大型油庫(kù)油罐拆除方案探討

趙文明

摘要：目前，隨著現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城市規(guī)劃建設(shè)也步入了一個(gè)新的臺(tái)階，但是早期建設(shè)的很多油庫(kù)由于建設(shè)時(shí)間久，與城市規(guī)劃相沖突的原因，逐漸面臨拆除、搬遷的境況，本文就勝利油田物資供應(yīng)處油料公司成品油庫(kù)拆除為例，系統(tǒng)闡述了成品油庫(kù)油罐拆除的注意事項(xiàng)和安全技術(shù)措施，對(duì)大型油庫(kù)油罐拆除的方案簡(jiǎn)單的進(jìn)行一下探討，可為后續(xù)其它類似工程施工提供一定借鑒。

關(guān)鍵詞：油庫(kù)拆除；油罐；拆除

前言

大型油庫(kù)拆除規(guī)模大，油罐數(shù)量多，且介質(zhì)均為易揮發(fā)、易燃易爆的汽油、柴油和煤油，汽油閃點(diǎn)為50℃，爆炸極限為1.3%～6.0%，為易燃物質(zhì)：柴油閃點(diǎn)為38℃，屬于燃燒物質(zhì)，煤油閃點(diǎn)40℃以上，不溶于水，易溶于醇和其他有機(jī)溶劑，易揮發(fā)，易燃，揮發(fā)后與空氣混合形成爆炸性的混合氣，爆炸極限為2-3%，因此油庫(kù)中成品油罐及油工藝管線的拆除也成為油庫(kù)拆除的重中之重，防火、防爆成為工程施工中控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為了保證施工的安全性，必須結(jié)合油庫(kù)特點(diǎn)，進(jìn)行細(xì)致綜合的分析和研究，從工程本身各個(gè)工序施工所存在的隱患入手，制定切實(shí)有效的施工方法。

正文

油庫(kù)拆除應(yīng)本著先拆除油罐，再拆工藝管線，后拆水罐等配套設(shè)施；先拆安裝、再拆電氣，最后拆土建的原則，根據(jù)成品油庫(kù)內(nèi)各個(gè)區(qū)域拆除要求的不同，以拆除油罐及工藝管線為主線，消防、電氣、土建的拆除在安裝工藝拆除完成后交叉進(jìn)行，最后進(jìn)行建筑物、圍墻、大門(mén)等拆除，本文主要對(duì)油罐的拆除安全技術(shù)措施做簡(jiǎn)單總結(jié)概述。

油庫(kù)中成品油罐的拆除是安全重點(diǎn)控制部位，考慮到拆除油罐的的危險(xiǎn)性，建議在拆除前應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)清洗公司對(duì)油罐進(jìn)行清洗，并進(jìn)行專業(yè)氣體檢測(cè)和明火實(shí)驗(yàn)，達(dá)到動(dòng)火條件后再進(jìn)行拆除施工。為保證施工的安全性，油罐拆除應(yīng)分批次拆除，不宜多臺(tái)罐同時(shí)進(jìn)行拆除。油庫(kù)拆除可按照以下拆除流程進(jìn)行拆除：

切斷流程一殘油清理一強(qiáng)制通風(fēng)一氣體檢測(cè)一清罐一氣體檢測(cè)—倒拆法拆罐

1.切斷流程：切斷罐區(qū)生產(chǎn)流程是油庫(kù)拆除的第一步，也是比較重要的一步，拆除時(shí)使用防爆扳手卸下罐前進(jìn)出油閥組，切斷罐體與工藝管線連接。并使用備好的鐵桶盛放溢出的污油。同時(shí)，及時(shí)用臨時(shí)盲板將卸下閥組管線一端封死，以防止管線內(nèi)殘余油氣擴(kuò)散到罐區(qū)。

2.殘油清理：殘油清理時(shí)建議采用機(jī)械除油法清理罐內(nèi)殘油，打開(kāi)油罐排污管線閥門(mén)，讓罐內(nèi)殘油從排污管流出，管口處用接油盒及油桶及時(shí)進(jìn)行收集，然后打開(kāi)罐壁人孔，將膠管由罐壁人孔插人罐底，使用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口3m以外）抽吸罐底殘油放至備好的油桶內(nèi)。如罐內(nèi)殘油存在局部低洼不好清理時(shí)，可采用墊水驅(qū)油的方式進(jìn)行清理。該方法操作簡(jiǎn)單、安全系數(shù)高，且經(jīng)濟(jì)合理。

3.通風(fēng)及檢測(cè)：為保證通風(fēng)效果良好，通風(fēng)時(shí)首先應(yīng)進(jìn)行自然通風(fēng)，后進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)排出油氣時(shí)，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量，應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。

油氣濃度須用防爆可燃?xì)怏w測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)，氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，選擇易于聚集油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。直至油氣濃度為該油品爆炸下限的4-40%時(shí)，方可佩戴隔離式呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行施工。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過(guò)該油品爆炸下限的40%時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。

4.清罐：施工人員在辦理相關(guān)進(jìn)罐施工手續(xù)后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號(hào)繩索等個(gè)人防護(hù)用品后進(jìn)入罐內(nèi)，使用銅鏟或者木鏟清除罐底及罐壁的油垢至人孔，用鋁桶盛裝污雜運(yùn)出罐外，裝袋后用手推車運(yùn)出罐外指定地點(diǎn)，最后用槽車?yán)粮浇幚韽S進(jìn)行焚燒處理。當(dāng)將罐底油垢清理完成后，在罐底撒入一層厚100mm的鋸末，對(duì)罐底殘留油質(zhì)進(jìn)行吸附，反復(fù)進(jìn)行多次繼續(xù)清理，直到清理干凈。在采用鋸末進(jìn)行清理時(shí)要進(jìn)行少量淋水以防止發(fā)生自燃。

5.油罐清洗：考慮到汽油的揮發(fā)性比較好，汽油罐清洗時(shí)采用干洗法清洗。柴油、煤油清洗均可采用蒸汽蒸罐，蒸罐前應(yīng)選擇一臺(tái)儲(chǔ)罐作為工藝管線水沖洗的污水儲(chǔ)存罐暫不蒸罐，待工藝管線清洗完成并將罐內(nèi)的水反輸至指定污水處理點(diǎn)，最后再對(duì)選定的污水儲(chǔ)存罐進(jìn)行蒸洗。蒸汽設(shè)備可根據(jù)情況選用滿足條件的蒸汽車或蒸汽鍋爐。因?yàn)檎艄薹桨甘軠囟扔绊戄^大，如果是冬季施工，氣溫低，升溫速度慢，因此施工時(shí)必須合理配置施工設(shè)備。通蒸汽蒸罐時(shí)，蒸汽從油罐下層人孔或其他部位接汽，人孔用防火氈等物堵塞嚴(yán)密。待溫度升高到65℃～70℃，打開(kāi)頂部通光孔。用蒸汽吹掃過(guò)的油罐，還要注意防止油罐冷卻時(shí)產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。蒸罐后經(jīng)安全員檢查，采樣分析，確認(rèn)罐內(nèi)油氣濃度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體無(wú)害方可進(jìn)行清洗、擦試，如達(dá)不到檢測(cè)要求則繼續(xù)通入蒸汽進(jìn)行清洗。對(duì)蒸汽蒸洗及干洗過(guò)程中大罐產(chǎn)生的污雜及污水進(jìn)行清理外運(yùn)。

6.檢測(cè)：油罐在進(jìn)行清洗完成后，還應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，主要包括受限空間可燃?xì)怏w檢測(cè)和和拆除罐體接地檢測(cè)，只有在兩項(xiàng)檢測(cè)同時(shí)合格后，在罐內(nèi)需做明火點(diǎn)火試驗(yàn)，方能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

7.拆罐：考慮到施工機(jī)具的安全性、簡(jiǎn)單性以及便利性，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，罐體拆除時(shí)，最宜選用倒拆法進(jìn)行拆除，如果為浮頂罐則應(yīng)先拆除浮頂，油罐切割方式采用氧一乙炔焰切割，可按照以下工序進(jìn)行施工：

氣體檢測(cè)合格一拆除浮頂一拆除罐壁板（保留頂部壁板）一拆除罐頂板一拆除頂部壁板一拆除罐底板。

浮頂拆除時(shí)考慮到浮盤(pán)密封、浮筒與浮盤(pán)連接部位等油氣不易揮發(fā)，拆除前先采用蒸汽進(jìn)行清洗，方法為：先采用蒸汽車對(duì)罐體進(jìn)行蒸煮48小時(shí)，以便清除浮頂與罐壁存有的油垢。后按上述工序“通風(fēng)、清罐”進(jìn)行清理。待氣體檢測(cè)合格施工人員佩戴呼吸面具從人孔進(jìn)入，使用防爆工具卸下浮頂間連接螺栓。拆除的浮頂從人孔運(yùn)出罐外，用吊車及人工配合，吊運(yùn)至堆放區(qū)后集中運(yùn)走。

罐壁板拆除時(shí)要充分考慮罐體重量，選用合適的抱桿及倒鏈，根據(jù)倒拆步驟依次對(duì)罐壁板進(jìn)行拆除，拆除到頂部罐壁時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行罐頂板的拆除，先選用1根鋼管（根據(jù)罐尺寸確定）在罐內(nèi)對(duì)罐頂?shù)闹行陌暹M(jìn)行支撐加固，氣焊工均布在罐頂?shù)人偾懈?，電焊工在拆除罐的罐頂板處焊接吊耳，并用吊車吊住，以防止切割時(shí)罐蓋突然坍塌。

結(jié)束語(yǔ)

本文基于勝利油田油料公司油庫(kù)拆除工程，對(duì)成品油罐拆除施工措施簡(jiǎn)單的進(jìn)行了以下歸納，可以作為以后類似工程一個(gè)借鑒或參考。但是，應(yīng)該看到的是，不同工程還是有其不同的施工特點(diǎn)與注意事項(xiàng)，同時(shí)也可能會(huì)受到當(dāng)?shù)卣敖ㄔO(shè)單位不同的要求，所以實(shí)際操作時(shí)，還應(yīng)結(jié)合具體工程實(shí)際情況進(jìn)行分析和探討，以保證施工措施對(duì)工程施工的實(shí)用性和可靠性。