如何加強連續(xù)增強塑料復合管的分析研究

紀凱軒

【摘 要】在油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，地面工藝上要求管線鋪設(shè)及防腐蝕非常嚴格。油水井管線鋪設(shè)后由于流體長期在管線中流動，管線腐蝕非常嚴重。平常用碳20#鋼材外加防腐漆進行防腐，存在長期使用管線腐蝕嚴重并穿孔現(xiàn)象。通過應用連續(xù)增強塑料復合管，杜絕管線腐蝕現(xiàn)象，是一根管線，節(jié)點少，刺漏點少，管線穿孔現(xiàn)象減少，現(xiàn)場見到好的效果。應用62條管線7年來只有2條管線穿孔，提高管線應用水平。

【關(guān)鍵詞】管線；穿孔；防腐；節(jié)點

0.前言

目前大慶油田處在油田開發(fā)高含水期，井液在管線中流動，管線腐蝕穿孔現(xiàn)象嚴重。挖穿孔，點焊補漏，給小隊維修保養(yǎng)增加工作量。有的管線由于腐蝕嚴重，甚至出現(xiàn)這邊補，那邊又漏，補不上情況。如何使管線防腐工作做好是我們研究課題。在目前準備打新井，在新井管線未鋪設(shè)時，如果用耐腐蝕管線，防止管線結(jié)垢，使管線暢通是關(guān)鍵。通過小隊7年來應用連續(xù)增強塑料復合管，只有1條管線是在井口接頭處穿孔，1條管線是由于在鋪設(shè)過程中擠壓造成損傷連續(xù)穿孔外，其他管線沒有穿孔和結(jié)垢嚴重現(xiàn)象，使用良好。

1.目前管線應用情況分析

目前油水井管線鋪設(shè)多采用碳20#鋼材膠帶泡沫防腐管，井液及摻水中含酸性物質(zhì)腐蝕鋼管情況經(jīng)常發(fā)生。管線結(jié)垢后酸洗易造成管線腐蝕，焊接點多的地方也造成管線刺漏，如果管線內(nèi)氣體壓力過高造成管線膨脹，氣體的壓縮與膨脹降低了管線內(nèi)流體通過能力，從而使單井產(chǎn)量下降，影響產(chǎn)量。

摻水管線穿孔，停摻后易堵塞造成液流下降，從而使單井產(chǎn)量下降，影響產(chǎn)量。如果是回油管線穿孔直接影響產(chǎn)量，穿孔量對周圍環(huán)境保護方面有影響，給員工正常生產(chǎn)管理。統(tǒng)計86口井采用碳20#鋼材管線，穿孔情況如下表：

2.應用連續(xù)增強塑料復合管的效果分析

在2004年施工改造時更換摻水和回油管線，更換了62條管線為連續(xù)增強塑料復合管，該管線是長春高祥特種管道有限公司生產(chǎn)的，外觀顏色是黑色的，外觀管材的內(nèi)外表面清潔，光滑，無氣泡，無明顯的劃傷，無雜質(zhì)，顏色均勻，無缺陷是合格。外徑70±1.0㎜，壁厚9.5±1.0㎜，破壞壓力90℃時30MPa，短期靜液壓強度常溫下2.0倍的工作壓力，保持5分鐘無破裂，無滲漏為合格。90℃時1.5倍的工作壓力，保持5分鐘無破裂，無滲漏為合格管材交聯(lián)度>65%。該管線特點是無焊接點，鋪設(shè)一條管線就是一根管，鋪設(shè)后無焊點，沒有彎曲處，管線無截流，節(jié)省施工工序，不用人工焊接管線連接部位，管線無焊接點少一道刺漏存在，該管只在井口安裝井口泡夾○形補償器，井口處是20#C鋼接合。目前使用該管沒有存在刺漏，堵塞現(xiàn)象。出現(xiàn)1口井是由于井口處外力作用造成穿孔。另1口分析是在施工中擠壓造成管線內(nèi)傷穿孔。

3.存在問題

管線穿孔后維護費用較大，目前生產(chǎn)7年，保修期已過廠家已不管維護，廠家來一次最低費用3000元，穿孔主要是鼓包后穿，沒有外力作用。而穿孔后無料及工具。如果進一臺焊接工具，維修費用會降低。

加強冬季生產(chǎn)管理，不能凍一條管線，由于該管線內(nèi)層是塑料管，一旦凍不易刺開。

4.幾點認識

（1）應用該管線減少施工工序，降低成本。

（2）應用該管線減少管線焊接點，減少接點刺漏。

（3）應用該管線減少回彎處，管線暢通無節(jié)點。

（4）應用該管線減少腐蝕穿孔，降低影響單井產(chǎn)量因素。

【參考文獻】

[1]抽油井示功圖的測試和分析編寫小組.抽油井示功圖的測試和分析.石油工業(yè)出版社，1983（5）.

[2]朱廣杰.抽油機井管理及泵況診斷.

[3]胡博仲.采油技術(shù)問答.石油工業(yè)出版社，1995（1）.

[4]崔振華，劉元虎.機械采油系統(tǒng)工程.石油工業(yè)出版社，1998（1）.

[5]胡廣杰，易斌.抽油機井實測示功圖泵況診斷技術(shù).石油工業(yè)出版社，2009（2）.