淺議機(jī)械制造業(yè)成本管控問題及對(duì)策

濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司 遲占華

一、機(jī)械制造業(yè)成本管理的主要問題

(一)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本重視不足，控制性不強(qiáng)

制造企業(yè)絕大部分生產(chǎn)成本在設(shè)計(jì)階段確定，產(chǎn)品投入生產(chǎn)后，降低成本的空間并不大。目前很多企業(yè)在設(shè)計(jì)階段忽視成本管理或僅進(jìn)行粗放式管理。設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)普遍只關(guān)注所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性和可用性等技術(shù)方面的情況，對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本等經(jīng)濟(jì)性方面考慮不多；企業(yè)成本管理人員普遍缺乏技術(shù)方面的知識(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制也缺乏力度和深度。

(二)材料采購控制不合理

目前大部分企業(yè)雖設(shè)置了物資管理部門，但由于采購機(jī)制及程序不夠完善，負(fù)責(zé)采購的員工與供應(yīng)商之間存有暗箱操作的可能。而倉儲(chǔ)部門和采購部門之間由于缺乏有效溝通，可能導(dǎo)致材料采購的庫存積壓，造成資金占用、材料損失，或材料采購過少，造成無法滿足生產(chǎn)需求。并且在目前的機(jī)制下，審計(jì)（招標(biāo)）部門只能進(jìn)行事后審計(jì)，無法起到真正的監(jiān)督作用。由于缺乏對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和管理，采購雙方不能建立穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，也無法享受長期協(xié)作的優(yōu)惠。

(三)生產(chǎn)過程中成本控制意識(shí)不強(qiáng)

生產(chǎn)成本控制是企業(yè)為了降低成本，對(duì)各種生產(chǎn)消耗和費(fèi)用進(jìn)行引導(dǎo)、限制及監(jiān)督，使實(shí)際成本維持在預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)成本之內(nèi)的一系列工作。目前，制造企業(yè)普遍存在著重視產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)量而缺乏對(duì)生產(chǎn)中材料消耗和費(fèi)用耗用控制的問題。

(四)忽視質(zhì)量成本管理

目前我國部分制造業(yè)成本管理以犧牲質(zhì)量為代價(jià)片面強(qiáng)調(diào)成本降低，這雖然降低了預(yù)防成本、鑒定成本，卻大大增加了故障成本和應(yīng)收賬款回收的難度，同時(shí)也影響了企業(yè)聲譽(yù)，降低了企業(yè)產(chǎn)品市場的占有率。

二、對(duì)策與建議

(一)加強(qiáng)設(shè)計(jì)人員的成本管理理念

(1)企業(yè)應(yīng)使設(shè)計(jì)人員在充分保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的前提下，剔除產(chǎn)品設(shè)計(jì)的多余功能和過剩質(zhì)量，在產(chǎn)品零部件設(shè)計(jì)時(shí)，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。

(2)對(duì)產(chǎn)品所需要的原材料、輔料、外購配套件進(jìn)行科學(xué)分析，合理使用普通材料代替優(yōu)質(zhì)材料，以新材料代替老材料。

(3)對(duì)材料消耗進(jìn)行材料利用率分析，制定合理的材料消耗定額，選擇最佳工藝流程，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

(二)針對(duì)設(shè)計(jì)人員制定激勵(lì)措施

設(shè)計(jì)成本管理的重點(diǎn)是設(shè)計(jì)人員，除應(yīng)提高設(shè)計(jì)人員的思想意識(shí)外，還要有相配套的激勵(lì)措施。

(1)對(duì)新產(chǎn)品實(shí)行目標(biāo)成本管理，由財(cái)務(wù)部門根據(jù)銷售定價(jià)和企業(yè)費(fèi)用情況采用倒推成本法制定設(shè)計(jì)目標(biāo)成本，設(shè)計(jì)部門完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，由設(shè)計(jì)、銷售、財(cái)務(wù)，采購、售后等部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行綜合性的分析、評(píng)估，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的前提下，對(duì)成本節(jié)約部分按事先約定的比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

(2)對(duì)于老產(chǎn)品，根據(jù)市場需求情況，由總師辦公室向設(shè)計(jì)部門下達(dá)年度產(chǎn)品優(yōu)化項(xiàng)目計(jì)劃書，對(duì)于經(jīng)優(yōu)化后降低產(chǎn)品成本的部分，經(jīng)財(cái)務(wù)部門核算認(rèn)可后，按降低成本額的一定比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

(3)將設(shè)計(jì)人員的收益與產(chǎn)品銷售掛鉤。公司每售出一臺(tái)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)人員按一定比例提成，這促使設(shè)計(jì)人員積極與銷售人員溝通，在充分了解客戶對(duì)產(chǎn)品功能需求、市場價(jià)格等信息基礎(chǔ)上，自覺設(shè)計(jì)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。

(4)公司財(cái)務(wù)部門牽頭，設(shè)計(jì)部門配合，制定和健全設(shè)計(jì)成本的管理制度，做到有章可循。

(三)規(guī)范材料采購程序，降低采購成本

制造業(yè)材料成本占生產(chǎn)成本的比例一般在60-70%以上，鍋爐行業(yè)甚至超過80-90%，因此應(yīng)著重降低材料采購成本增加企業(yè)效益。

(1)建立嚴(yán)格、完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動(dòng)，提高效率，還能提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識(shí)和素質(zhì)，預(yù)防采購人員的違規(guī)行為。材料采購應(yīng)由倉儲(chǔ)部門根據(jù)生產(chǎn)部門編制的生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)部門編制的材料定額和材料實(shí)際庫存情況提出材料購買申請(qǐng)計(jì)劃，采購部門根據(jù)材料采購計(jì)劃負(fù)責(zé)供應(yīng)商的選定和材料價(jià)格的詢價(jià)，審計(jì)（招標(biāo)）部門及時(shí)跟進(jìn)負(fù)責(zé)材料價(jià)格的審定，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對(duì)購入材料的質(zhì)量檢查，倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)辦理入庫，財(cái)務(wù)部門按制度付款，對(duì)于大宗材料的采購應(yīng)由招標(biāo)小組（采購、財(cái)務(wù)、審計(jì)、技術(shù)等部門組成）采用招標(biāo)和議標(biāo)相結(jié)合的方式。

(2)建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度，選擇信譽(yù)佳的供應(yīng)商與其簽訂長期合作合同，這樣既能保證供貨質(zhì)量、交貨時(shí)間，還能得到價(jià)格優(yōu)惠。

(3)定期核對(duì)材料庫存，庫存中如有類似材料，在不影響使用的情況下，倉儲(chǔ)部門可以向生產(chǎn)部門進(jìn)行推薦，經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)可以使用的，優(yōu)先使用庫存材料。

(4)對(duì)于庫存中積壓的材料，應(yīng)積極主動(dòng)地進(jìn)行清理，采取多種措施盤活存貨，加速企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)，存貨周轉(zhuǎn)率的提高，可以降低企業(yè)的成本費(fèi)用。

(四)生產(chǎn)過程中采取措施控制成本

(1)采購部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門編制的材料定額開具限額領(lǐng)料單，保證一料一單，生產(chǎn)部門要按規(guī)定流程憑限額領(lǐng)料單到倉儲(chǔ)部門領(lǐng)取材料，從源頭上控制材料的投放和使用。

(2)為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)職工的積極性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，應(yīng)制定生產(chǎn)車間聯(lián)產(chǎn)聯(lián)本承包方案。財(cái)務(wù)部門要按照生產(chǎn)計(jì)劃、定額圖紙及企業(yè)利潤指標(biāo)，綜合計(jì)算出各車間的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品制造成本，各車間以此成本作為目標(biāo)成本，待產(chǎn)品完工入庫后，將各車間發(fā)生的實(shí)際成本與目標(biāo)成本對(duì)比，計(jì)算出節(jié)約或超出金額，按約定比例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(3)由于產(chǎn)品成本中原材料所占比重大，因此要進(jìn)一步加強(qiáng)材料的有效利用，提高材料利用率。對(duì)材料利用率超出公司規(guī)定的，給與一定獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)車間確實(shí)不能利用的下角料，經(jīng)有關(guān)部門現(xiàn)場確認(rèn)后，按廢料退庫。

(4)針對(duì)制造業(yè)水電耗用大，不易控制的特點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)制定專門的水、電費(fèi)用控制辦法，對(duì)水電費(fèi)用節(jié)超按約定比例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(五)對(duì)期間費(fèi)用進(jìn)行細(xì)化管理

針對(duì)期間費(fèi)用的增加，企業(yè)應(yīng)按照會(huì)計(jì)核算的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)具體核算內(nèi)容，對(duì)期間費(fèi)用進(jìn)行細(xì)化和控制管理。

(1)為便于控制和考核，企業(yè)要對(duì)管理費(fèi)用科目盡可能細(xì)化，并對(duì)各項(xiàng)費(fèi)用的開支范圍，費(fèi)用歸屬責(zé)任部門進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定，對(duì)于超出范圍的開支，財(cái)務(wù)部門有權(quán)拒絕。各責(zé)任部門應(yīng)制定出本部門的費(fèi)用控制辦法，為讓責(zé)任部門隨時(shí)了解費(fèi)用使用情況，在責(zé)任部門領(lǐng)用材料或報(bào)銷費(fèi)用時(shí)由發(fā)料人員或財(cái)務(wù)人員隨時(shí)填寫相關(guān)內(nèi)容，并在公司月度通報(bào)中發(fā)布各責(zé)任部門的費(fèi)用計(jì)劃和實(shí)際發(fā)生數(shù)，年度末對(duì)費(fèi)用節(jié)超按約定比例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

(2)對(duì)銷售費(fèi)用要采取和銷售承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的方式進(jìn)行管控，年度招待費(fèi)實(shí)行與產(chǎn)品訂貨毛利率掛鉤、分層次計(jì)提，并將實(shí)際節(jié)約的招待費(fèi)用于對(duì)銷售部門的內(nèi)部獎(jiǎng)勵(lì)，這樣既提高了銷售人員訂貨的積極性，又有效的控制了招待費(fèi)的超額使用。對(duì)于其他費(fèi)用，要求銷售部門按項(xiàng)目做好日常費(fèi)用支出登記，列明費(fèi)用支出名目、額度、時(shí)間、經(jīng)辦人、審批人等信息，對(duì)費(fèi)用支出要按人、按項(xiàng)目專項(xiàng)控制，年終根據(jù)各項(xiàng)目訂貨額、毛利率高低情況對(duì)個(gè)人進(jìn)行考核。

(六)加強(qiáng)質(zhì)量成本的控制

(1)建立質(zhì)量成本控制責(zé)任制，明確質(zhì)量總成本由質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)，各類質(zhì)量成本應(yīng)分解、落實(shí)到各責(zé)任部門。

(2)建立質(zhì)量成本核算管理制度，質(zhì)量成本核算按照“職能部門歸口統(tǒng)計(jì)、分級(jí)管理、集中核算、財(cái)務(wù)部門統(tǒng)一匯總”的原則進(jìn)行，把質(zhì)量分析和控制納入質(zhì)量成本控制管理制度中，保證質(zhì)量成本控制的有效實(shí)施。

(3)注重生產(chǎn)過程中技術(shù)檢驗(yàn)工作，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)原材料、在制品、半成品、產(chǎn)品以及工藝過程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、嚴(yán)格把關(guān)。不斷提高生產(chǎn)操作人員素質(zhì)，將其由被動(dòng)的接受檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槲乙獧z驗(yàn)、自我檢驗(yàn)、相互檢驗(yàn)，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品出廠，使整個(gè)生產(chǎn)過程處于質(zhì)量監(jiān)督保證體系之下，只有這樣才能在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低產(chǎn)品質(zhì)量成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

(4)加強(qiáng)對(duì)售后維修服務(wù)成本控制。公司應(yīng)按實(shí)際銷售收入平均數(shù)和客戶外欠質(zhì)保金數(shù)額的一定比列確定年度維修服務(wù)成本計(jì)劃指標(biāo)，年度末對(duì)費(fèi)用節(jié)超按約定比例進(jìn)行獎(jiǎng)懲。

三、結(jié)束語

本文主要就現(xiàn)階段制造企業(yè)存在的問題進(jìn)行歸類分析，并提出了解決辦法。成本的管理和控制是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，其控制效果直接關(guān)系到產(chǎn)品利潤和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，因此制造企業(yè)應(yīng)建立完善的成本管理和控制系統(tǒng)，以提高企業(yè)的生存能力。

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