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    熱軋帶鋼卷取中卷筒負(fù)荷的計(jì)算

    2013-12-28 02:08:46賴宏胡昌宗閆立超
    關(guān)鍵詞:鋼卷模擬計(jì)算卷筒

    賴宏 胡昌宗 閆立超

    (中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司軋鋼事業(yè)部,重慶 401122)

    1 熱軋帶鋼卷取工藝過程分析

    地下卷取機(jī)是熱軋帶鋼生產(chǎn)線上核心裝備之一。近年來,高強(qiáng)度鋼已經(jīng)成為當(dāng)前市場的強(qiáng)烈需求,而卷取機(jī)能力是制約高強(qiáng)度鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,各鋼鐵公司對卷取機(jī)的卷取能力也愈加重視,因此有必要對熱軋帶鋼卷取全工藝過程進(jìn)行充分研究并準(zhǔn)確計(jì)算卷取機(jī)卷取過程的力能參數(shù),以便為現(xiàn)有熱軋帶鋼生產(chǎn)線卷取機(jī)升級(jí)改造提供理論計(jì)算支撐。

    熱軋帶鋼卷取過程是一個(gè)比較復(fù)雜的工藝過程,帶鋼往往在精軋機(jī)和卷取機(jī)之間形成連軋關(guān)系,卷取機(jī)與精軋機(jī)之間的位置關(guān)系如圖1所示。

    圖1 精軋機(jī)與卷取機(jī)間設(shè)備布置示意圖

    一個(gè)完整的熱軋帶鋼卷取周期應(yīng)包括從帶鋼頭部出精軋末架機(jī)架開始,直到帶鋼尾部到達(dá)卷取機(jī)完成卷取并卸卷整個(gè)動(dòng)態(tài)工藝過程[1]。在這個(gè)過程中,帶鋼的速度、張力、鋼卷直徑均有變化,因此要獲得準(zhǔn)確的卷筒主傳動(dòng)的負(fù)荷情況,必須對卷取過程整個(gè)周期按階段逐時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)分段模擬計(jì)算。

    熱軋帶鋼卷取過程各工藝階段帶鋼速度與時(shí)間關(guān)系曲線見圖2。卷取過程各階段說明見表1。

    2 卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算模型

    2.1 卷筒上的鋼卷卷徑計(jì)算

    隨著帶鋼在卷筒上不斷地卷取,卷筒上的鋼卷直徑時(shí)刻都在發(fā)生變化,從而導(dǎo)致卷筒速度、卷筒上的鋼卷重量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也時(shí)刻發(fā)生變化,因此卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)計(jì)算的前提是要根據(jù)各時(shí)刻卷入帶鋼的長度來計(jì)算鋼卷直徑。

    圖2 卷取過程各工藝階段分段示意圖

    表1 卷取過程各階段說明

    式中:L—各時(shí)刻卷入卷筒的帶鋼長度;D卷筒—卷筒漲開后的直徑,一般為762 mm;n— 卷入卷筒鋼卷的帶鋼圈數(shù);h—帶鋼厚度。

    2.2 卷筒電機(jī)傳動(dòng)力矩計(jì)算

    帶鋼卷取過程電機(jī)傳動(dòng)需要的力矩M電機(jī)主要包括傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦力矩Mf、帶鋼張力力矩Mz、帶鋼彎曲力矩和卷筒加減速力矩

    M電機(jī)=(Mz+Mb+Mf)/η卷筒+Md折算到卷筒電機(jī)上的帶鋼張力力矩為

    折算到卷筒電機(jī)上的帶鋼彎曲力矩為

    折算到電機(jī)上的摩擦力矩為

    式中:B—帶鋼寬度;h—帶鋼厚度;σ0—帶鋼卷取過程中張應(yīng)力;σs—帶鋼在卷取溫度時(shí)的變形抗力;μ—卷筒支承軸承摩擦系數(shù);d—卷筒支承軸承直徑;P—卷筒支承軸承上承受的壓力,包括鋼卷重量和卷筒重量;i— 卷筒傳動(dòng)裝置減速比;η卷筒—卷筒傳動(dòng)裝置機(jī)械效率。

    帶鋼在卷筒上不斷地卷取,卷筒上的鋼卷直徑逐漸增大,同時(shí)卷筒速度有變化,卷筒上的鋼卷轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也在發(fā)生變化,且由于鋼卷重量較大,導(dǎo)致卷筒電機(jī)承受的動(dòng)態(tài)加減速力矩相應(yīng)較大,因此,在進(jìn)行卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)計(jì)算時(shí)不能忽略。

    卷筒動(dòng)態(tài)加減速力矩計(jì)算公式如下:

    式中:t—相鄰計(jì)算時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)刻差值;nt—計(jì)算時(shí)間節(jié)點(diǎn)時(shí)對應(yīng)的卷筒電機(jī)轉(zhuǎn)速;Gt—計(jì)算時(shí)間節(jié)點(diǎn)對應(yīng)的折算到卷筒電機(jī)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。式中的微分計(jì)算可通過對相鄰時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行有限差分計(jì)算獲得。

    2.3 計(jì)算方法

    為真實(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算卷取機(jī)的有關(guān)參數(shù),對卷取過程中的11個(gè)階段分別進(jìn)行計(jì)算,且每個(gè)階段劃分為4個(gè)時(shí)間小節(jié),根據(jù)各工藝階段逐時(shí)間小節(jié)對卷取過程卷筒負(fù)荷進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算。

    3 卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算實(shí)例

    根據(jù)上述計(jì)算模型編制了卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算軟件,選擇某2050熱軋新建強(qiáng)力卷取機(jī)進(jìn)行卷筒動(dòng)態(tài)負(fù)荷模擬計(jì)算,該卷取機(jī)布置主要工藝參數(shù)見表2,卷取機(jī)主要工藝設(shè)備參數(shù)見表3,對某規(guī)格帶鋼卷取工藝過程參數(shù)見表4。

    表2 卷取機(jī)布置主要工藝參數(shù)

    表3 卷取機(jī)主要工藝設(shè)備參數(shù)

    表4 帶鋼卷取工藝過程參數(shù)

    根據(jù)以上條件對卷取工藝全過程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算,結(jié)果見表5;帶鋼1和2的卷筒電機(jī)負(fù)載力矩曲線計(jì)算值和實(shí)際生產(chǎn)IBA數(shù)據(jù)曲線見圖3和圖4,計(jì)算值與實(shí)際生產(chǎn)值吻合較好。

    表5 卷取過程卷筒負(fù)荷動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算結(jié)果

    圖3 帶鋼1卷筒負(fù)荷計(jì)算結(jié)果

    圖4 帶鋼2卷筒負(fù)荷計(jì)算結(jié)果

    4 結(jié)語

    根據(jù)卷取工藝過程基本數(shù)學(xué)模型,結(jié)合工程設(shè)計(jì)和卷取機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)需要,編制了一套卷取動(dòng)態(tài)過程卷筒負(fù)荷模擬計(jì)算軟件。與某廠實(shí)際生產(chǎn)過程的IBA數(shù)據(jù)進(jìn)行比較驗(yàn)證,計(jì)算值和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)吻合較好,能夠滿足有關(guān)工程設(shè)計(jì)的計(jì)算要求。

    [1]宋佩莼.板帶鋼生產(chǎn)工藝學(xué)[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1989:69-73.

    [2]鄒家祥.軋鋼機(jī)械[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1989:416-417.

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