簡述脫粒機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)

鮑振雷

【摘 要】在秋收繁忙的時(shí)節(jié)，脫粒機(jī)為農(nóng)民群眾帶來了很大的幫助，并且其工作負(fù)荷也非常的大，脫粒機(jī)所產(chǎn)生的火災(zāi)在每一年中也是發(fā)生的比較多的。因此為了讓生產(chǎn)安全，提高脫粒機(jī)的使用安全性，本文對脫粒機(jī)的正確使用以及維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行了闡述，希望給廣大農(nóng)民群眾能夠帶來一些幫助。

【關(guān)鍵詞】脫粒機(jī)；實(shí)用；維護(hù)保養(yǎng)

1.脫粒機(jī)的技術(shù)要求

一臺性能良好、質(zhì)量合格的脫粒機(jī)，除本身結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用維護(hù)方便、堅(jiān)固耐用以外，同時(shí)應(yīng)滿足下列農(nóng)業(yè)技術(shù)要求：

（1）脫粒效率高。脫粒效率是指單位時(shí)間、單位功率脫下谷物籽粒的重量。

（2）脫凈率高。脫凈率是指經(jīng)過脫粒裝置脫下的籽粒重量與喂人籽粒重量的百分比，要求達(dá)99%以上。

（3）損失率低。損失率指脫粒機(jī)在脫粒過程中各部分籽粒損失重量之和與脫粒谷物籽粒總重量的百分比。總損失包括未脫凈損失、夾帶損失、清選損失及飛濺損失。

（4）破碎率低。破碎率是指脫粒機(jī)脫下的籽粒中，其破粒、裂紋、破殼（皮）的籽?？傊亓颗c脫下的籽?？傊亓康陌俜直取?/p>

（5）清潔率高。清潔率是指作物經(jīng)脫粒、清選后籽粒的純凈度。清潔率是樣品純籽粒重量與樣品總重量的百分比。對半復(fù)式脫粒機(jī)清潔率要求達(dá)到96%以上，對復(fù)式脫粒機(jī)要求達(dá)到98%以上。

2.脫粒機(jī)的正確使用

（1）在使用之前對機(jī)器進(jìn)行檢修。秋收之前要先將脫粒機(jī)拿出來，仔細(xì)認(rèn)真的對各部位部件進(jìn)行檢查，看是否有螺絲松動(dòng)，螺紋是否破損，傳動(dòng)部件是否銹蝕，電線是否有破損等等，現(xiàn)將這些肉眼可見的不安全因素進(jìn)行排除，不能夠讓設(shè)備故障運(yùn)行。

（2）工作前要試車、試脫。外部檢查工作完成之后，就可以將設(shè)備啟動(dòng)，空車運(yùn)行，看看有無異常，用手拉皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，看機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，確定沒有異常之后就可以啟動(dòng)空符合運(yùn)行。運(yùn)行2分鐘左右就可以進(jìn)行試脫了，看脫落過程有無異樣，對脫離的質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行調(diào)整。新機(jī)器和檢修后長期未使用的機(jī)器，啟動(dòng)前都要根據(jù)說明來進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，避免事故發(fā)生。

（3）負(fù)荷內(nèi)運(yùn)行。這里說的負(fù)荷指的是兩個(gè)方面：一個(gè)是機(jī)器，機(jī)器的脫粒工作不可超負(fù)荷運(yùn)行，超過機(jī)器的負(fù)荷工作時(shí)間容易讓機(jī)器出現(xiàn)故障，這點(diǎn)不論是電動(dòng)機(jī)還是柴油機(jī)都是如此。另一個(gè)是人，工作人員超負(fù)荷的連續(xù)工作會(huì)容易引發(fā)事故，秋收季節(jié)大家都在趕忙的工作希望能快點(diǎn)將工作完成，所以有些人往往長時(shí)間工作，一般5到6小時(shí)就需要休息，對脫粒機(jī)和動(dòng)力機(jī)進(jìn)行檢查，保證安全，所以人機(jī)都不應(yīng)該超負(fù)荷工作。

（4）由技術(shù)人員來對設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)不要擅自隨意的移動(dòng)和安裝。脫粒機(jī)的安裝工作應(yīng)該交給專業(yè)技術(shù)人員來操作，在對脫粒機(jī)進(jìn)行移動(dòng)的時(shí)候，首先要將電源切斷，將絕緣電線拽起來，避免在地上拖動(dòng)摩擦，防止破損，造成漏電事故。柴油機(jī)啟動(dòng)和停止都需要經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的檢查后在進(jìn)行。

（5）確保安全裝置的完好。脫粒機(jī)和動(dòng)力機(jī)上面的安全裝置要保證期完整性，像是傳動(dòng)帶的安全防護(hù)罩，如果在田間進(jìn)行脫粒工作的時(shí)候，要在排氣管上設(shè)置防火罩，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間就需要對這些安全裝置進(jìn)行檢查，看是否存在問題，接地線等是否松動(dòng)，出現(xiàn)問題要及時(shí)的處理，排除安全隱患。

（6）操作脫粒的工作人員應(yīng)該是對脫粒機(jī)非常的熟悉。使用脫粒機(jī)要由熟練的操作員進(jìn)行，年老體弱者不要操作機(jī)器，以免造成一些安全事故。

（7）脫粒時(shí)作為的放入要均勻。脫粒過程中向脫粒機(jī)塞入農(nóng)作物的時(shí)候要適量，不可以一次過多，塞入的量要均勻，不要成捆的塞入，而且要先把秸稈中混夾的雜物先清除，避免機(jī)器的損壞。塞入作物的時(shí)候，手臂不可放入喂料口，造成人身安全問題。

（8）脫離人員的安排要得當(dāng)。脫粒人員太多，是一種人力的浪費(fèi)，太少，脫粒工作會(huì)比較緩慢，而且脫粒場所不可以讓小孩進(jìn)入玩耍，以防出現(xiàn)意外。

（9）作業(yè)間隙應(yīng)該要進(jìn)行休息。秋收脫粒工作應(yīng)該以6小時(shí)為一個(gè)周期，每個(gè)周期之間人和機(jī)器都需要進(jìn)行休息，這樣可以保持脫粒人員的精神充沛，設(shè)備的安全完好。

（10）脫粒機(jī)要規(guī)范、正規(guī)。自制脫粒機(jī)和過期脫粒機(jī)都不應(yīng)該使用。有些人為了節(jié)約成本就自己制造脫粒機(jī)或者將淘汰的脫粒機(jī)繼續(xù)使用，這樣是非常的危險(xiǎn)的，這些機(jī)器都沒有安全性可言。

（11）要嚴(yán)格預(yù)防火災(zāi)。打麥場堆放了很多的易燃物質(zhì)，因此是火災(zāi)發(fā)生比較頻繁的區(qū)域，所以應(yīng)該要進(jìn)行防火處理，像是使用柴油機(jī)為動(dòng)力機(jī)的，要安裝防火罩，并且對周圍環(huán)境進(jìn)行清潔。燈具等容易作為火源的物件也要采取防火措施，遠(yuǎn)離易燃物質(zhì)。大麥場工作人員不可以在場地內(nèi)吸煙。

（12）操作人員要培訓(xùn)。對操作脫粒機(jī)的人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，讓他們對操作技巧和安全知識都能夠熟練的掌握，避免脫粒過程出現(xiàn)安全事故，沒有經(jīng)過訓(xùn)練的一定不可以上崗操作。

（13）秸稈的喂入要規(guī)范、安全。秸稈的喂入以適量為原則，人的手要遠(yuǎn)離喂料口，否則容易出現(xiàn)機(jī)器傷人的情況。

3.脫粒機(jī)的維修

（1）脫粒結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)清除機(jī)內(nèi)的塵污和雜物；對在使用過程中油漆脫落的地方，按要求重新涂上油漆。

（2）脫焊及裂縫的部位要焊修。

（3）安裝紋桿注意，應(yīng)讓小頭（斜面）朝向喂人方向，相鄰兩根紋桿的紋路方向應(yīng)相反，以防谷物移到滾筒的一端，產(chǎn)生負(fù)荷不均現(xiàn)象。

（4）按規(guī)定扭矩?cái)Q緊紋桿螺栓。一般分3—4次擰緊；檢查每根紋桿螺栓是否都有鎖緊螺母，因?yàn)槊摿C(jī)作業(yè)時(shí)，滾微高速運(yùn)轉(zhuǎn)，螺母易松動(dòng)，且紋桿質(zhì)量必須符合要求，不能用其它螺栓代替。

（5）脫粒機(jī)滾筒修理后應(yīng)做靜平衡調(diào)試，直到調(diào)試平衡為止。

（6）檢查脫粒機(jī)護(hù)板罩是否牢固，破損的要更換。

（7）維修完備，向各注油點(diǎn)、潤滑點(diǎn)加注足量的潤滑油，各調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菁y上也要涂油防銹；將脫粒機(jī)放在干燥通風(fēng)的棚內(nèi)，注意不要在脫粒機(jī)上面放雜物以防變形。

4.脫粒機(jī)的保養(yǎng)

4.1作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)

雨季作業(yè)時(shí)，要經(jīng)常清理機(jī)器罩蓋上的塵土、禾屑及滾筒、滑板篩面等處的雜物和粘結(jié)的泥垢，以免積水后使機(jī)件生銹。

每次作業(yè)結(jié)束后，有條件的應(yīng)把機(jī)器存放在庫房或廠棚。存放在室外時(shí)，應(yīng)用油布或塑料布覆蓋，以防機(jī)器受潮或雨淋。

檢查各傳動(dòng)皮帶的緊張度和配合部位的間隙是否合適，并及時(shí)調(diào)整。

4.2封存前的維護(hù)保養(yǎng)

將機(jī)器放在干燥的庫房或廠棚里，用枕木墊起接地處，在機(jī)器上蓋上塑料布。

將機(jī)器內(nèi)外塵土，污垢等清理干凈；金屬零件表面涂上防銹油；對機(jī)架等磨去漆皮的地方補(bǔ)刷漆油。

機(jī)器所有需要潤滑的地方，應(yīng)全涂上潤滑油，然后將機(jī)器空轉(zhuǎn)一些時(shí)間。

卸下電機(jī)、傳動(dòng)皮帶等附件，并連同其它附件一起妥善保管。

5.脫粒機(jī)常見問題及原因

（1）滾筒堵塞：原因有谷物太濕且又喂人量太大、滾筒轉(zhuǎn)速過低、滾筒齒稈破損造成纏繞、動(dòng)力不足或電壓過低等。

（2）谷粒破碎：原因是脫粒間隙太小、滾筒轉(zhuǎn)速過高、喂人谷物不勻、過干過濕等。

（3）滾筒有雜音：紋桿螺栓松動(dòng)、凹板變形，脫粒間隙小。

（4）電機(jī)過熱：喂人量過多導(dǎo)致負(fù)荷太大、通風(fēng)不良，熱量散不出去、電壓過低或?qū)Ь€不合規(guī)格。

6.注意清除雜物

注意清除作物中的雜物，不要讓磚、石、鐵器、木棒、工具等混入機(jī)內(nèi)，以免損壞機(jī)器；及時(shí)運(yùn)走逐稿器輸出的莖稈、出糧口輸出的谷粒及雜余穎糠等，以免影響脫粒的正常進(jìn)行；作業(yè)中，要經(jīng)常注意脫粒機(jī)的各部工作狀況，如果發(fā)現(xiàn)有動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降、電動(dòng)機(jī)有煙或火花、滾筒堵塞、脫粒質(zhì)量不合格、軸承發(fā)熱燙手及異常聲響等現(xiàn)象時(shí)，要立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障；脫粒機(jī)每連續(xù)工作2小時(shí)，應(yīng)停機(jī)清理逐稿器和各篩面，以保證脫粒機(jī)的正常分離和清選性能。每工作8小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查1次緊固螺栓有無松動(dòng)、各調(diào)整位置是否正常、傳動(dòng)皮帶及輸送帶的松緊程度是否合適。