20t蒸汽鍋爐及輔機(jī)常見機(jī)械故障及處理方法

何龍 黃立明

【摘 要】文章論述了20t鍋爐運(yùn)行中容易出現(xiàn)的幾種機(jī)械故障，提出了相應(yīng)的處理方法。

【關(guān)鍵詞】20t鍋爐；機(jī)械故障；處理方法

20t蒸汽鍋爐在供暖鍋爐中屬較大型鍋爐，其輔機(jī)主要有鼓、引風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)等，輔機(jī)設(shè)備功率較高。20t蒸汽鍋爐爐排主動(dòng)輪材質(zhì)一般采用35號(hào)鑄鋼，主動(dòng)輪經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，各輪齒頂部反復(fù)咬合，極易產(chǎn)生機(jī)械磨損，而且由于高溫環(huán)境下工作，稍有硬性異物卡住，就會(huì)造成輪齒破裂損壞，導(dǎo)致爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。由于蒸汽鍋爐本身的特點(diǎn)，其爐排長(zhǎng)期處在1200℃以上的高溫環(huán)境下，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的燃煤運(yùn)行，極易出現(xiàn)爐排卡住、破裂，從而導(dǎo)致爐排停止運(yùn)行而停爐；另外，由于高速旋轉(zhuǎn)和高溫、煤、灰、渣、水等作用，加之，鍋爐所需的鼓、引風(fēng)量大，極易造成鍋爐引風(fēng)機(jī)振動(dòng)、除渣機(jī)卡住等機(jī)械故障。下面，是筆者多年管理、維修20t蒸汽鍋爐總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)和故障處理方法，希望能為從事相關(guān)技術(shù)、管理的人員提供幫助。

20t蒸汽鍋爐一般采用鏈條式爐排，實(shí)際運(yùn)行中爐排故障有以下四種情況。

（1）爐排跑偏而卡住。處理方法：①先倒轉(zhuǎn)爐排一段，再在調(diào)節(jié)螺母處做上記號(hào)，放松調(diào)節(jié)螺母，正轉(zhuǎn)，然后對(duì)稱旋緊螺母，正轉(zhuǎn)，再旋緊。②上述方法如果仍然不行，則應(yīng)檢查爐排主、從動(dòng)軸是否彎曲變形，根據(jù)情況予以更換。③如爐排片破裂引起的跑偏，一般是向緊側(cè)螺母跑偏，因此，松幾圈緊側(cè)螺母即可。④平時(shí)運(yùn)行過程中，要多觀察爐排情況，兩側(cè)調(diào)節(jié)螺母旋緊程度要一致，發(fā)現(xiàn)松的一側(cè)調(diào)節(jié)螺母要旋緊，發(fā)現(xiàn)跑偏要及時(shí)校正處理。

（2）爐排在鏈輪前軸處卡住，與側(cè)密封或在導(dǎo)向角鐵處卡住。處理方法：①新裝或大修后的爐排在熱態(tài)運(yùn)行一周后應(yīng)適當(dāng)旋緊爐排調(diào)節(jié)螺母，張緊爐排，消除起拱現(xiàn)象；連續(xù)運(yùn)行2～3月以上的爐排也要適當(dāng)收緊，預(yù)防起拱發(fā)生。②更換破裂的爐排片。③裝好或更換導(dǎo)向角鐵。④調(diào)節(jié)安裝好松動(dòng)側(cè)的密封塊。

（3）鐵件卡住爐排運(yùn)轉(zhuǎn)。處理方法：①一般可先將爐排反轉(zhuǎn)，讓鐵件脫離卡住狀態(tài)，落入首門清灰室，然后正轉(zhuǎn)爐排，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若正轉(zhuǎn)后仍卡住爐排，則必須停爐清除煤及爐渣進(jìn)行檢修。②定期清理破損的爐排片。③每年大修要檢查爐排長(zhǎng)銷的開口銷是否脫落，發(fā)現(xiàn)爐排運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大時(shí)，及時(shí)查找原因避免故障擴(kuò)大。

（4）主動(dòng)輪磨損破裂。國產(chǎn)鏈條爐，無論其容量大小，由于其主動(dòng)鏈片形狀尺寸完全相同，因此，主動(dòng)鏈輪形狀也大致相向，其主要特點(diǎn)是主動(dòng)輪二齒頂間距一致，且均為并列雙齒構(gòu)造，以便與主動(dòng)鏈片相咬合，不同的是鏈輪直徑、齒數(shù)和輪盤孔的分布大小。處理方法：第一，轉(zhuǎn)移供熱負(fù)荷至備用爐，做好停爐的準(zhǔn)備工作；第二，進(jìn)一步確認(rèn)主動(dòng)輪破損故障及其程度大小，應(yīng)拆下爐前鐵蓋板，利用爐排正反轉(zhuǎn)找出破損處，若確認(rèn)已破損，一般應(yīng)立即采取鏈輪更換措施，而不宜進(jìn)行徒勞的補(bǔ)焊、堆焊等處理方法。

1.引風(fēng)機(jī)故障

1.1引風(fēng)機(jī)振動(dòng)

從目前掌握的實(shí)際情況來看，引風(fēng)機(jī)振動(dòng)主要原因有：葉片表面出現(xiàn)腐蝕或磨損；葉片表面灰塵沉積過多；風(fēng)輪過重等。處理方法：①當(dāng)流體通過葉輪時(shí)，傳送給流體的能量主要是指葉輪下游以動(dòng)能形式出現(xiàn)的有用能量。流體從葉輪流出是渦流，可由安裝在葉輪下游的后導(dǎo)葉直接流入相連接的擴(kuò)壓器，使全部動(dòng)能轉(zhuǎn)化為所需的靜壓。另外，通過降低煙氣的含硫量而降低煙氣對(duì)葉片的腐蝕。②使用經(jīng)過熱噴涂處理的葉輪，通過該方法，可以使葉輪表面形成一層比葉輪本身材料耐磨和抗氧化性能高得多的超強(qiáng)外衣，從而葉輪抗腐蝕、磨損的能力。③日常工作中采取定期檢驗(yàn)、人工清灰的方式，減少葉輪不平衡的誘因。

1.2引風(fēng)機(jī)冷卻水水量不足、軸承溫度過高

水溫過高、機(jī)油遭到污染、軸承間隙過小、工作環(huán)境的溫度發(fā)生變化都可能導(dǎo)致冷水量不足和軸承溫度過高。處理方法：要對(duì)軸承的裝配進(jìn)行嚴(yán)格的控制，避免間隙過大或過小，另外，要保證冷卻水供應(yīng)充足，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要有通風(fēng)設(shè)施。

1.3引風(fēng)機(jī)漏油

引風(fēng)機(jī)的軸承箱兩端一般采用兩道毛氈密封，密封效果不好，漏油非常嚴(yán)重。采用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩個(gè)軸承外側(cè)安裝擋油盤，利用離心力的作用，將滋向軸承端蓋的油，甩回到軸承箱內(nèi)。導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)漏油的原因主要時(shí)軸承的密封缺陷和振動(dòng)，一般來說，直通型迷宮比交錯(cuò)型迷宮密封性能差，20t鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承的密封一般采用直通型。在該設(shè)備的軸承側(cè)蓋的位置會(huì)有兩道自由環(huán)，隨著磨損的加劇，間隙也會(huì)增大。綜上兩點(diǎn)，油就會(huì)向外滲漏，而密封毛氈在吸油飽和后也無法阻止油液的繼續(xù)滲漏。另外，振動(dòng)問題也會(huì)使密封處縫隙增加，使設(shè)備漏油加劇。解決方法：①防漏油。新購風(fēng)機(jī)在安裝前應(yīng)注意仔細(xì)檢查軸承軸端密封設(shè)計(jì)、制造和組織情況，必要時(shí)還要對(duì)部分端蓋拆開檢查，對(duì)設(shè)計(jì)、加工、組裝不良者應(yīng)堅(jiān)決退貨；另一方面，嚴(yán)格制度，落實(shí)風(fēng)機(jī)巡回檢查制，經(jīng)常檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)軸承端漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)查明原因，如：是機(jī)油加入過多，應(yīng)調(diào)整機(jī)油油位，使其在油標(biāo)鏡2/3～1/2處為宜。②治漏油。主要是針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中易出現(xiàn)的軸封失效情況，采取“治“的處理方式，首先，采取更新原油封處的毛氈，這種方法往往在新設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)適用；其次，采用加裝擋油毛氈法，這種方法適用于設(shè)備適用時(shí)間較長(zhǎng)同時(shí)端蓋與軸承間隙較大的情況下。另外，葉輪直徑小于1m可采用半固體潤(rùn)滑油脂替換法，同時(shí)所加油量不能超過軸承箱容積的2/3，由于20t鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪直徑一般在1.4m以上，因此不適宜此方法。

2.除渣機(jī)故障

除渣機(jī)運(yùn)行中受物料沖擊常會(huì)出現(xiàn)磨損問題，如傳動(dòng)部位的軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊和刷鍍，但堆焊產(chǎn)生的高溫?zé)釕?yīng)力易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂；刷鍍?cè)贆C(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高。除渣機(jī)是鍋爐的主要輔機(jī)之一，其運(yùn)行狀態(tài)的好壞與否對(duì)鍋爐的正常及連續(xù)運(yùn)行有著直接的影響。由于一般鍋爐房都采用多臺(tái)鍋爐共用一臺(tái)除渣機(jī)方式，因此，除渣機(jī)一旦發(fā)生故障，就可能造成整個(gè)鍋爐房鍋爐停機(jī)。

除渣機(jī)鏈條被卡死是除渣機(jī)的最易出現(xiàn)的故障。煤炭燃燒過程中會(huì)結(jié)焦，若焦塊太大落入除渣機(jī)鏈條內(nèi)時(shí)，就可能導(dǎo)致鏈條被卡住不能運(yùn)行，在鍋爐正常燃燒情況下，十幾分鐘就會(huì)將除渣通道堵塞，這時(shí)就不得不停爐處理。另外，爐渣中的異物如鐵件也有可能導(dǎo)致除渣機(jī)被“卡死”。解決方法：首先，不進(jìn)結(jié)焦的煤，對(duì)少量結(jié)焦的煤可以采取參混法燃燒，來降低焦塊的尺寸和硬度，對(duì)爐膛內(nèi)燃煤大面積結(jié)焦情況，可以采取人工打焦的方法降低焦塊尺寸。對(duì)于異物的控制應(yīng)從入爐煤上控制，可以在上煤皮帶上加裝吸鐵器，同時(shí)加強(qiáng)上煤人員的責(zé)任心，上煤過程中要嚴(yán)把關(guān)。另外，除渣機(jī)一旦被卡死不能運(yùn)行時(shí)，首先應(yīng)該及時(shí)停爐，然后采取人工清除爐渣的方法及時(shí)把除渣機(jī)內(nèi)的爐渣清理出去。

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