支持小森按需膠印的DoNet系統(tǒng)（上篇）

小森公司為滿足市場上最小批量、最短交貨期而提出的“小森按需印刷解決方案”，其中包括了“按需膠印”與“按需數(shù)字”兩大解決方案，而使這兩大解決方案得以順暢運行并完美串連的，正是小森公司建構(gòu)印刷作業(yè)流程的DoNet系統(tǒng)。

所謂“按需膠印”，是指在保持膠印“高質(zhì)量”與“高生產(chǎn)效率”的同時，還可以進一步縮短印刷作業(yè)準備時間、減少紙張耗損、縮短印前作業(yè)的時間，大大滿足“小批量、短交貨期”的市場需求。這一解決方案的核心產(chǎn)品有KHS-AI快速調(diào)機系統(tǒng)、H-UV快速干燥系統(tǒng)以及小森CMS顏色管理系統(tǒng)。

隨著數(shù)碼技術(shù)與IT技術(shù)在印刷領域的運用越來越廣泛，機器操作的便利性也越來越受到重視。因此，小森公司以膠印印刷為核心，運用數(shù)碼技術(shù)實現(xiàn)按需數(shù)字印刷，有效結(jié)合數(shù)字印刷與印后加工作業(yè)，順應了印刷企業(yè)的需求。

小森公司的DoNet系統(tǒng)是一種數(shù)字化的印刷作業(yè)流程，為實現(xiàn)“標準化印刷作業(yè)”而特別建構(gòu)。為了確保印前設備與印后加工設備可以完全連接，以便支持全球最先進的JDF數(shù)據(jù)格式，小森公司與全球各個領域的專業(yè)設備制造廠及供貨商合作，不斷進行連接測試，使得小森公司DoNet系統(tǒng)的各項產(chǎn)品更具兼容性，完全貫徹開放型網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的理念。

為了支持小森按需印刷解決方案的各項設備需求，并將它們進行完美串連，使得印刷質(zhì)量與印刷效率都可以得到保證，DoNet系統(tǒng)分成支持印刷作業(yè)中的“小森印刷管理解決方案”，以及支持印前作業(yè)的“小森顏色管理解決方案”兩大解決方案。

本文將首先對小森“印刷管理解決方案”進行詳細介紹。

小森印刷管理解決方案

在小森的按需膠印解決方案中加入支持數(shù)字化與印刷質(zhì)量控制的PDC裝置、PQA質(zhì)量檢測與色調(diào)檢測裝置，以及控制小森各項產(chǎn)品的KHS-AI系統(tǒng)，便可進一步優(yōu)化印刷作業(yè)程序、大幅提升生產(chǎn)效率。

KHS-AI：縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、減少紙張耗損與停機時間

小森快速調(diào)墨系統(tǒng)KHS是一套可以提高生產(chǎn)效率的支持系統(tǒng)，通過接收來自K-Station的作業(yè)數(shù)據(jù)以及PCC的默認數(shù)據(jù)，并利用CTP的印版數(shù)據(jù)以及CIP4/PPF格式數(shù)據(jù)，計算出默認數(shù)據(jù)進行調(diào)色與調(diào)整套準量。KHS-AI正是以此為基礎進一步改良的系統(tǒng)，它具有如下特性。

1. 高精度默認數(shù)據(jù)功能：能根據(jù)機器的狀態(tài)、印刷環(huán)境和印刷材料的變化，分析出各種預設定數(shù)據(jù)，經(jīng)過反復修正特性曲線數(shù)據(jù)，將色調(diào)的調(diào)整達到最佳效果。從而使開印時的紙張耗損減少到最低限度，并縮短作業(yè)準備時間、大幅節(jié)省印刷材料。

2. 智能型的序列控制：可有效節(jié)省印刷作業(yè)的準備時間；在一個印件的印刷工作結(jié)束后，只需按下指令鍵，印刷機即可自動完成到下一個印件開始為止的所有作業(yè)準備工作，大幅地縮短了作業(yè)轉(zhuǎn)換時間并提高了生產(chǎn)效率。

3. 自我診斷功能：不僅可以管理印刷機的運轉(zhuǎn)記錄，還可以顯示各種趨勢圖表以及印刷機的維修保養(yǎng)狀況。有助于避免印刷發(fā)生故障，并將機器的故障停機時間控制在最小范圍內(nèi)。

4. 智能型的數(shù)據(jù)反饋：與質(zhì)量控制、套準控制的PDC裝置搭配，在印刷前的墨輥表面自動形成墨層厚度的功能，有效地減少紙張耗損。

5. 默認氣路數(shù)據(jù)：對印刷機的所有氣路控制數(shù)據(jù)進行管理，因此可以根據(jù)紙張的尺寸、厚度、種類、紋路等條件默認相對應的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)穩(wěn)定又可靠地供紙與收紙。

PDC系列裝置：縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間、減少紙張損耗并實現(xiàn)標準化印刷作業(yè)

透過掃描印刷大張上的導表，可以測得并記錄油墨密度、Lab值、網(wǎng)點擴大等相關數(shù)據(jù)；若與目標密度尚有差異，則會將測量結(jié)果反饋給印刷機，此時印刷機就會自動調(diào)整墨斗鍵的開啟度。PDC裝置將以往操作人員憑感覺管理調(diào)整色調(diào)的工作轉(zhuǎn)換為以數(shù)據(jù)方式來控制。與智能型數(shù)據(jù)反饋功能搭配，可以縮短作業(yè)的準備時間并減少紙張的耗損。

1. 色調(diào)控制功能：可以對印刷圖案的重要部位進行局部測量，并以X-Y自動移動系統(tǒng)測量放在印張中央的導表（PDC-SX）。這個系統(tǒng)可以支持ISO12647-2、G7、Japan Color標準印刷規(guī)格。

2. 自動套準功能：測量各色組之間及印刷大張正反兩面的套準量，并將數(shù)據(jù)反饋給印刷機。此套準功能是采用小森獨特的套準標記，以實現(xiàn)高精度的測量。

3. 支持小森顏色管理系統(tǒng)：與K-ColorSimulator軟件搭配，PDC裝置掃描在印刷大張空白處的K-Color色標，就可以進行膠印印刷機與彩色數(shù)碼打樣機之間的色彩匹配，大幅減少印刷時因色彩匹配問題而產(chǎn)生的浪費。

注意，使用PDC-SII測量K-Color色標，需要搭配K-ColorProfilerII軟件。

PQA質(zhì)量檢測裝置：聯(lián)機質(zhì)量檢測，實現(xiàn)高水平的質(zhì)量控制

透過聯(lián)機的檢測方式，以同樣的判斷標準對所有印張上的蹭臟、飛墨、潤版液滴落、油污、墨漬、環(huán)狀白斑、色調(diào)不均勻等進行檢測，因而實現(xiàn)高水平的質(zhì)量管理。一旦發(fā)現(xiàn)有瑕疵，PQA便立即以警告燈的形式告知操作人員，并用收紙裝置的貼帶機在印張上自動貼上紙帶或以不良印刷分離裝置自動將不良的印張分離出來。不僅減少印刷時紙張的耗損，又可避免印刷不良品混入后加工的作業(yè)程序中。

1. 質(zhì)量檢測功能：以高精度的CCD攝像機與鏡頭及高水平的光源控制技術(shù)，準確地拍攝圖像，再將最初拍攝的標準圖像與正在印刷的圖案進行比對，以此來檢測印刷大張上的瑕疵。被檢測到有瑕疵的圖像數(shù)據(jù)與印張數(shù)量等訊息，可以保存在數(shù)據(jù)庫中，并可透過網(wǎng)絡進行監(jiān)控。

2. 色調(diào)控制功能：具備檢測質(zhì)量與檢測色調(diào)的功能，PQA-S可以檢測印刷質(zhì)量與油墨的密度。

3. 印刷機連動功能：在印刷作業(yè)轉(zhuǎn)換時，以K H S - A I的作業(yè)數(shù)據(jù)相鏈接，就可以自動設定檢測所需的作業(yè)名稱與紙張的訊息，使質(zhì)量的檢測更為簡化，也更為自動化。

KID小森訊息顯示器

KID將必要的訊息集中在一起，以實時、易懂的方式提供給操作人員，是一套便利生產(chǎn)的支持系統(tǒng)。KID系統(tǒng)可以顯示KHS-AI、PDC-SX、PQA-S等裝置的訊息。

卓越的產(chǎn)品性能以及優(yōu)質(zhì)的服務，小森印刷管理解決方案必將為您的生產(chǎn)提供便利。

在下一期的“小森新航道”中，我們將繼續(xù)帶您領略支持小森按需膠印的DoNet系統(tǒng)的魅力。屆時呈現(xiàn)在您眼前的，將是小森獨具特色的、支持印前作業(yè)的“顏色管理解決方案”。精彩不容錯過。