摘 要:本文針對上莊煤礦3102機(jī)運(yùn)巷具體的地質(zhì)條件,結(jié)合圍巖性質(zhì)和圍巖強(qiáng)度進(jìn)行力學(xué)分析,對原有支護(hù)方式及支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并對支護(hù)后的巷道頂?shù)装搴蛢蓭臀灰屏窟M(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測,對3102機(jī)運(yùn)巷圍巖支護(hù)控制技術(shù)進(jìn)行了研究和分析,保證了礦井的安全高效生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:機(jī)運(yùn)巷 支護(hù)參數(shù) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 監(jiān)測
中圖分類號:TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號:1672-3791(2013)07(a)-0058-02
1 工作面地質(zhì)概況
上莊煤礦3102運(yùn)巷掘進(jìn)工作面東高西低、南高北低,運(yùn)巷口與切眼高差140 m,坡度為9.6°,該工作面東側(cè)為3102工作面(設(shè)計(jì)),西側(cè)為3103工作面(已采),南側(cè)為31采區(qū)上部回風(fēng)巷,南側(cè)為井田邊界。
本工作面所采煤層為3#煤,地質(zhì)狀況為二疊系下統(tǒng)山西組下部的3#煤層,平均厚度為2.03 m,容重1.45 t/m3,均為貧煤,含夾矸0~2層,厚0.01~0.30 m。偽頂為碳質(zhì)泥巖,厚度為0.3 m,黑色不穩(wěn)定;直接頂板為泥巖,厚度1.8 m,灰白色,薄層狀,水平紋理;老頂為砂巖,厚度8.7 m,細(xì)到中粒,灰白色厚層狀,石英為主,分選性差;底板為砂質(zhì)泥巖,厚度4.7 m,深灰色,中厚層狀,均勻?qū)永?,含大量植物根部化石?/p>
2 巷道支護(hù)形式的確定
上莊煤礦3102機(jī)運(yùn)巷設(shè)計(jì)斷面為3.6 m×2.4 m(梁×腿)梯形工鋼棚,棚距1 m,掘進(jìn)毛斷面積為10.08 m2,凈斷面積為8.46 m2。原支護(hù)形式采用梯形工鋼剎桿、拉桿梯形棚鋪頂網(wǎng)支護(hù)。但由現(xiàn)場實(shí)踐和工程分析,原支護(hù)方式無法滿足正常的安全生產(chǎn),現(xiàn)根據(jù)巷道的圍巖性質(zhì)、圍巖強(qiáng)度對本工作面的支護(hù)方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)和支護(hù)強(qiáng)度的計(jì)算綜合確定巷道采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)的支護(hù)方式[1]。
2.1 臨時(shí)支護(hù)
掘進(jìn)施工采用EBZ-75掘進(jìn)機(jī)割煤,最大控頂距不大于1.2 m。
頂板臨時(shí)支護(hù):使用帶螺母活動(dòng)吊環(huán)擰在已打設(shè)好的頂錨桿上,用來固定超前支護(hù)桿,用二根2寸鋼管穿在吊環(huán)內(nèi)隨掘前移,2寸鋼管懸臂伸出長度始終保證將待架棚支撐起來,臨時(shí)支護(hù)桿后端掛設(shè)小鏈向前固定在吊環(huán)或頂網(wǎng)上。
正面煤墻臨時(shí)支護(hù):打設(shè)玻璃鋼錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)。
2.2 永久支護(hù)
2.2.1 頂板支護(hù)方式
(1)頂板錨桿。
錨桿形式和規(guī)格:使用左旋螺紋鋼強(qiáng)力錨桿,專用錨桿鋼材,牌號SMG500,規(guī)格為Ф22 mm×2200 mm。
錨桿配件:錨桿托盤采用120 mm×120 mm×12 mm高強(qiáng)拱形托盤和高強(qiáng)螺母。
錨固方式:加長樹脂錨固,鉆孔直徑為30 mm,錨固劑規(guī)格為K2335和Z2360各一卷,K2335錨固劑在上,Z2360錨固劑在下。
網(wǎng)片規(guī)格:金屬網(wǎng)采用8#鉛絲編制的經(jīng)緯網(wǎng),網(wǎng)格為40 mm×40 mm,頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為4000 mm×1100 mm,相鄰網(wǎng)搭接100 mm,金屬網(wǎng)搭接處均采16#用鉛絲鈕扣聯(lián)結(jié),雙絲雙扣,孔孔相連。
鋼筋梯子梁規(guī)格:采用鋼筋梯子梁將頂板連成一個(gè)整體,梯子梁采用Ф14 mm的鋼筋自行制作,長度為3700 mm。
錨桿扭矩:安裝錨桿時(shí),先使用錨桿鉆機(jī)安裝錨桿攪拌樹脂錨固劑,并使用風(fēng)動(dòng)扭矩扳手使錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求,錨桿安裝預(yù)緊力矩不小于400 N·m(錨桿預(yù)緊力約為60 kN)。
錨桿布置:頂板為5根錨桿,間距925 mm,兩側(cè)錨桿距離兩幫150 mm;錨桿排距為1000 mm。
錨桿角度:全部垂直頂板布置。
(2)頂板錨索。
錨索形式和規(guī)格:采用1×7股高強(qiáng)度低松弛鋼絞線制,直徑18.9 mm;錨索長度定為6300 mm,每2 m在巷中布置一根錨索,錨索垂直頂板布置;當(dāng)頂板壓力較大或者頂板破碎時(shí),打設(shè)兩根錨索并用10#槽鋼將其連接成一個(gè)整體。
錨索錨固方式:錨索錨固方式:采用一支K2335和兩支Z2360樹脂藥卷錨固,錨固長度1800 mm。
錨索托盤:采用300 mm×300 mm×16 mm高強(qiáng)度鐵托板及配套鎖具。承載能力不低于400 kN。
錨索預(yù)緊力:錨索預(yù)緊力應(yīng)≥150 kN(預(yù)應(yīng)力損失后)承載能力不低于400 kN。
2.2.2 兩幫支護(hù)方式
錨桿形式和規(guī)格:使用左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿,專用錨桿鋼材,牌號為MG500,規(guī)格為Ф22 mm×2200 mm[2]。
錨桿配件:錨桿托盤采用120 mm×120 mm×10 mm高強(qiáng)拱形托盤和高強(qiáng)螺母。
錨固方式:加長樹脂錨固,鉆孔直徑為30 mm,錨固劑規(guī)格為K2335和Z2360各一卷,先裝入K2335錨固劑,再裝入Z2360錨固劑;
網(wǎng)片規(guī)格:金屬網(wǎng)采用16#鉛絲編制的經(jīng)緯網(wǎng),網(wǎng)格為40 mm×40 mm,金屬網(wǎng)規(guī)格為2400 mm×1100 mm,相鄰網(wǎng)搭接約100 mm,金屬網(wǎng)搭接處均采16#用鉛絲鈕扣聯(lián)結(jié),雙絲雙扣,孔孔相連。
鋼筋梯子梁規(guī)格:采用鋼筋梯子梁將幫部連成一個(gè)整體,梯子梁采用Ф14 mm的鋼筋自行制作,長度為2000 mm。
錨桿扭矩:安裝錨桿時(shí),先使用錨桿鉆機(jī)安裝錨桿攪拌樹脂錨固劑,并使用風(fēng)動(dòng)扭矩扳手使錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到規(guī)定要求,錨桿安裝預(yù)緊力矩不小于300 N·m(錨桿預(yù)緊力約為40 kN)頂?shù)撞垮^桿,距離頂?shù)装?00 mm。
錨桿布置:每幫為3根錨桿,間距1000 mm,排距1000 mm。錨桿角度:錨桿垂直巷道幫部和水平布置。
3 礦壓觀測及結(jié)果分析
3.1 測站設(shè)置及礦壓觀測
通過測試錨桿受力和巷道圍巖位移分布,就可比較全面地了解錨桿支護(hù)的工作狀態(tài),進(jìn)而驗(yàn)證或修改錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì),并保證巷道的安全狀態(tài)。
根據(jù)現(xiàn)場圍巖變形情況每30~40 m在巷道支護(hù)后及時(shí)布設(shè)一處測站,測站包括兩個(gè)巷道表面位移監(jiān)測斷面,一個(gè)頂板離層監(jiān)測斷面,一個(gè)錨桿受力監(jiān)測斷面,一個(gè)錨索受力測站。測試斷面布置的當(dāng)天進(jìn)行第一次測量,以后每天觀測一次,20天后每3天觀測一次;各測點(diǎn)的位置以外露鋼筋的頂端平面為基準(zhǔn),測量要認(rèn)真,讀數(shù)要準(zhǔn)確,并做好記錄[3]。
3.2 觀測結(jié)果分析
根據(jù)對試驗(yàn)段測站的連續(xù)觀測記錄數(shù)據(jù),并進(jìn)行處理,巷道的兩幫表面移近量及頂?shù)装逡平咳鐖D1。
從圖中巷道表面位移量監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出,巷道兩幫移近量最大達(dá)到212 mm,巷道頂?shù)装逡平孔畲筮_(dá)到238 mm,且頂?shù)装遄冃瘟柯源笥趦蓭妥冃瘟俊T谙锏谰蜻M(jìn)初期,巷道變形速度較大,但隨著掘進(jìn)后時(shí)間的增加及巷道繼續(xù)向前掘進(jìn),巷道圍巖逐漸穩(wěn)定,巷道兩幫移近速度和頂?shù)装逡平俣榷即蠓葴p緩,32天左右后就逐漸減緩。
總體來看,上莊煤礦3102機(jī)運(yùn)巷在掘進(jìn)后的32天左右位移量逐漸趨于穩(wěn)定,并且巷道的頂?shù)装寮皟蓭偷淖冃瘟慷伎刂朴邢薜姆秶畠?nèi),說明巷道采用的錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)技術(shù)取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益,保證了礦井的正常安全生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn)
[1]陳光炎,陸士良.中國煤礦巷道圍巖控制[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1999:138-140.
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[3]毛萬發(fā).錨噴網(wǎng)支護(hù)技術(shù)在大型硐室的應(yīng)用[J].中國礦業(yè),2007(12):79-80.