銑工加工過程中產(chǎn)生的問題及處理方法

徐秀麗

【摘 要】銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。自英國工業(yè)革命以來，全球的工業(yè)發(fā)展模式都發(fā)生了很大變化。而且，機(jī)械化在逐漸代替人工化，每一個機(jī)械的產(chǎn)生都離不開銑工的努力。但是，銑工在零件的加工過程中存在一些問題，本研究將對這些問題進(jìn)行探討，并提出相應(yīng)的解決方法。

【關(guān)鍵詞】銑工；問題；處理方法

0.前言

銑工的主要工作就是零件的加工，這在機(jī)器生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。零件只有進(jìn)行加工，滿足一定的尺寸，才能發(fā)揮一定的作用，才能滿足生產(chǎn)生活的需要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，銑工的工作性質(zhì)、工作環(huán)境以及所用的設(shè)備都發(fā)生了很大變化，在新的生產(chǎn)工具不斷產(chǎn)生的同時，銑工也面臨著對新設(shè)備的適應(yīng)問題。在實際的生產(chǎn)過程中，銑工需要不斷提高自己的工作水平，及時發(fā)現(xiàn)工作過程中產(chǎn)生的問題，并把這些問題及時解決。

1.銑工的工作特點(diǎn)和基本要求

在機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)中，絕大多數(shù)的機(jī)器零、部件需要通過切削加工來達(dá)到規(guī)定的尺寸、形狀和位置精度以滿足產(chǎn)品的性能和使用要求，這件重要的工作由銑工來完成。銑工的工作特點(diǎn)就是，工作量大，對工作質(zhì)量的要求很高，因為有的零件即使出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)小的問題都會影響機(jī)械的正常使用。因此銑工的工作對技術(shù)的要求很高。在這些工藝流程中，銑削占據(jù)著很重要的一個環(huán)節(jié)，這道程序主要是用來對零件進(jìn)行加工，銑削的主要特點(diǎn)有以下幾個：首先它是用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具進(jìn)行切削加工，所以效率特別高，加工范圍廣。其次就是這道程序的精度很高，而且生產(chǎn)設(shè)備本身就屬于精密設(shè)備，設(shè)備的質(zhì)量很高，工作性能好，效率高?？梢哉f，銑工所使用的設(shè)備代表著本行業(yè)的最新水平，因為隨著人們對機(jī)器的要求越來越高，需求也越來越全面，因此作為零件的制造者，銑工使用的設(shè)備必須擔(dān)負(fù)起這個重任，以便滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的要求。

銑工發(fā)揮著如此重要的作用，因此現(xiàn)代工廠對銑工的技術(shù)要求很高，例如很多工廠規(guī)定，銑工必須擁有操作銑床，數(shù)控銑床的基本能力，還要進(jìn)行工件平面、溝槽、臺階、球面、曲面、螺旋溝槽等洗削加工能力和程序調(diào)試與在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工的運(yùn)行控制能力。除了這些基本性能之外，還需要有一定的工作經(jīng)驗，在設(shè)備發(fā)生故障時能及時進(jìn)行維修，要熟練掌握新設(shè)備的使用方法，還要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。通常情況下，剛接觸工作的銑工需要跟著有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，在掌握了一定的基礎(chǔ)之后，才可以獨(dú)立完成生產(chǎn)加工任務(wù)。正是因為對銑工的能力要求很高，我國的工業(yè)發(fā)展水平才維持在不斷上升狀態(tài)，但是不可否認(rèn)的是，一些銑工在生產(chǎn)過程中還存在著一些問題，下面將對這些問題進(jìn)行探討。

2.銑工在加工過程中存在的問題

2.1生產(chǎn)零件表面粗糙問題

零件的光滑度直接影響到機(jī)械設(shè)備工作效率，光滑度越好的零件，生產(chǎn)出來的機(jī)械在運(yùn)行過程中摩擦力就小，反之，摩擦力就會越大，不僅影響工作效率，也會影響機(jī)械的壽命，但是在實際的生產(chǎn)過程中，銑工做出的許多零件都是粗糙的，經(jīng)分析，表面粗糙問題產(chǎn)生的原因如下：銑刀刃口變鈍；銑削時有振動；銑削時進(jìn)給量大，銑削余量太多；銑刀幾何參數(shù)選擇不當(dāng)；銑削時有拖刀現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)過程中盡量做到每一步都小心謹(jǐn)慎，否則會事倍功半。

2.2生產(chǎn)過程中常見的誤差

首先最常見的是刀具的誤差。銑工的工作流程里，銑削是非常重要的一步，在銑床上使用各種不同的銑刀可以加工水平面、垂直面、斜面的零件，在銑床上可進(jìn)行鉆孔、鉸孔、銑孔和鏜孔等工作。但是在一些工廠中，由于設(shè)備使用時間過長，而且為了節(jié)省成本，工廠也沒有及時對設(shè)備進(jìn)行更新或維修，就導(dǎo)致刀具工作過程中摩擦力增大，更嚴(yán)重的會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零件與實際生產(chǎn)要求相比，具有一定的誤差，不滿足生產(chǎn)需求的話就會被淘汰[1]。刀具的質(zhì)量直接影響工作質(zhì)量和工作效率，因此在生產(chǎn)過程中要正確地選用刀具材料和選用新型耐磨的刀具材料，合理地選用刀具幾何參數(shù)和切削用量，正確地采用冷卻液等，均能減少刀具的尺寸磨損。

其次就是熱誤差，熱誤差是指在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備的溫度升高，或者生產(chǎn)出來的零件溫度太高，根據(jù)熱脹冷縮原理，就會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的零件與實際需求相比具有一定的誤差。這是由多方面的原因造成的。例如生產(chǎn)環(huán)境溫度太高，或者沒有對設(shè)備及時進(jìn)行維修維護(hù)，生產(chǎn)設(shè)備零件之間的摩擦力太大，就導(dǎo)致工作時整體溫度升高，零件溫度升高，特別是在精密加工和大件加工，由熱變形所引起的加工誤差有時可占工件總誤差的50%。

2.3加工過程中造成安全事故

銑工面對的通常是大型設(shè)備，而且由于設(shè)備精密，很容易就發(fā)生安全事故。在構(gòu)件擺放、拼裝、移動、翻身、滾動、滑動時極易發(fā)生物體打擊、壓手、壓腳等工傷事故。用風(fēng)動工具進(jìn)行銑、鏟作業(yè)時，如果一不留神，就容易造成止風(fēng)帶承壓過大損壞和接頭脫落，飛起傷人[2]。這些事故已經(jīng)多次發(fā)生，因此應(yīng)引起相關(guān)人員的高度重視。這些悲劇的發(fā)生因素有很多，一方面是設(shè)備的故障問題，而且在使用過程中相關(guān)人員也沒有及時進(jìn)行檢修，這就為銑工敲響了警鐘，在使用之前或者在設(shè)備沒有進(jìn)行工作的時候，一定要對機(jī)械轉(zhuǎn)動部份、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確實完好后方可使用，疏忽不得，不要拿自己的安全開玩笑。另一方面就是銑工在工作過程中技術(shù)問題，雖然銑工通常都具備很多的工作經(jīng)驗，但是每年都會有新型設(shè)備產(chǎn)生，使用方法和使用技巧、注意事項都會有所不同，如果沒有掌握住正確的使用方法，就會造成悲劇的發(fā)生。

3.面對這些問題提出的解決方法

3.1多次測量，及時檢修，減小誤差

銑工生產(chǎn)出來的零件精密度通常都要求很高，不能有絲毫誤差，差之毫厘，謬以千里，因此應(yīng)時刻把減小誤差的意識放在心中。例如，在測量過程中經(jīng)常出現(xiàn)系統(tǒng)誤差，這是由于設(shè)備的性質(zhì)決定的，如果采取一定措施可以消除這種誤差，例如在銑削加工的自動測量中所產(chǎn)生的溫度誤差總是一個恒定的值，這樣一種誤差可以經(jīng)過計算從測量結(jié)果中消除掉。隨機(jī)誤差也經(jīng)常出現(xiàn)，這種誤差是人為決定的，造成誤差的原因可能是測量方法有誤或者讀取數(shù)值時的視角問題，因此，在實際工作中進(jìn)行測量的時候，要多測幾次求平均值，這樣就能使誤差降低到最小。減小誤差，這是銑工必須要具備的素質(zhì)和能力，如果不具備這項能力，哪怕生產(chǎn)設(shè)備很先進(jìn)，生產(chǎn)經(jīng)驗很多，生產(chǎn)出來的零件也不能滿足需求。

3.2工作嚴(yán)謹(jǐn)，安全操作

安全是生產(chǎn)中最大的問題，任何一個企業(yè)最基本的要求就是“安全第一，以人為本”，因此在實際操作過程中，銑工要時刻保持高度謹(jǐn)慎的態(tài)度，不要掉以輕心。下面將簡單介紹生產(chǎn)過程中需要注意的事項。采用螺栓或焊接方法組裝大型構(gòu)件時，要防止螺栓因受力不均產(chǎn)生斷裂，連接螺栓的緊固必須使用測力扭矩扳手，使連接螺栓受力一致，達(dá)到緊固的目的。如果只是用普通扳手，很容易造成受力不均而造成安全隱患。要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行檢修，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時匯報、及時解決，而且要認(rèn)真學(xué)習(xí)新設(shè)備的使用方法，虛心向別人請教，每種設(shè)備之間都會存在不同，小的細(xì)節(jié)會發(fā)揮重要的作用。作為生產(chǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人，要重視員工們的安全知識培訓(xùn)，還要經(jīng)常對它們的技術(shù)水平進(jìn)行考察，提高他們的安全意識和工作能力。

4.結(jié)束語

隨著社會的發(fā)展，機(jī)械加工設(shè)備在不斷創(chuàng)新，對零件的精密度的要求也越來越高。銑工作為直接生產(chǎn)者，擔(dān)負(fù)著重要的任務(wù)。銑工在加工過程中要不斷提高技術(shù)水平及工作素質(zhì)，及時處理工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題，推進(jìn)我國現(xiàn)代化的發(fā)展。 [科]

【參考文獻(xiàn)】

[1]李玉平.機(jī)械加工誤差的分析[J].新余高專學(xué)報，2005（4）.

[2]陳臻.銑工工藝與技能訓(xùn)練.北京：中國勞動社會保障出版社，2002.