皮帶機跑偏的分析和防治措施分析

摘 要：皮帶輸送機是一種常見的設備，它主要靠膠帶承載和牽引。在運行過程中，由于局部摩擦力方向或大小的轉(zhuǎn)化容易導致其發(fā)生跑偏現(xiàn)象。在本文中，我們主要論述皮帶機跑偏的原因、影響和防治措施。

關鍵詞：皮帶機 跑偏 影響 防治措施

中圖分類號：TH222 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）07（a）-0076-01

皮帶輸送機因其成本低、結(jié)構(gòu)簡單等特點廣泛應用到食品加工、礦山開采、電力等行業(yè)中。皮帶機在實際運行中會發(fā)生跑偏事故，影響到輸送機的效率，縮短使用壽命，并給維修維護人員造成麻煩。

1 皮帶機跑偏的原因

直接對皮帶機跑偏造成影響的原因有兩個：一是輸送帶兩側(cè)受力不平衡；二是滾筒或托輥產(chǎn)生一定的側(cè)向力。

1.1 輸送帶兩側(cè)受力不平衡

如圖1所示，輸送帶分為A、B兩側(cè)，在轉(zhuǎn)動時，A側(cè)受到的；力為F1，B側(cè)為F2，F(xiàn)2大于F1，則A側(cè)受到較大的力，那么輸送帶就會偏向A側(cè)。

導致輸送帶兩側(cè)受力不平衡的原因有以下幾方面。

（1）安裝調(diào)試設備張緊裝置過程中出現(xiàn)誤差。當設備張緊裝置出現(xiàn)失誤時，輸送帶兩側(cè)的牽引力就會不一樣，從而發(fā)生跑偏，這也是最常見的原因。

（2）負載物料分布不均勻。如若皮帶空轉(zhuǎn)時運行正常，而承載物品就出現(xiàn)跑偏狀況的話，就說明物料在皮帶的兩邊分布不夠均勻。不均勻主要指傳送過程中物料下落的方向和位置的不準確。物料不均勻會增大皮帶某些部位的壓力，摩擦力也相應增大。

（3）皮帶的老化。輸送帶由于長時間的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生老化松弛現(xiàn)象，而皮帶是有彈性的物質(zhì)，久了就會失去彈性，那么松弛了就沒有可利用的價值了。

1.2 滾筒或托輥產(chǎn)生一定的側(cè)向力

導致滾筒或托輥產(chǎn)生側(cè)向力的原因有以下幾方面。

（1）滾筒、托輥的安裝有一定誤差。當承載托輥的安裝位置或滾筒的軸線與皮帶機中心垂直線出現(xiàn)偏頗時，承載段的方向就會跑向一側(cè)。

（2）機架變形也可以引起跑偏。機架變形主要是機架中心線發(fā)生傾斜或者是機架兩側(cè)的高度不一致。發(fā)生這種情況比較難調(diào)整，跑偏的力度都比較大。

（3）滾筒、托輥的位置與皮帶中心線出現(xiàn)一定程度錯位。這種情況尤其在機器尾部吊上重錘進行張緊的時候容易發(fā)生。

2 皮帶機跑偏的影響

（1）皮帶跑偏后，首先會對與皮帶有直接聯(lián)系的機器設備產(chǎn)生影響，產(chǎn)生或多或少，或零件或整個機器的損壞，加大了維修保養(yǎng)機器的費用。

（2）皮帶跑偏會對整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生一定影響，有時候直接關系到生產(chǎn)進度，造成效率低下。

（3）皮帶跑偏觸發(fā)安全隱患，造成物料的浪費，進而可能給工人的生命財產(chǎn)安全造成威脅，如若不好好治理，其潛在的隱患具有相當大的不確定。

（4）污染環(huán)境。皮帶跑偏將大量沒來得及利用的物料灑落在地上，不僅造成浪費，還給清潔人員造成不必要的麻煩，清理的時候就會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

3 皮帶機跑偏的防治措施

從上面的分析我們可以看出，造成皮帶跑偏的原因是多方面的，因此，在實際操作中，管理技術(shù)人員應該積極采取措施，對癥下藥，保證機器正常運轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)進度穩(wěn)步推進。

3.1 調(diào)整承載托輥組

如果是輸送帶在整個機器的中心部位跑偏，那么可以通過調(diào)整承載托輥的方式進行糾正。這種調(diào)整方法適用于物料分布不均勻、機械共振以及機架變形引起的皮帶跑偏。具體的操作方法如圖2所示。輸送帶偏向A側(cè)時，那么應將A側(cè)的托輥沿著皮帶的運作方向做調(diào)整，也可以講B側(cè)的托輥組往相反方向移動。

3.2 安裝調(diào)心托輥組

常見的調(diào)心托輥組有好幾種類別，像立輥式、錐形托輥等。并不是所有情況都可以采用此種方法。一般是長度較短的皮帶運輸機或雙向運行的皮帶運輸機多用此方式做調(diào)整，因為長度較短的皮帶運輸機在運行過程中比較容易跑偏，跑偏后又較難調(diào)節(jié)，而長的皮帶運輸機則不推薦此方法。

3.3 調(diào)整驅(qū)動滾筒的位置

滾筒是輸送機的重要部件，因此對于它的調(diào)整也是調(diào)整皮帶機跑偏重要的一個組成部分。對于滾筒的安裝，應盡力做到將所有滾筒位置與皮帶運輸機的中心線保持垂直，這樣可以有效防止跑偏，應當注意到的是，滾筒的長度是有限制的，因此，應將傳動滾筒的軸心線垂直于皮帶機，再用重錘吊在尾部，這樣就可以一定程度避免跑偏，主要適用于機架變形、皮帶老化松弛引起的皮帶跑偏。

3.4 調(diào)整皮帶張緊度

皮帶的張緊度也是影響跑偏的重要因素之一。這主要包括了兩種形式，一種是通過懸掛重錘張緊，另一種是利用螺旋的機械式張緊。在懸掛重錘中，應保持轉(zhuǎn)向滾筒與垂線保持垂直；利用螺旋張緊中，不論如何變換滾筒位置，都要保證滾筒軸線垂直于皮帶的縱向方向。

3.5 加強對專業(yè)人才的培養(yǎng)，科學合理利用皮帶輸送機

企業(yè)應該強化對皮帶輸送機操作人員以及技術(shù)人員的培訓，可以定期開展專業(yè)技術(shù)講座，操作技術(shù)人員也應該積極主動學習新知識，了解世界范圍內(nèi)皮帶輸送機的最新理論實踐成果，強化專業(yè)知識，以期更好地利用皮帶輸送機。

3.6 企業(yè)應建立健全監(jiān)管機制，并強化保養(yǎng)維修工作

企業(yè)應建立起完備的監(jiān)管機制，將職責明確到人，這樣就方便掌握機器的使用狀況，對于損壞設備的行為給予一定的懲處，讓操作人員樹立起警惕意識。同時，企業(yè)應加強設備保養(yǎng)維修的力度，這是潛在的節(jié)省成本。

4 結(jié)語

皮帶機看似不起眼，但卻在企業(yè)生產(chǎn)過程中扮演著重要角色。皮帶機跑偏的原因有多個方面，造成生產(chǎn)效率低下。對于這些出現(xiàn)的問題，管理人員應積極采取措施，找到問題的根源所在，切實解決問題，保證企業(yè)正常運轉(zhuǎn)以及經(jīng)濟效益的提高。

參考文獻

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