電纜制造中的注意事項(xiàng)

寥成林

【摘 要】本文通過(guò)對(duì)電纜的安裝、施放要求來(lái)闡述了電纜制造中的注意事項(xiàng)。

【關(guān)鍵詞】安裝要求；施放要求

1.電纜的安裝要求

1.1安裝環(huán)境的要求

安裝電纜頭應(yīng)選擇氣候良好的條件下進(jìn)行盡量避免雨天、風(fēng)雪天或濕度較大的環(huán)境下安裝，戶外安裝時(shí)應(yīng)做好防止灰塵的措施。環(huán)境溫度要求在0℃度以上，相對(duì)濕度70%以下的氣候條件下安裝。這是由于在氣溫低濕度大的環(huán)境中施工，易在熱縮管內(nèi)電纜絕緣表面上凝結(jié)潮氣甚至形成水膜，影響安裝質(zhì)量，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是在加熱烘烤熱縮管外壁時(shí)，管內(nèi)空氣溫度隨之升高，但電纜絕緣表面仍處于較低溫度，高溫高濕氣體遇到冷表面物體時(shí)隨著飽和水氣壓的降低水分就會(huì)在冷的電纜絕緣表面上凝結(jié)而此時(shí)熱收縮管收縮到位，剛好把凝有水分的表面包敷在里面，嚴(yán)重影響安裝質(zhì)量。因此，安裝時(shí)一定要選擇好環(huán)境條件，若因條件所限必須在濕度大、溫度低（如冬季搶修）的環(huán)境下施工時(shí)，可采用預(yù)熱電纜表面的方法將溫度提高到50℃至60℃，基本上就不會(huì)產(chǎn)生水分凝結(jié)現(xiàn)象了。對(duì)冷縮電纜頭也可以采用此方法。

1.2安裝過(guò)程的清潔工作

電纜附件的安裝是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行絕緣處理，除氣候影響安裝質(zhì)量外，環(huán)境中的塵埃、雜物等均產(chǎn)生不良影響，安裝交聯(lián)電纜要特別注意做好清潔工作。使用噴燈加熱熱收縮管材時(shí)，火焰中沒(méi)有充分燃燒的煙塵微粒就會(huì)附在管材表面，造成絕緣層間接觸不良，絕緣水平下降，泄露電流增大。因此要求每收縮一個(gè)管材均要用溶劑擦潔表面。

去除油污確保密封，熱縮附件的密封結(jié)構(gòu)采用熱溶膠進(jìn)行粘性密封，因此要處理好粘接界面的清潔，任何油污，泥土污物都影響到密封效果。所以密封部位的管材收縮前一定要仔細(xì)用溶劑清潔。為保證密封效果良好可將電纜外護(hù)套與熱縮管搭接部分進(jìn)行打毛處理。

1.3安裝的基本要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格遵循產(chǎn)品安裝說(shuō)明剝切電纜、套裝材料，進(jìn)行操作。

（2）使用噴燈加熱熱縮管時(shí)應(yīng)注意火焰溫度（120℃-140℃）火焰應(yīng)在管材周圍徑向移動(dòng)，確保徑向收縮均勻后再緩慢延伸，應(yīng)遵照工藝中推薦的起始收縮部位和方向，便于排除氣體。

（3）安裝預(yù)制型附件時(shí)，應(yīng)防止電纜絕緣斷口毛刺等尖銳部分損傷預(yù)制附件。

（4）熱縮管材包敷密封金屬部位如接線端子時(shí)，金屬部位應(yīng)預(yù)熱至60℃-70℃，才能獲得良好的密封效果。

1.4安裝基本步驟

（1）根據(jù)所需電纜長(zhǎng)度校直電纜，鋸去多余電纜，依照安裝說(shuō)明上的尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)套，綁扎線鋸去鋼鎧，注意鋸鋼鎧不能太深以防鋸傷內(nèi)護(hù)套。剝除銅屏蔽，剝?nèi)グ雽?dǎo)電層，這是制作交聯(lián)電纜比較困難的一道工序，先用刀片在半導(dǎo)電層四周順電纜軸向方向均勻劃4至5道，切記刀痕不能太深以免損傷絕緣，然后用鉗子夾住端部，一點(diǎn)一點(diǎn)向下撕。謹(jǐn)防用力過(guò)猛，這樣一條一條地把半導(dǎo)體層撕下來(lái)，既不傷絕緣又沒(méi)有殘留半導(dǎo)電層再絕緣上。屏蔽斷口要平齊，把凸起削平。

（2）焊接地線。將鍍錫編織軟銅線一端均勻分成三股，分別與三相銅屏蔽焊接，焊接前先將銅屏蔽和鋼鎧打毛并鍍上一層焊錫，焊接時(shí)要使用烙鐵，嚴(yán)禁使用噴燈，以防止燒損絕緣。焊接要牢固使銅屏蔽和鋼鎧良好接地，以避免電纜三相不平衡運(yùn)行時(shí)鋼鎧端部產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，甚至“打火”、燃燒護(hù)套引起事故。焊接地線的位置應(yīng)盡量靠下，否則，分支套位置偏高，密封段偏短。因銅地線的“呼吸”作用、毛細(xì)作用會(huì)將潮氣引入電纜內(nèi)，所以必須把護(hù)套端部向下40mm段的軟地線進(jìn)行滲錫處理，徹底封死沿接地線進(jìn)潮氣的途徑。如圖（1）

圖（1）

1、滲錫段 2、外護(hù)套 3、鋼鎧 4、內(nèi)護(hù)套 5、銅屏蔽

（3）三相芯線分叉處的填充。三芯交聯(lián)電纜分叉處用填充膠作適當(dāng)填充有兩個(gè)目的，一是在焊接地線綁扎鋼鎧處包纏一些填充膠將金屬尖刺蓋上，保護(hù)分支套；另外是使分支套的外型美觀。

（4）電纜屏蔽端部的填充。電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中場(chǎng)強(qiáng)高，為了使應(yīng)力管充分發(fā)揮減緩場(chǎng)強(qiáng)的作用，必須確保應(yīng)力管無(wú)氣隙地和屏蔽緊密接觸，因電纜絕緣半導(dǎo)電屏蔽層有1.0mm左右厚，使端部高出絕緣，如不妥善處理就套上應(yīng)力管必然在直徑突變處形成氣隙，在最關(guān)鍵的部位隱藏氣體危害最大，應(yīng)絕對(duì)避免。我們?cè)诎雽?dǎo)電屏蔽端部涂少量硅脂，使應(yīng)力管從屏蔽均勻嚴(yán)密過(guò)渡到絕緣層。如圖（2）

圖（2）

1、半導(dǎo)電屏蔽 2、氣隙 3、電纜絕緣 4、應(yīng)力管

2.電纜的施放的要求

電纜敷設(shè)是介于制造和運(yùn)行之間關(guān)鍵環(huán)節(jié)，電纜敷設(shè)質(zhì)量的好與壞對(duì)今后電纜安全可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的影響。應(yīng)引起施工人員的高度重視，電纜敷設(shè)前后要做好以下工作：

（1）做好敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作，首先查看電纜敷設(shè)路徑，土建設(shè)施（電纜溝、電纜隧道、保護(hù)管等）及敷設(shè)深度、寬度是否符合規(guī)程要求。備好工器具，排除各種障礙，為敷設(shè)創(chuàng)造條件。

（2）電纜必須作為特殊材料吊云，嚴(yán)禁瓜、碰、擠、磨，按敷設(shè)要求安排好電纜盤的位置和方向，認(rèn)真做好外觀檢查。敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行耐壓鑒定，合格后方可敷設(shè)。

2.1電纜敷設(shè)方式

電纜工程敷設(shè)方式的選擇應(yīng)根據(jù)工程條件、環(huán)境特點(diǎn)和電纜類型、數(shù)量等因素，且按運(yùn)行可靠便于維護(hù)的要求和經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理的原則來(lái)選擇。一般可歸納為直埋敷設(shè)、排管敷設(shè)、溝道敷設(shè)、隧道敷設(shè)等以及上述幾種方式交互結(jié)合的方式敷設(shè)。

2.1.1直埋敷設(shè)

直埋敷設(shè)具有投資省的顯著優(yōu)點(diǎn)，因此是被廣為采用的一種敷設(shè)方式。電纜敷設(shè)的深度一般應(yīng)大于0.7米，位于行車道時(shí)，應(yīng)適另加深至1米以上。電纜溝的深度應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃部門提供的標(biāo)高來(lái)決定，必須保證電纜的埋設(shè)深度。

直埋敷設(shè)前壕溝里沿電纜上下應(yīng)鋪100mm厚的細(xì)紗層，然后蓋以混凝土保護(hù)板?；靥钪翜仙畹囊话霑r(shí)，建議鋪一層帶有警示標(biāo)志的彩條布。待回填完成后，應(yīng)在電纜轉(zhuǎn)彎處、中間接頭處、與其他管線交叉處等特殊位置放置明顯的方位標(biāo)志和標(biāo)樁，以增強(qiáng)防止外力破壞能力。

地下并列敷設(shè)的電纜，中間接頭的位置需互相錯(cuò)開，防止接頭事故時(shí)，損傷其他接頭。對(duì)于電纜與其他管線、建筑等平行和交叉時(shí)，應(yīng)按規(guī)格的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意更改。

2.1.2排管中敷設(shè)

當(dāng)電纜出線較多，直埋敷設(shè)有困難，且又不易修溝時(shí)，可采用排管敷設(shè)方式。排管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，埋深應(yīng)在地下0.5m以下。當(dāng)與其他管線、建筑等平行和交叉時(shí)，應(yīng)按規(guī)格的規(guī)定執(zhí)行。每個(gè)排管之間應(yīng)由20mm間隙，以保證散熱。

敷設(shè)電纜時(shí)，排管的管口應(yīng)打磨圓滑，管內(nèi)的贓物必須清除干凈，防止劃傷電纜。為了便于檢查和維修，每隔150-200m或轉(zhuǎn)彎處需設(shè)置工作井。電纜的接頭均應(yīng)設(shè)在井內(nèi)。

選做穿管用的管材科采用塑料、石棉或水泥管等。比較常用的是采用塑料管。但在選用塑料管材時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的難稀性、抗沖擊性、承壓能力做出選擇，不宜采用熱阻系數(shù)較大的管材，目前很多廠商生產(chǎn)的波紋PVC慣性能很好，適于選用。

2.1.3溝道、隧道內(nèi)敷設(shè)

電纜溝道、隧道內(nèi)敷設(shè)是一種較為多用的敷設(shè)方式，雖然一次性投資較大，但其中敷設(shè)的電纜條數(shù)可以很多，且可隨時(shí)增加或減少，無(wú)需再次開控作業(yè)，同時(shí)檢修和保護(hù)非常方便，并且溝道、隧道本身具有很好的保護(hù)基礎(chǔ)，可以抗拒外力對(duì)電纜造成的破壞，必將是今后電纜敷設(shè)的發(fā)展方向。

采用溝道、隧道敷設(shè)電纜，排列電纜的間距對(duì)電纜載流量、溫升、防火災(zāi)影響較大，一定要按照規(guī)程的規(guī)定來(lái)敷設(shè)。

溝道、隧道內(nèi)敷設(shè)電纜要做好防火災(zāi)措施，電纜表面應(yīng)刷防火涂料，中間接頭應(yīng)安裝在耐火封閉的保護(hù)盒內(nèi)。在隧道內(nèi)設(shè)置防火墻、防火隔層，配置防火工具及報(bào)警裝置。另為電纜溝道、隧道、應(yīng)有良好的通風(fēng)、排水設(shè)施，以降低隧道內(nèi)的環(huán)境溫度和保持隧道內(nèi)的干爽，保證電纜的載流量，延長(zhǎng)電纜的使用壽命。

重點(diǎn)中間頭一定不要附設(shè)在水中，不要浸泡在水中，假如環(huán)境沒(méi)有辦法建議采用ABB冷縮中間頭。