上海新星5000型高速氣墊橡皮布測試報告節(jié)選（上篇）

繼2011年新星5000型高速氣墊橡皮布在百強(qiáng)企業(yè)的體驗和測試活動成功舉辦，今年，中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所和上海新星印刷器材有限公司再次聯(lián)合舉辦該活動，旨在通過高端印刷企業(yè)免費試用新星5000型高速氣墊橡皮布至少10個工作日，如實記錄實際印刷生產(chǎn)條件、采集印刷過程中的各種數(shù)據(jù)，從而客觀評價5000型氣墊橡皮布在實際印刷生產(chǎn)中的使用情況，獲取業(yè)內(nèi)高端市場對新星橡皮布的使用和改進(jìn)意見。經(jīng)過前期的企業(yè)考察和活動籌備，北京盛通印刷股份有限公司為本次活動的代表企業(yè)。借助盛通公司豐富的印刷實踐經(jīng)驗和嚴(yán)格生產(chǎn)工藝要求，中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所的工作人員整理生產(chǎn)一線數(shù)據(jù)，并形成了科學(xué)客觀的測試報告。

本次百強(qiáng)企業(yè)的體驗和評測活動對生產(chǎn)過程的控制十分嚴(yán)格，需要記錄實際印刷生產(chǎn)條件，采集印刷過程中的各種數(shù)據(jù)。測試活動得到了盛通公司的大力支持和配合。作為橡皮布體驗和評測活動的客戶端，盛通公司專門抽調(diào)優(yōu)秀的技術(shù)人員參與測試，并在設(shè)備、材料等方面積極配合。

盛通公司為本次測試提供的設(shè)備是一臺海德堡CD102四色膠印機(jī)，設(shè)備處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。

開機(jī)之后，首先印刷2000張40%的平網(wǎng)。通過平網(wǎng)樣張，觀察各版墨色是否均勻、有無條杠等現(xiàn)象出現(xiàn)，以此來判斷橡皮布的安裝是否平整。之后橡皮布承印的是230g的銅版紙，且每隔約5000張清洗一次。設(shè)備運行穩(wěn)定后，取得OK樣張，之后每間隔3000～5000張抽樣一次，觀察并測量、記錄密度信息。印刷生產(chǎn)正常進(jìn)行，在機(jī)臺師傅的配合下，評測小組進(jìn)行印刷過程中的記錄工作。在無意外損壞的情況下，對卸下來的橡皮布進(jìn)行厚度測量和觀察。隨后，測評小組對整個橡皮布運行過程中采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而間接得到橡皮布的印刷性能。

在與新星公司協(xié)商并匯總專家意見之后，本次評測工作將對新星高性能氣墊橡皮布的平整度、張緊度、油墨轉(zhuǎn)移性、網(wǎng)點還原性、套印精度、下陷率、清洗性、耐印率、回彈性和回彈均勻性十項性能進(jìn)行系統(tǒng)、全面的測試。通過前期的討論和調(diào)研，了解到新星公司及其用戶對于新星橡皮布的下陷率和清洗性等方面的性能比較關(guān)注，因此本次評測工作也著重測試了新星橡皮布的下陷率以及清洗性這兩方面。

1. 張緊度

為保證橡皮布的張緊度符合要求，在安裝過程中采用了扭力為55N的扭力扳手；每個印廠的首套橡皮布在正確安裝之后，合壓走紙1000張左右，再次進(jìn)行繃緊。同時，測評小組使用筒徑儀測量橡皮布高于肩鐵的距離，以此來判斷橡皮布的張緊度。

2. 下陷率

在測試下陷率方面，測評小組仍然采取使用筒徑儀測量橡皮布與肩鐵之間的距離的方法，通過分析橡皮布與肩鐵之間距離的變化，來表征橡皮布在印刷過程中下陷率的變化，進(jìn)而繪制出橡皮布下陷率相對比印數(shù)的變化曲線，并以此來分析在印刷過程中，印刷壓力及剪切力對橡皮布的破壞情況，尤其是橡皮布?xì)鈮|層的抗疲勞性能。測評小組希望能夠以此數(shù)據(jù)來幫助新星橡皮布進(jìn)行下一代的產(chǎn)品研發(fā)。

3. 清洗性

對于新星橡皮布的清洗性，本次評測從兩個方面出發(fā)。一方面通過對實際操作人員的采訪來了解橡皮布的實際清洗情況；另一方面通過對比清洗前后的樣張數(shù)據(jù)來評價清洗過程對橡皮布的影響，尤其是當(dāng)印數(shù)比較高以后，油墨在橡皮布表面的滲透現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這時清洗工藝對于橡皮布表面性能會產(chǎn)生重要的影響。清洗性能可以充分反映出橡皮布表面微觀結(jié)構(gòu)的特點，通過對清洗性的測試能夠了解油墨對橡皮布的滲透性以及不同種類洗車水和還原劑對橡皮布的適用性，進(jìn)而有效指導(dǎo)橡皮布表面打磨工藝的改進(jìn)。

4. 平整度

對于橡皮布的平整度測試，測評小組采用測厚儀測量橡皮布上互為對角線方向的兩對角線上和相互垂直的兩條邊中間部位的4個角點（A、B、C、D）并標(biāo)記，以此觀察橡皮布厚度是否均勻、差值是否在要求的范圍內(nèi)（≤0.04mm），并且通過觀測40%平網(wǎng)的加印樣張來評價各色版墨色是否均勻、有無條杠等現(xiàn)象出現(xiàn)，以此來進(jìn)一步驗證橡皮布的平整度。

5. 油墨轉(zhuǎn)移性

油墨轉(zhuǎn)移性主要是通過印刷長版活的數(shù)據(jù)采集分析出來的。在取得OK樣張后，每隔一定數(shù)量的印張抽取正常印刷樣。使用分光光度計對測控條的實地密度進(jìn)行測量，并與OK樣的對應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，以此來分析橡皮布的油墨轉(zhuǎn)移性的好壞。兩者之間相差越小，說明油墨轉(zhuǎn)移性越好。

6. 網(wǎng)點還原性

網(wǎng)點還原性同樣是通過印刷長版活的數(shù)據(jù)采集分析得到的。在取得OK樣張后，每隔一定數(shù)量的印張抽取正常印刷樣。在印刷數(shù)量使用分光光度計對測控條的網(wǎng)點增大值進(jìn)行測量，并與OK樣張的對應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，然后判斷網(wǎng)點還原性好壞。

7. 套印精度

本次評測為了能夠增加對套印精度評測的準(zhǔn)確性，增加了量化評價數(shù)據(jù)，因此對套印偏差將以套印誤差（μm）作為評價標(biāo)準(zhǔn)。使用放大鏡對樣張進(jìn)行觀察，通過放大鏡上的標(biāo)尺對樣張的套印誤差進(jìn)行測量。參考標(biāo)準(zhǔn)CY/T5—1999中的相關(guān)規(guī)定，套印允許誤差不大于100μm。

8. 回彈性

橡皮布的回彈性是通過對印刷長版活進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，分析得到的實地密度、網(wǎng)點增大和疊印率等印刷參數(shù)來進(jìn)行評判的。在印刷過程中，實地密度、網(wǎng)點增大和疊印率都在合乎要求的范圍之內(nèi)，并且其變化越穩(wěn)定，說明橡皮布的回彈性越好。

9. 回彈均勻性

橡皮布的回彈均勻性是在回彈性的基礎(chǔ)之上測得的。在印刷過程中對同一樣張內(nèi)不同位置的測控條進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并對比同一樣張不同位置的實地密度、網(wǎng)點增大和疊印率。各處性能的偏差越小，橡皮布的回彈均勻性越好。

10. 耐印率

耐印率的測試擬采用間斷記錄承印量的方法來獲得?；谝酝臏y試經(jīng)驗和相關(guān)技術(shù)專家的咨詢，測評小組將延長在印廠的時間，在不影響印品規(guī)定質(zhì)量的前提下，可以通過對被硌壞的橡皮布進(jìn)行恢復(fù)或者修補的方法，間斷地測試各項性能，并詳細(xì)記錄測試過程中的各種情況以及其最終的承印量，以此作為其耐印率的結(jié)果。