淺析大體積混凝土澆注的施工技術(shù)和施工要點(diǎn)

史秀娜 才曙光

(1.沈陽廣華建筑工程有限公司，遼寧 沈陽 110013;2.遼寧宏緣商業(yè)地產(chǎn)開發(fā)有限公司，遼寧 沈陽 110014)

隨著現(xiàn)代化城市高層建筑工程或大型工業(yè)精密設(shè)備對混凝土穩(wěn)定技術(shù)要求的提高，我們開始逐漸研究大型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)，于是大體積混凝土以其無縫、大體積的優(yōu)勢在工程中備受關(guān)注。然而大體積混凝土因其體積較大，在澆注過程中存在很大的不穩(wěn)定因素，所以要求在施工過程中嚴(yán)格把控。下面我們就針對大體積混凝土的施工技術(shù)和施工要點(diǎn)做以簡介。

1.大體積混凝土

1.1 大體積混凝土的定義

對于大體積混凝土，各國對其定義有著不小的差異。我國國標(biāo)GB50496-2009將其定義為:大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1米的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。我國行標(biāo)JGJ55-2000將其定義為:大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1米，或預(yù)計(jì)會因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土。[1]下面我們就對大體積混凝土的應(yīng)用范圍作以進(jìn)一步的介紹。

1.2 大體積混凝土的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

大體積混凝土與普通混凝土不同，有著結(jié)構(gòu)厚實(shí)、混凝土量大、施工條件復(fù)雜、水泥水化熱大等特點(diǎn)。大體積混凝土可用于澆注量可大于100平方米，且長、寬、高任意一邊不小于1米。所以它常被用在如高層樓房基礎(chǔ)、水利大壩和大型設(shè)備基礎(chǔ)等工程中。大體積混凝土最大缺點(diǎn)就是混凝土水泥水化熱釋放較為集中，內(nèi)部溫升快，且有時會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。這就要求在施工過程中要嚴(yán)格控制混凝土配合比，使其泵送性能、坍落度、和易性、水化熱產(chǎn)生量和時間滿足工程要求，保證施工的質(zhì)量。

2.大體積混凝土的施工技術(shù)

大體積混凝土的施工技術(shù)有很多，下面我們就專門對其溫度控制技術(shù)、澆筑施工技術(shù)、振搗方法和養(yǎng)護(hù)方法做以簡介。

2.1 大體積混凝土的溫度控制技術(shù)

大體積混凝土的溫度控制關(guān)系到其裂縫的形成，所以非常重要。從大體積混凝土的澆制流程來說，首先要盡量降低混凝土拌合物的出機(jī)溫度，可采用對拌和物送冷風(fēng)進(jìn)行冷卻或是加冰拌合的方法，使其溫度被控制在6℃左右;其次是要選擇合適的天氣，合適的時間進(jìn)行澆注，確保大體積混凝土的外表面與環(huán)境溫度差值不超過25℃;再次是要降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時，一般可采用如降低拌合水溫度、骨料用水沖洗降溫、避免暴曬等方法，將溫差控制在25℃以內(nèi)。

2.2 大體積混凝土的澆筑施工技術(shù)

在澆筑施工前要與攪拌站做好混凝土澆筑的責(zé)任分工，提前配合攪拌站做好混凝土配合比試配工作，并確定合適數(shù)量的罐車以及運(yùn)輸路線等。同時要盡可能避開太陽輻射較高的時間，如夏季施工時將澆注施工安排在夜間進(jìn)行。

大體積混凝土澆筑時應(yīng)采用分層澆注的方法，在澆注時應(yīng)避免縱向施工縫，以提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。

澆注混凝土的振搗過程中，要確保振搗均勻，以達(dá)到表面泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。其振搗的間距要均勻，通常以振搗力的波及范圍的1/2為重疊范圍進(jìn)行振搗。澆注后，要將表面壓實(shí)、抹平。[2]

2.3 大體積混凝土的振搗方法

大體積混凝土澆筑時的振搗方案應(yīng)采用分層振搗的方法。首先在澆筑過程中另混凝土自然流淌并形成斜面，然后在混凝土振搗過程中，從澆筑層下端開始振搗且逐漸上移振搗棒。如果是采用分層澆筑施工時，要確保上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前完成砼澆筑，同時要在振搗上層混凝土的過程中，將振搗棒插入下層混凝土5公分左右，以使上下層混凝土更好的結(jié)合。

2.4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法

在大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，首先要依據(jù)混凝土性能和施工狀況來確定保溫材料和保溫材料的厚度，用以在混凝土開始降溫時穩(wěn)定其表層溫度，同時可以減小混凝土內(nèi)表溫差。一般情況下，可采用兩種養(yǎng)護(hù)方案，其一是覆蓋一層塑料薄膜同時覆蓋一層約3cm厚的防水巖棉被，這種方法保溫性能較好、可縮小混凝土內(nèi)表溫差、可減慢降溫速度，但降溫速度慢、養(yǎng)護(hù)時間長。其二是蓄存2cm-12cm的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，水的深度可隨混凝土內(nèi)外溫差進(jìn)行增減。除此以外，還要不定期對大體積砼表面的裂縫狀況進(jìn)行巡查，并分析鑒定此類裂縫對大體積砼強(qiáng)度的影響，出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫現(xiàn)象時要上報以制定解決方案。

3.大體積混凝土的施工要點(diǎn)

通過施工實(shí)踐，還有許多在施工過程中需要注意的要點(diǎn)，現(xiàn)將常用的部分施工要點(diǎn)概括如下:

(1)混凝土拆模條件?；炷猎趯?shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且混凝土中心與表面最低溫度差在25℃以內(nèi)，同時可預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過9℃以上的，可以進(jìn)行拆模。

(2)混凝土的拌制方法。在混凝土拌制過程中，要確保計(jì)量準(zhǔn)確，并使用相應(yīng)的方法嚴(yán)格控制好混凝土拌制后的塌落度。如在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，摻加一定量的減水劑和Ⅰ級磨細(xì)粉煤灰，用以改善混凝土的坍落度和粘塑性，同時也可減少水泥用量，降低水化熱;選擇低水化熱水泥來拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝減水劑和微膨脹劑，以減少大體積混凝土體積收縮，降低大體積混凝土表面開裂的可能性。[3]

(3)裂縫補(bǔ)救措施。當(dāng)砼構(gòu)件出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)對裂縫性質(zhì)進(jìn)行判別。經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)方同意后，依裂縫情況選取相應(yīng)補(bǔ)救方案。如表面性裂縫可采取表面封閉方法，貫穿性無害裂縫可采取化學(xué)灌漿方法。

通過以上對大體積混凝土及其施工技術(shù)和施工要點(diǎn)的介紹，使初學(xué)者對大體積混凝土的部分施工技術(shù)和施工要點(diǎn)有了初步的了解，為其對此領(lǐng)域的進(jìn)一步研究提供了參考依據(jù)。

[1]尹立憲.《大體積混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)淺析[J]》.中國科技博覽.2010

[2]劉輝，鮑可慶.《大體積泵送混凝土的施工技術(shù)[J]》.山西建筑.2005.7

[3]楊玉明.《大體積混凝土施工技術(shù)及其注意事項(xiàng)[J]》.山西建筑.2005.31