讓人民穿得更好:儀化公司服務(wù)民生系列故事

□ 本刊記者 俞春華 翟瑞龍 通訊員 張 健

浩瀚長(zhǎng)江，千回百轉(zhuǎn)。

揚(yáng)子江北畔，西距六朝古都南京60公里、東去淮左名都揚(yáng)州30公里——江蘇儀征市胥浦鎮(zhèn)，有過春秋名將伍子胥過江脫險(xiǎn)、浣紗女跳水相救的動(dòng)人傳說，也是歷代的古戰(zhàn)場(chǎng)。上世紀(jì)70年代末，沐浴著改革開放的春風(fēng)，當(dāng)一幅描繪化纖城的藍(lán)圖在這塊沉寂多年的土地上鋪開后，這里又一次沸騰起來(lái)——國(guó)家為解決人民的穿衣問題，緩解“糧棉爭(zhēng)地”矛盾，決定在四大化纖基地的基礎(chǔ)上，在儀征建設(shè)一個(gè)更大的化纖工程。上世紀(jì)80年代，儀征化纖公司成立。

從讓人民有衣穿，到讓人民穿得更好，從量的發(fā)展，到質(zhì)的提高，每一點(diǎn)進(jìn)步都昭示著儀化公司正在努力提供讓人民滿意的產(chǎn)品。本期《關(guān)注》欄目將向各位讀者講述儀化服務(wù)民生的那些事。

故事一：我國(guó)化纖工業(yè)的重大決策

服裝是歷史的一面鏡子。

改革開放30多年，我國(guó)百姓的衣著，實(shí)現(xiàn)了從短缺到充足，從一衣多季到一季多衣，從單調(diào)統(tǒng)一到色彩繽紛，從突出共性到彰顯個(gè)性……百姓衣著的變化折射出國(guó)家的進(jìn)步，也記錄了中國(guó)石化“衣被天下”夢(mèng)想成真的歷程。

吃飯穿衣是國(guó)計(jì)民生大事。按照傳統(tǒng)，中國(guó)人的穿衣問題，靠種植棉花取得原料后再繅絲或毛紡解決。但在上世紀(jì)六七十年代，我國(guó)糧棉產(chǎn)量較低，如果擴(kuò)大棉花種植面積，就會(huì)占用更多原本就不足的耕地資源；可是不種棉花，如何解決人民穿衣問題？

一種名為的確良的布料進(jìn)入了中央領(lǐng)導(dǎo)的視線。“石油可以造棉花”。這種以石油為原料制造的化學(xué)纖維，可以替代布匹，減少棉花種植面積，解決穿衣問題，是十分可行的途徑。

□ 儀化博納公司土工布生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

上世紀(jì)70年代初，中央提出了“輕工重點(diǎn)抓紡織，紡織重點(diǎn)抓化纖”，這是把發(fā)展紡織工業(yè)的重點(diǎn)放到發(fā)展化纖工業(yè)上來(lái)的一次重大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。當(dāng)時(shí)，我國(guó)化纖工業(yè)基礎(chǔ)十分薄弱。上世紀(jì)50年代末60年代初，中國(guó)化纖工業(yè)才剛剛起步。上世紀(jì)60年代中期，開始發(fā)展人造纖維工業(yè)，建立了引進(jìn)萬(wàn)噸設(shè)備的北京維尼綸廠。1972年，經(jīng)過毛澤東主席、周恩來(lái)總理批準(zhǔn)，決定在上海金山、遼寧遼陽(yáng)、天津大港、四川長(zhǎng)壽分別建設(shè)4個(gè)以石油（天然氣）為起始原料的大型石油化纖企業(yè)。1977年6月，輕工業(yè)部又確立了在國(guó)民經(jīng)濟(jì)“五五”計(jì)劃期間擴(kuò)建金山二期工程和再建一個(gè)特大型化纖企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。1978年，經(jīng)過國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)，儀化公司列入國(guó)家重點(diǎn)引進(jìn)項(xiàng)目，這是中國(guó)改革開放初期中央批準(zhǔn)的22個(gè)重點(diǎn)引進(jìn)項(xiàng)目之一，是從根本上解決人民穿衣問題、緩解國(guó)內(nèi)化纖的供求矛盾、改變中國(guó)化纖工業(yè)落后面貌的戰(zhàn)略性措施。

1990年，儀化公司一、二期工程竣工后，聚酯切片和滌綸纖維生產(chǎn)線年總產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)噸，相當(dāng)于1000 萬(wàn)畝高產(chǎn)棉田的產(chǎn)量。滌綸纖維與棉花混紡制成的產(chǎn)品，可以為11億中國(guó)人每人每年提供兩套新衣。儀化公司的建成，為解決我國(guó)“糧棉爭(zhēng)地”的矛盾、實(shí)現(xiàn)“衣被天下”的夢(mèng)想做出了歷史性貢獻(xiàn)。

2012年，是儀化公司恢復(fù)開工建設(shè)30周年，為記錄歷史，傳承文化，推動(dòng)發(fā)展，儀化編輯出版了老同志回憶錄——《奮斗的足跡》一書。公司老領(lǐng)導(dǎo)龔倫興撰寫了《儀化建設(shè)回顧與思考》一文，在“建設(shè)過程回顧”這一章結(jié)尾寫道：“最值得儀化人自豪的是，我們?yōu)閲?guó)家做了兩大貢獻(xiàn)：一是首創(chuàng)了特大型工廠借債建廠的路子，這在當(dāng)時(shí)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代是獨(dú)一無(wú)二的，我們?cè)趪?guó)家財(cái)政很少投入的情況下，建成了亞洲最大的化纖生產(chǎn)基地；二是在國(guó)家實(shí)施取消全國(guó)棉布憑票定量供應(yīng)的民生工程中，也有我們儀化人的重要貢獻(xiàn)?！?/p>

故事二：“衣被天下”夢(mèng)想成真

滌綸，合成纖維中的一個(gè)重要品種，是聚酯纖維的商品名稱，中國(guó)人俗稱的確良，因?yàn)橥痛┣铱梢悦鉅C，上世紀(jì)70年代，深受老百姓青睞，風(fēng)靡全國(guó)。

1977年，蔣士成受紡織部委派參加了儀化基地的總體規(guī)劃，承擔(dān)設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人，1980年以后，又兼任儀化副總工程師、總工程師，與數(shù)萬(wàn)名建設(shè)大軍在儀征這片熱土上開始了艱苦卓絕的會(huì)戰(zhàn)。在荒涼的農(nóng)田上，在簡(jiǎn)陋的工棚里，在用煤球取暖的冬夜里，繪制了一幅幅壯美的藍(lán)圖。

1990年，儀征化纖一、二期工程竣工。蔣士成一直在思考一個(gè)問題，中國(guó)聚酯工業(yè)發(fā)展迅速，但中國(guó)聚酯企業(yè)的工藝設(shè)備、技術(shù)成了“洋設(shè)備”的“博覽會(huì)”，這種長(zhǎng)期受制于人的狀況與中國(guó)聚酯工業(yè)的持續(xù)發(fā)展極不相稱。向國(guó)外壟斷技術(shù)挑戰(zhàn)，走消化吸收、創(chuàng)新之路，涉及產(chǎn)學(xué)研和國(guó)內(nèi)設(shè)備制造等多個(gè)環(huán)節(jié)，這個(gè)頭誰(shuí)來(lái)挑？蔣士成的大膽想法得到了公司領(lǐng)導(dǎo)和紡織部的支持。1992年7月，儀化拿出一條聚酯生產(chǎn)線，聯(lián)合華東理工大學(xué)、紡織部工業(yè)設(shè)計(jì)院和南化集團(tuán)化機(jī)廠對(duì)儀化聚酯八單元進(jìn)行30%增容改造。當(dāng)時(shí)，壓力是相當(dāng)大的，干不成，現(xiàn)有的6萬(wàn)噸的聚酯裝置將報(bào)廢，但儀化從創(chuàng)業(yè)初期就流行這樣一句話：“壓力并不可怕，各種分子只有在一定的壓力下才能聚合成新的物質(zhì)，產(chǎn)生質(zhì)的飛躍?！睔v經(jīng)3年奮戰(zhàn)，八單元改造一次成功，實(shí)際增容達(dá)到50%。1996年，當(dāng)儀化人在北京國(guó)際化纖會(huì)議上宣布這一喜訊時(shí)，外國(guó)同行向儀化人舉起了慶賀的酒杯。

□ 儀化公司短纖裝置職工精心檢查半成品。

1997年，蔣士成又作為第一研制人，組織了我國(guó)第一套10萬(wàn)噸/年國(guó)產(chǎn)化聚酯項(xiàng)目的成套設(shè)備和技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)，該項(xiàng)目被列為國(guó)家“九五”重大攻關(guān)項(xiàng)目和中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目。1999年底，蔣士成榮獲中國(guó)工程院院士殊譽(yù)。2000年12月8日，該項(xiàng)目在儀化一次投料開車成功，徹底打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，蔣士成對(duì)身邊的助手緩緩說出了一句話：“終于沒有把遺憾帶到21世紀(jì)?！?/p>

該項(xiàng)目先后獲得了國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、中國(guó)石化科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。正是這樣一個(gè)重大國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目，大大降低了化纖項(xiàng)目建設(shè)的技術(shù)門檻和投資成本，帶動(dòng)了中國(guó)大化纖的跨越式發(fā)展。蔣士成被我國(guó)學(xué)術(shù)界譽(yù)為中國(guó)“的確良之父”。

2004年4月15日，時(shí)任國(guó)務(wù)院總理溫家寶在中國(guó)國(guó)際工程咨詢公司《投資決策咨詢》第一期“聚酯技術(shù)自主化和裝備國(guó)產(chǎn)化的成功啟示及建議”一文上批示：“聚酯技術(shù)自主化和裝備國(guó)產(chǎn)化的成功是寶貴的。要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)……從政策、機(jī)制、科技等方面采取綜合措施，提高我國(guó)聚酯工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力?！蓖瑫r(shí)，聚酯裝置國(guó)產(chǎn)化具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，與引進(jìn)的同類裝置相比，可節(jié)省約50%的建設(shè)投資，為推動(dòng)國(guó)內(nèi)聚酯行業(yè)快速發(fā)展創(chuàng)造了良好的投資基礎(chǔ)和條件。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2000～2012年，國(guó)內(nèi)有130多套大型聚酯裝置相繼投產(chǎn)，新增產(chǎn)能2700萬(wàn)噸以上，初步估算可為國(guó)家節(jié)約資金數(shù)百億元。

九屆全國(guó)政協(xié)副主席陳錦華在《國(guó)事續(xù)述》“篳路藍(lán)縷，衣被天下”這一章寫道：“我曾經(jīng)講過一個(gè)觀點(diǎn)，現(xiàn)在的衣食住用行幾大類生活要素，解決得最好的是穿衣問題。國(guó)內(nèi)國(guó)外、城市農(nóng)村、發(fā)達(dá)地區(qū)與欠發(fā)達(dá)地區(qū)，穿衣水平差別不大?！痹凇吨袊?guó)石化三十年》一文中寫道：“1983年，中國(guó)生產(chǎn)的化學(xué)纖維只有40萬(wàn)噸，2012年已發(fā)展到3450萬(wàn)噸，成為世界第一紡織大國(guó)，城鄉(xiāng)人民的穿衣日益豐富多彩。在‘記者走基層’的電視專題報(bào)道中，西部地區(qū)群眾生活困難，吃住行用的條件都很差，唯獨(dú)男女老少的衣著都溫暖、得體。”

故事三：滌綸短纖編織時(shí)尚生活

“儀化作為國(guó)內(nèi)最大的化纖和化纖原料生產(chǎn)基地之一，希望為中國(guó)高檔滌綸縫紉線業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原料”。11年前一個(gè)客戶的建議，成為儀化開發(fā)滌綸縫紉線系列品種的動(dòng)因，目前，儀化已成為全球最大的高檔滌綸縫紉線原料供應(yīng)商。

滌綸縫紉線用于縫合各種服裝產(chǎn)品，具有實(shí)用與裝飾雙重功能。滌綸縫紉線質(zhì)量的高低，不僅影響縫紉效果及成衣品質(zhì)，而且影響成品的外觀。我國(guó)是服裝生產(chǎn)和需求大國(guó)，每年滌綸縫紉線需求量幾十萬(wàn)噸。

過去國(guó)內(nèi)制線企業(yè)生產(chǎn)高檔滌綸縫紉線大都使用進(jìn)口原料，為了填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，結(jié)束高檔滌綸縫紉線進(jìn)口的歷史，儀化鍥而不舍地頑強(qiáng)攻關(guān)，成果顯著。該產(chǎn)品開發(fā)從無(wú)到有，從少到多，從低到高，開發(fā)跨度長(zhǎng)達(dá)10年。目前，儀化的兩個(gè)品種已經(jīng)替代進(jìn)口產(chǎn)品T333、T353，成為世界制線名企在中國(guó)工廠和部分國(guó)外加工基地的首選原料，銷售量從最初的每年千噸，到現(xiàn)有每年20多萬(wàn)噸，產(chǎn)品的附加值從零到現(xiàn)在根據(jù)品種不同，在500元/噸到1000元/噸之間。升級(jí)產(chǎn)品FR211成為高端用戶首選。

2009年以來(lái)，儀化出現(xiàn)有光滌綸縫紉線品種供不應(yīng)求的局面。目前，儀化有光縫紉線型短纖占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額達(dá)40%以上。國(guó)內(nèi)制線名鎮(zhèn)湖北漢川馬口有80%的紡織企業(yè)制線使用儀化的原料。湖北漢川市政府分管工業(yè)的副市長(zhǎng)在今年6月接受媒體采訪時(shí)，希望儀化繼續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)地方發(fā)展和企業(yè)效益的共贏。

為滿足用戶需求，優(yōu)化短纖品種結(jié)構(gòu)，同時(shí)分散風(fēng)險(xiǎn)，爭(zhēng)取更大的經(jīng)濟(jì)效益，儀化從2002年開始與合作單位共同努力，在常規(guī)棉型短纖生產(chǎn)裝置上研究開發(fā)出適應(yīng)水刺非織造用途的專用滌綸短纖維。

水刺無(wú)紡布廣泛應(yīng)用于服裝襯布、皮革基布、濕巾、衛(wèi)生巾、嬰兒尿布、手術(shù)罩布、手術(shù)衣和一次性用品等衛(wèi)材。1997年國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量只有3500噸，到目前產(chǎn)能達(dá)到40萬(wàn)噸左右，每年需要滌綸短纖近20萬(wàn)噸。

水刺無(wú)紡布產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)材領(lǐng)域，決定了水刺專用短纖產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境必須適應(yīng)更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。儀化以消費(fèi)者健康和滿意為唯一標(biāo)準(zhǔn)，不折不扣地改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和員工行為習(xí)慣。對(duì)斷裂強(qiáng)度、疵點(diǎn)、含油率、耐環(huán)境性等指標(biāo)提升了標(biāo)準(zhǔn)。

臺(tái)灣一家在水刺無(wú)紡布行業(yè)處于龍頭企業(yè)的生產(chǎn)商，產(chǎn)品大部分銷往歐洲、美國(guó)和日本。去年12月，儀化生產(chǎn)技術(shù)及服務(wù)人員多次前往這家臺(tái)商在浙江的獨(dú)資企業(yè)交流，根據(jù)客戶的需求對(duì)生產(chǎn)參數(shù)做了特殊調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。這家企業(yè)放棄使用多年的臺(tái)灣知名廠家生產(chǎn)的水刺專用短纖，改用儀化產(chǎn)品，擴(kuò)大了儀化在水刺領(lǐng)域的知名度，也獲得另外一家浙江企業(yè)的青睞。

2006年，水刺無(wú)紡布滌綸短纖維獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。儀化涉足水刺無(wú)紡布領(lǐng)域10年來(lái)，產(chǎn)銷量以每年10%的速度增長(zhǎng)，穩(wěn)定的質(zhì)量成為生產(chǎn)高端水刺無(wú)紡布客戶的首選產(chǎn)品。儀化也成為水刺無(wú)紡布纖維領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)。

□ 儀化公司短纖生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

故事四：滌綸中空相伴健康生活

□ 儀化公司高纖中心職工精心檢測(cè)產(chǎn)品。

人的三分之一時(shí)間是在床上度過的。隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)床上用品舒適性、衛(wèi)生安全等方面也提出了越來(lái)越高的要求，特別是社會(huì)上一度出現(xiàn)的“黑心棉”引發(fā)了人們對(duì)床上用品安全品質(zhì)的擔(dān)憂。

儀化采用直接紡工藝生產(chǎn)的滌綸中空纖維，被業(yè)內(nèi)稱之為“原生中空”。儀化滌綸中空纖維約80%用于床上用品，通過加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)家紡名企的合作，提高了中空纖維直銷的比例，占據(jù)中國(guó)好被子的大半壁江山，在市場(chǎng)上樹立了衛(wèi)生、健康、重視社會(huì)責(zé)任的品牌形象。

據(jù)了解，中空是指纖維中間有孔，常規(guī)中空均是一孔，儀化率先開發(fā)生產(chǎn)的四孔、七孔、遠(yuǎn)紅外、長(zhǎng)效芳香型、有色等三維卷曲滌綸中空纖維，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。由于三維卷曲中空纖維具有永久的立體卷曲、優(yōu)良的蓬松回彈性及重量輕、保暖性好的特點(diǎn)，可替代棉花做被子，同時(shí)還具有遠(yuǎn)紅外、抗菌、抗螨蟲、阻燃等功能性特性，儀化滌綸中空纖維效益一直較好。

2003年以來(lái)，由于禽流感頻發(fā)，導(dǎo)致大量的禽類被捕殺，羽絨制品的原料供應(yīng)緊張，原料價(jià)格也出現(xiàn)了飛漲，我國(guó)羽絨制品業(yè)的發(fā)展受到一定影響。人們對(duì)絮絨原料的揚(yáng)塵和菌類含量指標(biāo)的要求更為嚴(yán)格，卻給類似羽絨產(chǎn)品的微細(xì)纖維的發(fā)展提供了商機(jī)和市場(chǎng)。儀化通過深入市場(chǎng)調(diào)研，加大微細(xì)旦“賽羽絨”的開發(fā)力度。超細(xì)滌綸短纖維具有良好的手感和優(yōu)良的蓬松性，而且其制成品可反復(fù)洗滌，對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境要求不高，不霉不蛀，完全可以成為羽絨產(chǎn)品的替代品。儀化成功開發(fā)的微細(xì)旦“賽羽絨”，可以和羽絨媲美，甚至有些性能超過羽絨，搶先占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)羽絨制品原料市場(chǎng)。今年春季H7N9禽流感發(fā)生，導(dǎo)致羽絨原料市場(chǎng)供應(yīng)嚴(yán)重短缺，“賽羽絨”是獨(dú)有品種，產(chǎn)品持續(xù)熱銷。

目前，儀化通過既可生產(chǎn)滌綸短纖維又可生產(chǎn)滌綸中空纖維的柔性生產(chǎn)線，加快推進(jìn)“賽羽絨”“賽絲棉”“超仿棉”等系列替代天然纖維產(chǎn)品的開發(fā)，其中“超仿棉合成纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”，是儀化與中國(guó)紡織科學(xué)研究院等20多個(gè)院校、企業(yè)聯(lián)合申報(bào)了國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，目前已進(jìn)入工業(yè)化試生產(chǎn)階段。

故事五：瓶級(jí)聚酯切片踐行低碳生活

飲料業(yè)在中國(guó)有非常廣闊的市場(chǎng)前景，這給飲料瓶、飲料瓶片市場(chǎng)帶來(lái)無(wú)限商機(jī)。

上世紀(jì)90年代初，由于國(guó)內(nèi)瓶級(jí)聚酯切片生產(chǎn)技術(shù)尚不成熟，只能提供礦泉水等一般飲料所需要的瓶片原料，碳酸飲料原料的瓶級(jí)聚酯切片，一直依靠進(jìn)口，致使這一塊巨大的市場(chǎng)被境外企業(yè)占領(lǐng)。儀化在1996年底就將經(jīng)營(yíng)眼光投向了這塊市場(chǎng)，并把這一產(chǎn)品作為儀化由服裝領(lǐng)域向非纖領(lǐng)域過渡、培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的重要戰(zhàn)略。

稱霸世界和中國(guó)飲料市場(chǎng)的“可口可樂”公司對(duì)瓶級(jí)聚酯切片供應(yīng)商要求甚嚴(yán)，但一旦拿到技術(shù)認(rèn)證書，產(chǎn)品售價(jià)就會(huì)大大提高。為了搞清楚瓶坯生產(chǎn)中乙醛含量的控制辦法，員工不分晝夜地用剪子把瓶坯鉸開并碾成碎片進(jìn)行測(cè)試，堅(jiān)硬的瓶坯把手磨得水泡連著血泡。1997年到1999年，經(jīng)過一系列的產(chǎn)品實(shí)物檢測(cè)、擴(kuò)大試用以及嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系審查，BG-850瓶級(jí)切片通過技術(shù)認(rèn)證，成為國(guó)內(nèi)首家取得“可口可樂”公司認(rèn)證的瓶片品牌。在獲得可口可樂的認(rèn)證過程中，儀化瓶片還取得了美國(guó)食品及藥物管理局（FDA）和歐洲經(jīng)濟(jì)委員會(huì)（ECC）組織的衛(wèi)生認(rèn)證，獲得了進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的“入場(chǎng)券”。

2000年12月15日，儀化又通過“百事可樂”公司認(rèn)證，取得了進(jìn)入全球第二大飲料企業(yè)的通行證，也使儀化成為國(guó)內(nèi)首家通過“可口可樂”及“百事可樂”公司雙認(rèn)證的企業(yè)。2000年，儀化可樂用瓶級(jí)聚酯切片獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。

2003年，儀化開發(fā)出了高吸熱碳酸型瓶級(jí)切片，產(chǎn)品出口歐美一些國(guó)家和地區(qū)，而在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，盡管做了大量的開發(fā)工作，銷量仍幾乎為零。這一市場(chǎng)格局的“顛覆”，得益于國(guó)內(nèi)碳酸飲料業(yè)綠色低碳理念的興起。2010年下半年起，以“可口可樂”公司為代表的碳酸飲料企業(yè)，在中國(guó)市場(chǎng)率先使用低碳的包裝材料——高吸熱碳酸型瓶級(jí)切片，于是，儀化“養(yǎng)在深閨人未識(shí)”的高吸熱碳酸型瓶級(jí)切片開始俏銷。據(jù)了解，儀化高吸熱碳酸型瓶級(jí)切片所制的瓶坯，與普通切片同規(guī)格瓶坯相比，能為用戶兩步法吹瓶機(jī)節(jié)能10%以上，成為“可口可樂”公司首選。

□ 儀化公司瓶級(jí)聚酯切片通過“可口可樂”及“百事可樂”公司雙認(rèn)證。

2011年，儀化瓶級(jí)聚酯切片被中國(guó)飲料行業(yè)協(xié)會(huì)定為標(biāo)樣產(chǎn)品。2012年11月，Intertek天祥集團(tuán)對(duì)儀化7個(gè)瓶級(jí)切片產(chǎn)品分別進(jìn)行了“碳足跡”監(jiān)測(cè)評(píng)估，最終數(shù)據(jù)表明，儀化瓶片產(chǎn)品已成功實(shí)施低碳排放，在同行中處于領(lǐng)先地位，率先獲得“碳足跡”證書及綠葉標(biāo)簽。

故事六：膜級(jí)聚酯切片科技改善生活

儀化膜用聚酯切片專用料，主要應(yīng)用于電子電器、食品包裝、印刷、膠片、液晶顯示器、太陽(yáng)能電池背板材料等領(lǐng)域，占國(guó)內(nèi)聚酯薄膜市場(chǎng)份額的30%以上。

1萬(wàn)元的彩電，從日韓廠家購(gòu)屏就需要8500元，本土組裝的利潤(rùn)很低，外國(guó)產(chǎn)的每一塊薄膜要價(jià)都會(huì)高出國(guó)產(chǎn)膜5倍以上，“缺屏之痛”一直困擾著中國(guó)家電業(yè)。合肥樂凱、儀化東麗公司，是目前國(guó)內(nèi)少數(shù)幾家最先從事平板顯示器用光學(xué)級(jí)聚酯薄膜及各種功能膜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)，儀化是兩家公司光學(xué)級(jí)聚酯薄膜的供應(yīng)商。

隨著世界能源短缺的矛盾日益突出，開發(fā)新能源成為各國(guó)發(fā)展本國(guó)經(jīng)濟(jì)的手段之一。日本地震后，核能發(fā)電因其風(fēng)險(xiǎn)大，發(fā)展受阻。而太陽(yáng)能作為一種無(wú)污染可長(zhǎng)期使用的清潔能源，廣泛用于民用、汽車、航空航天等領(lǐng)域。太陽(yáng)能背板用膜是太陽(yáng)能電池不可或缺的組成部分，用于支撐、固定太陽(yáng)能電池，并具有持續(xù)抵御光照射的能力。與普通聚酯薄膜相比，發(fā)電用太陽(yáng)能電池背板基膜有抗老化、阻隔水蒸氣等特殊技術(shù)性能要求，由于技術(shù)難度高，目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)可進(jìn)行生產(chǎn)，合計(jì)產(chǎn)量?jī)H占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的50%，國(guó)內(nèi)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)使用的太陽(yáng)能背板50%以上依賴進(jìn)口。儀化太陽(yáng)能背材用切片的開發(fā)成功，有效解決了這一矛盾。

□ 儀化公司開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)連續(xù)線生產(chǎn)膜級(jí)切片的成套技術(shù)。

21世紀(jì)初，聚酯薄膜行業(yè)在我國(guó)的生產(chǎn)熱潮漸漸興起，引進(jìn)的生產(chǎn)線是三層共擠出生產(chǎn)線，速度300m/min，不久，生產(chǎn)線又采用新型兩步拉伸工藝技術(shù)，拉膜速度超過350m/min。當(dāng)時(shí)的聚酯薄膜生產(chǎn)商均以纖維級(jí)聚酯切片為原料，尚沒有膜級(jí)專用切片的認(rèn)知。儀化研究院根據(jù)國(guó)內(nèi)聚酯薄膜生產(chǎn)商的發(fā)展和現(xiàn)實(shí)需要，通過一系列逐級(jí)放大合成試驗(yàn)開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)連續(xù)線生產(chǎn)膜級(jí)切片的成套技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了膜級(jí)切片系列產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)和銷售。其產(chǎn)品的拉膜速度由280 m/min提高到320 m/min，繼而又提高到350 m/min，完全比肩當(dāng)時(shí)引進(jìn)生產(chǎn)線的實(shí)際開車速度，技術(shù)水平走在了國(guó)內(nèi)的前列。

2006年，儀化膜級(jí)切片獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。儀化投資引進(jìn)膜級(jí)切片評(píng)價(jià)的設(shè)備及儀器，建成膜片實(shí)驗(yàn)室。2013年5月11日，儀化20萬(wàn)噸/年聚酯專用料項(xiàng)目一次投料開車成功，儀化在提高膜用和工業(yè)絲用等差別化聚酯切片產(chǎn)能、做強(qiáng)聚酯主業(yè)、加快產(chǎn)品升級(jí)又邁出新步伐。

故事七：兩大特種纖維走進(jìn)軍民生活

□ 儀化公司產(chǎn)品走進(jìn)百姓生活，進(jìn)入軍工領(lǐng)域。

高性能聚乙烯纖維、芳綸纖維與碳纖維并稱為世界三大高性能纖維，又稱“特種纖維”，可廣泛應(yīng)用于國(guó)防、軍工安全防護(hù)、特種建筑、漁業(yè)、造船業(yè)等領(lǐng)域，特別是在航空航天、軍事等領(lǐng)域具有不可替代的作用，是涉及國(guó)家安全的敏感材料。

中國(guó)工程院（中工發(fā)〔2001〕96號(hào)）在給國(guó)務(wù)院報(bào)告中指出：“隨著我國(guó)國(guó)防軍工和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)高性能纖維的需求量會(huì)愈來(lái)愈大，而國(guó)際價(jià)格卻不斷上漲，一到關(guān)鍵時(shí)刻某些國(guó)家還會(huì)以戰(zhàn)略為由予以封鎖。因此，建議國(guó)家在今后幾年中，應(yīng)把發(fā)展高性能纖維列為投資重點(diǎn)，重點(diǎn)支持，形成規(guī)模?！?報(bào)告中還指出：“化纖新材料的廣泛應(yīng)用，已從紡織工業(yè)的任務(wù)滿足人類穿衣需要，而轉(zhuǎn)變成為各行各業(yè)更多更好的新材料?！眱x化瞄準(zhǔn)高性能聚乙烯纖維、芳綸纖維這兩個(gè)項(xiàng)目，與科研院校聯(lián)合攻關(guān)，取得了重要突破。

過去，高性能聚乙烯纖維干法紡絲技術(shù)，一直被國(guó)外廠商壟斷。儀化公司會(huì)同南化集團(tuán)研究院、中國(guó)紡織科學(xué)研究院聯(lián)合攻關(guān)。2007年，儀化公司“300t/a高性能聚乙烯纖維干法紡絲成套技術(shù)開發(fā)”和“百噸級(jí)對(duì)位芳綸工業(yè)化試驗(yàn)裝置成套技術(shù)開發(fā)”被列入中國(guó)石化“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目。2008年，國(guó)內(nèi)第一條年產(chǎn)300噸干法紡高性能聚乙烯纖維工業(yè)化生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，使國(guó)外每噸產(chǎn)品價(jià)格下跌50%左右。

近年來(lái)，儀化公司不斷推進(jìn)高性能聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現(xiàn)了從年產(chǎn)30噸到300噸再到1000噸的跨越。儀化從2003年著手進(jìn)行對(duì)位芳綸科研工作，在試驗(yàn)室搭建了試驗(yàn)裝置，進(jìn)行基礎(chǔ)研究。2008年4月開工建設(shè)百噸級(jí)對(duì)位芳綸工業(yè)化試驗(yàn)裝置并于2009年2月建成投產(chǎn)開車成功，2010年10月通過中國(guó)石化組織的考核鑒定。百噸級(jí)對(duì)位芳綸工業(yè)化試驗(yàn)裝置通過不斷優(yōu)化和改造，在工藝技術(shù)、工程化技術(shù)、裝備技術(shù)和運(yùn)行管理能力等都不斷取得進(jìn)步和突破，在此基礎(chǔ)上形成了千噸級(jí)對(duì)位芳綸成套技術(shù)工藝包，并于2011年3月通過了中國(guó)石化組織的驗(yàn)收，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，目前正在加快千噸級(jí)對(duì)位芳綸工業(yè)化進(jìn)程，全力滿足市場(chǎng)需求。

目前，儀化正謀劃高性能聚乙烯纖維從年產(chǎn)1000噸到3000噸的產(chǎn)業(yè)化跨越。同時(shí)籌劃3000噸對(duì)位芳綸項(xiàng)目，加速推進(jìn)高性能纖維產(chǎn)業(yè)化，打造中國(guó)石化特種纖維研發(fā)基地。隨著這個(gè)基地的建成，特種纖維必將在我國(guó)國(guó)防軍事和民用生活中發(fā)生越來(lái)越深刻的變化。