輸出中心處理出版。在印版輸出中心，采用墨量節(jié)約處理后輸出印版，印刷廠可以保持正常印刷工藝，完成印刷。在商業(yè)印刷、期刊雜志印刷和報業(yè)印刷中，墨量節(jié)約功能可以發(fā)揮最大威力。

總而言之，色彩管理是流程的基礎(chǔ)，采用“印刷目標重定義”，“墨量節(jié)約”等技術(shù)的色彩管理系統(tǒng)可以確保印刷顏色準確可預計，印刷工藝優(yōu)化，降低成本、提升效率。