淺談商品混凝土質(zhì)量控制應(yīng)把握的重要環(huán)節(jié)

趙 歡曹國(guó)華吳 磊

（1.無(wú)錫市走馬塘工程建設(shè)處，江蘇無(wú)錫 214000；2.江陰市水利工程公司，江蘇無(wú)錫 214400）

近年來(lái)商品混凝土的應(yīng)用得到迅猛發(fā)展，對(duì)于保證工程質(zhì)量、減少城市噪音和粉塵污染起到了積極的推進(jìn)作用。其特點(diǎn)是：采用集中攪拌的工廠化生產(chǎn)，可減少環(huán)境污染，使生產(chǎn)社會(huì)化、專業(yè)化，并具有縮短生產(chǎn)時(shí)間，降低能源消耗，節(jié)約原材料，便于外加劑摻用，提高設(shè)備利用率，改進(jìn)質(zhì)量管理等優(yōu)點(diǎn)。但由于商品混凝土的應(yīng)用涉及到許多建設(shè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此對(duì)商品混凝土質(zhì)量的控制就顯得尤為重要。筆者根據(jù)參與水利建設(shè)實(shí)踐中對(duì)商品混凝土特點(diǎn)的認(rèn)識(shí)，就商品混凝土質(zhì)量控制應(yīng)把握幾個(gè)環(huán)節(jié)談點(diǎn)體會(huì)。

1 優(yōu)選混凝土生產(chǎn)企業(yè)，簽訂科學(xué)合理的供貨合同

目前對(duì)商品混凝土的質(zhì)量控制，往往著重于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的管理，而忽略了對(duì)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制，認(rèn)為商品混凝土的拌和質(zhì)量由企業(yè)負(fù)責(zé)，到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土只要有混凝土的合格證就可以了，而現(xiàn)在在工程上出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量事故往往是由于混凝土生產(chǎn)企業(yè)的原因造成的。對(duì)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的選擇要進(jìn)行實(shí)地全面考察，優(yōu)選信譽(yù)好質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)，做到：

（1）審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績(jī)及其他證明文件等；

（2）審查是否建立和完善預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系；

（3）審查是否設(shè)立混凝土專項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室，且通過(guò)省級(jí)以上計(jì)量部門的計(jì)量認(rèn)證；

（4）審查專職技術(shù)質(zhì)量人員是否持證上崗，以及計(jì)量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定。

商品混凝土企業(yè)確定以后，還要簽訂科學(xué)合理的商品混凝土供貨合同，以對(duì)供需雙方責(zé)任進(jìn)行約定。供貨合同一般包括商務(wù)部分和技術(shù)部分，在技術(shù)合同部分對(duì)工程概況、混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、數(shù)量、交貨時(shí)間、地點(diǎn)、材料檢驗(yàn)方式方法、檢驗(yàn)場(chǎng)所以及合格判定方法、爭(zhēng)議解決等詳細(xì)約定，以明確雙方責(zé)任，保證商品混凝土質(zhì)量。

2 加強(qiáng)原材料及混凝土配合比的質(zhì)量控制

2．1 混凝土原材料

（1）水泥。一般采用普通硅酸鹽水泥，要求企業(yè)采用的水泥應(yīng)為規(guī)模較大、工藝先進(jìn)、性能穩(wěn)定的正規(guī)水泥廠生產(chǎn)。并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢的項(xiàng)目及批量的劃分應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

（2）集料。集料是指粗細(xì)骨料，符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）中所規(guī)定的質(zhì)量要求，并按批量進(jìn)行復(fù)檢。碎石最大粒徑與混凝土輸送泵規(guī)格型號(hào)、輸送管徑、輸送距離及泵送高度有關(guān)，水利工程混凝土泵送高度一般在30 m以下，其最大粒徑與輸送管徑之比不大于1/3，且不得超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4。泵送混凝土粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于10%（大于10%易產(chǎn)生堵管）。配制泵送混凝土選用中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3～3.0之間。優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)級(jí)配砂，通過(guò)0.315 mm篩孔的砂在15%～20%左右（小于15%易產(chǎn)生堵管）。粗細(xì)骨料的質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其中氯離子含量、含泥量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量等符合規(guī)范要求。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土構(gòu)件所用砂石要進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。

（3）外加劑。外加劑的質(zhì)量符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）、《混凝土泵送劑》（JC473-2001）、《預(yù) 拌 混 凝 土 》（GB14902-2003）等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑進(jìn)場(chǎng)需具有質(zhì)量證明文件，對(duì)進(jìn)場(chǎng)外加劑按批復(fù)檢，復(fù)檢項(xiàng)目符合GB50119-2003等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，合格后方可使用。

（4）礦物摻合料。主要有粉煤灰，質(zhì)量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（JGJ28-1986）和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定，選用Ⅱ級(jí)粉煤灰。摻加適量的粉煤灰，能改變混凝土的和易性和可泵性，降低水泥用量和水化熱，并能提高混凝土的后期強(qiáng)度。粉煤灰的用量控制在10%~15%。

2．2 混凝土配合比

泵送混凝土配合比必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求，并具有良好的可泵性，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（GJG55-2000）、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)根據(jù)原材料、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣候條件等具體施工條件試配，水利工程泵送水平距離近（一般在100 m內(nèi)）、泵送高度低（一般在30 m內(nèi)），混凝土入泵坍落度值可選用100～140 mm、水下混凝土（灌注樁）入泵坍落度值應(yīng)選用180 mm左右。當(dāng)泵送混凝土摻加適量外加劑或粉煤灰時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，配合比必須經(jīng)過(guò)試配確定，泵送混凝土的水泥用量大于300 kg/m3。商品混凝土根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、批準(zhǔn)的施工方案及其他因素要求，對(duì)需方提出所需預(yù)拌混凝土的性能要求，如強(qiáng)度、坍落度、抗?jié)B、抗凍等級(jí)等。供貨方配合比由有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)要求按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（GJG55-2000）等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定出具?；炷辽a(chǎn)企業(yè)對(duì)配合比及混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)。為達(dá)到《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）質(zhì)量要求，配制的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)需提高15%～25%（強(qiáng)度等級(jí)低的取大值，強(qiáng)度等級(jí)高的取小值），水利橋梁工程常用強(qiáng)度等級(jí)則可按提高一檔等級(jí)使用，確保28 d強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。高標(biāo)號(hào)混凝土配合比經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和試配得出，為了在施工中得到可靠的技術(shù)數(shù)據(jù),以便進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)砂、石含泥量、含水率以及外加劑的品種、摻量等都有特殊的要求。施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由混凝土生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員對(duì)商品混凝土的配合比進(jìn)行審查，嚴(yán)密監(jiān)控、協(xié)調(diào)、記錄、分析和評(píng)價(jià)，從各相關(guān)因素中善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)加以解決,也可根據(jù)工程實(shí)際需要參與混凝土試配工作?；炷辽a(chǎn)企業(yè)提供的原材料合格證、復(fù)檢合格報(bào)告、試驗(yàn)配合比作為開(kāi)工報(bào)告的附件。

3 加強(qiáng)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程控制

混凝土生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中接受施工單位或監(jiān)理單位人員進(jìn)行旁站監(jiān)督，隨時(shí)對(duì)混凝土配合比及生產(chǎn)記錄進(jìn)行抽查核對(duì)，檢查混凝土生產(chǎn)用原材料與混凝土試驗(yàn)配合比用材料是否相同（高標(biāo)號(hào)混凝土可對(duì)試配材料封樣）?；炷辽a(chǎn)企業(yè)的攪拌設(shè)備符合《混凝土攪拌機(jī)》（GB/T9142-2000）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有完備的計(jì)量設(shè)備，且經(jīng)過(guò)法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定，使用期間定期校驗(yàn)防止發(fā)生計(jì)量失誤。混凝土攪拌根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜間）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r(shí)的入泵坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量?；炷翑嚢琛⑼读戏绞胶晚樞?qū)炷撂涠取⒊跄龝r(shí)間、早期強(qiáng)度等有間接的影響，因此采用二次投料法，即：先將水泥、外加劑、黃砂加入進(jìn)行初攪拌，然后加入拌和水、再加石子攪拌直至規(guī)定的攪拌時(shí)間。這種投料方式，克服了因外加劑投料不均勻造成的局部混凝土初凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、坍落度不穩(wěn)定、混凝土工作度不良等現(xiàn)象，使混凝土獲得穩(wěn)定的強(qiáng)度。

混凝土生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)輸設(shè)備符合《混凝土攪拌運(yùn)輸車》（JG/T5094-1997）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋倪\(yùn)送時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)合同未說(shuō)明時(shí)，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土宜在1.5 h內(nèi)卸料，在選廠訂貨時(shí)盡量選擇較近企業(yè)，減少車運(yùn)距離，保證混凝土的運(yùn)送頻率能滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。

在現(xiàn)場(chǎng)有專人驗(yàn)收混凝土發(fā)料單，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。核對(duì)送貨配合比，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單單位名稱、品種、強(qiáng)度等級(jí)不符，均應(yīng)拒收。測(cè)定混凝土的入泵坍落度，嚴(yán)格控制坍落度在允許范圍內(nèi)（因?yàn)樘涠却螅环矫嬖诒盟蛪毫ψ饔孟?，混凝土在管道中容易離析，稀漿在前，粗骨料積集，堵塞管道，混凝土壓力不易保證，另一方面水灰比大，水化熱高，混凝土易開(kāi)裂，坍落度小則不易泵送）。當(dāng)混凝土的坍落度低于控制下限值而不易施工時(shí)，嚴(yán)禁施工人員向攪拌運(yùn)輸車或泵內(nèi)任意加水，坍落度超過(guò)商定的上下限值的商品混凝土作退貨處理?；炷了偷綕仓攸c(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)必須符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，若不符合要求，不得使用。

4 加強(qiáng)預(yù)拌混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)

4.1 預(yù)拌混凝土的質(zhì)量要求

（1）強(qiáng)度?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，其評(píng)定按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（2）坍落度。是檢測(cè)混凝土和易性的一個(gè)重要指標(biāo)，并可反應(yīng)出混凝土的粘聚性和保水性，必須認(rèn)真按要求測(cè)定。另外，為保證混凝土的坍落度和水灰比，預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中均不得隨意加水，確有必要對(duì)坍落度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理方允許，并由混凝土企業(yè)負(fù)責(zé)調(diào)整。

（3）檢測(cè)。當(dāng)混凝土需檢測(cè)抗?jié)B性、抗凍性指標(biāo)時(shí)，應(yīng)按GBJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

（4）其他。當(dāng)需方對(duì)混凝土有其他性能要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2 預(yù)拌混凝土的檢驗(yàn)規(guī)則

預(yù)拌混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣在攪拌地點(diǎn)采取，由供貨方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)由需方承擔(dān)，并經(jīng)供、需、監(jiān)理三方見(jiàn)證。試樣的采取及坍落度試驗(yàn)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)算起20 min內(nèi)完成，試件制作在40 min內(nèi)完成。交貨檢驗(yàn)的試樣隨機(jī)從同一車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸至卸料量的1/4～3/4之間采取。

混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率為：用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤且不超過(guò)100 m3同配比混凝土取樣不少于1次；每一工作班同配比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于1次；用于交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)過(guò)上述各項(xiàng)生產(chǎn)工序和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，最終按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)混凝土試樣以及工程主體進(jìn)行合格與否的判定，不符合要求的進(jìn)行相應(yīng)的處理。

5 結(jié)語(yǔ)

預(yù)拌混凝土的質(zhì)量控制涉及到原材料生產(chǎn)企業(yè)、建設(shè)、施工、監(jiān)理以及工程質(zhì)量監(jiān)督部門等多家單位與企業(yè)，是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的工程。要保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量，不但要求供需各方硬件設(shè)施達(dá)標(biāo)，更主要的是加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高從業(yè)人員素質(zhì)，加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制和商品混凝土生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制，不斷完善監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制，從而杜絕不合格的商品混凝土流向市場(chǎng)。