祝戰(zhàn)科,劉泉海,譚 涌
(1.陜西工業(yè)職業(yè)技術學院,陜西咸陽 712000;2.咸陽非金屬礦研究設計院有限公司,陜西咸陽 712021)
該設備環(huán)節(jié)多,控制電機數(shù)目較多。粉磨機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能比大??傃b機容量為495kW。需進行軟啟動控制的電機為風機及幾臺主要粉磨室的驅(qū)動電機。超細粉磨機需要進行軟啟動控制電機及控制形式一覽表見表1所列。
表1 超細粉磨機需要進行軟啟動控制電機一覽表
這些電機啟動時電流通常是額定電流的4~7倍(該電機額定電流Ie=205A),如果正常啟動電流達到1000A以上,會對電網(wǎng)造成較大沖擊,影響其他設備的工作,因此須采取軟啟動的措施。
三相交流電機因其結構簡單、運行可靠、維護方便、價格低廉而廣泛作用于電力拖動生產(chǎn)的機械動力,在機械、化工、紡織和石化等行業(yè)應用廣泛。然而電動機的啟動特性卻舉步維艱。這是因為電動機在恒壓下直接啟動,啟動電流約為額定電流的4~7倍,其轉速要在很短的時間內(nèi)從0上升到額定轉速,會在啟動的過程中產(chǎn)生沖擊,易導致電力拖動對象的傳動機構等造成嚴重磨損甚至損壞。在啟動瞬間大電流的沖擊下,引起電網(wǎng)電壓下降,影響到電網(wǎng)內(nèi)其它設備的正常運行。同時因電壓降低,電動機本身啟動也難以完成,造成電機堵轉,嚴重時可能燒壞電機。因而如何減小異步電機瞬間啟動的大電流沖擊,是電動機運行中的首要問題。為此必須設法改善電動機的啟動方法,使電機能夠平滑啟動,于是產(chǎn)生了各種限流啟動的方法。
(1)定子串電阻啟動 電動機啟動時,在三相定子電路中串入電阻,使加在電動機繞組上的電壓低于電網(wǎng)電壓,待啟動后,再將電阻短接,電動機在額定電 是啟動轉矩隨定子電壓的平方關系下降,又由于是分級啟動,啟動特性不平滑,故它只適用于空載或輕載啟動場合,在啟動過程中,電阻上消耗的能量大,不適用經(jīng)常啟動的電動機。本設備要求有重載啟動,因此此法不可用。
(2)Y/△啟動 凡是在正常運行時,負載對電動機啟動力矩無嚴格要求,又要限制電動機啟動電流,且定子繞組接成三角形的鼠籠式異步電機,可以采用Y/△啟動。啟動時將定子接成星形,待電動機接近額定轉速時再改為三角形。電動機接成星形,啟動電流只有原來三角形連接的1/3。Y/△屬降壓啟動,它是以犧牲功率為代價來換取低電壓的實現(xiàn)。其主要缺點是當啟動從星形切換到三角形接法時,會出現(xiàn)較大的二次電流和轉矩變動,易引起機械和電氣應力,導致故障[4]。本設備不適用此法。
(3)自耦變壓器啟動 自藕變壓器啟動既適用于正常運行時三角聯(lián)結的電動機,也適用于星形聯(lián)結的電動啟動。啟動時,先通過三相自藕變壓器將電動機定子電壓降低,啟動后再將自藕變壓器切除,使電動機定子電壓恢復到額定值。設自藕變壓器原副邊降壓比為K,根據(jù)自藕變壓器上抽頭的不同,壓降比K也不同,不同的K可以滿足對不同起動電流和起動轉矩的要求。與直接啟動相比(定子繞組的聯(lián)結方式相同),自藕變壓器啟動的起動電流、定子電壓減小至原來的K倍,電源電流和啟動轉矩都減小到原來的K平方倍。自藕變壓器的變比在一定范圍內(nèi)可調(diào),但是其有限的輸出電壓變比級數(shù),限制了理想啟動電流的選擇,且自藕變壓器的造價較高。
4.要將企業(yè)勞動保護工作作為一項系統(tǒng)工程來推進。企業(yè)勞動保護工作涉及管理的諸多層級和關系,企業(yè)工會需依法履行勞動保護職責,如充分行使《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《工會法》等授予工會組織在勞動保護工作中的參與權、代表權、知情權和監(jiān)督權,在企業(yè)宣傳普及安全勞動保護知識,以及監(jiān)督國家有關勞動保護、安全技術、環(huán)境衛(wèi)生等法律法規(guī)在企業(yè)的貫徹落實情況,及時解決影響職工健康和安全的各類問題等。同時,還要與安全監(jiān)察部門開展協(xié)調(diào)監(jiān)管工作,尤其是探索出新時期勞動保護、廣泛監(jiān)督的工作內(nèi)容、發(fā)展思路和方式方法。
綜合以上啟動方式可知,它們都不能為電動機提供可以調(diào)節(jié)的平穩(wěn)無級加速,無法適應特定的電動機軟啟動要求,啟動電流和啟動加速力矩的控制也無法達到特定值以下,無法完全避免機械及電氣沖擊。壓下運行。此法適用于低壓電機。這種方法的缺點
軟啟動器有如三相全控橋式整流電路,它是電力電子技術與自動控制技術融合發(fā)展的產(chǎn)物。主要工作原理是將三組反并聯(lián)晶閘管連接在電源與所需啟動的電機之間。啟動時,控制晶閘管的導通角,使電機的端電壓逐漸增大直至全電壓,使電機實現(xiàn)平滑啟動,降低啟動電流,避免啟動電流過大而跳閘或?qū)ζ渌O備造成沖擊而影響使用。當電機轉速達到額定轉速后,控制電路用其他接觸器代替已完成任務的晶閘管,為電動機正常運轉提供工頻電壓,這樣可以降低軟啟動器晶閘管的熱損耗,延長軟啟動器的使用壽命,提高其工作效率,又使電網(wǎng)避免了諧波污染。停機時,則可通過控制晶閘管的關斷速度,調(diào)節(jié)電機的兩端的電壓逐漸下降至零,實現(xiàn)軟停車。可見,軟啟動器實質(zhì)上是一個晶閘管交流調(diào)壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角,就可調(diào)節(jié)晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓。在整個啟動過程中,軟啟動器的輸出是一個平滑的升壓過程(且可具有限流功能),直到晶閘管全導通,電機在額定電壓下工作。
軟啟動的特點(與傳統(tǒng)減壓起動方式比較):
(1)啟動平穩(wěn),無沖擊電流。軟啟動器在啟動電機過程中,逐漸改變晶閘管導通角,使電機啟動電流從零平穩(wěn)上升到最大值。整個過程運行平穩(wěn),對電機供電電源可靠性高,對機械負載的沖擊轉矩減少,對電機本身沖擊小,延長電機和整個設備使用壽命。
(2)可以實現(xiàn)平滑減速直到停機,即具有軟停車的功能。它可以克服突然斷電對設備機械部分的沖擊等弊病,延長設備使用壽命。
(3)軟啟動器的各種參數(shù)可調(diào)??筛鶕?jù)負載特性以及電網(wǎng)特性進行選擇,以調(diào)整到最佳的狀態(tài)。
軟啟動和傳統(tǒng)啟動方式性能指標比較見表2。
表2 軟啟動和傳統(tǒng)的啟動方式比較性能指標
目前三種最新的三相異步電動機的軟起動控制方式:
(1)晶閘管移相調(diào)壓啟動,分為電動機的電壓斜坡軟啟動和限流軟啟動。
(2)大功率IGBT斬波調(diào)壓啟動,分為電動機的電壓斜坡軟啟動和限流軟啟動。
(3)三相全控橋變頻啟動,采用三相全控橋逆變器,電動機PWM變頻啟動。
晶閘管移相調(diào)壓的主電路圖見圖1,晶閘管SCR組成移相控制三相交流調(diào)壓電路,三相電網(wǎng)經(jīng)三組反并聯(lián)晶閘管調(diào)壓后送至電動機定子,通過控制晶閘管觸發(fā)角的大小,可改變電動機定子加載電壓的大小,電動機的啟動轉矩和啟動電流可被限制在期望值上。
圖1 晶閘管移相調(diào)壓主電路
在軟啟動器的控制面板上,可顯示電機電流、報警信號及設定的參數(shù)值;以數(shù)字形式設置電機保護值、電機運行方式;手動操作啟、停電機。軟啟動器的工作原理是軟啟動器收到啟動命令后,按所設定的啟動方式進行有關計算,確定可控硅的觸發(fā)輸出電壓信號,以控制電動機的啟動過程。當電動機啟動過程完成后,軟啟動器控制交流接觸器吸合,短接所有可控硅,使電動機直接投網(wǎng)運行,避免不必要的能源損耗。
收到外部啟、停命令后,按照預先設定的啟、停方式實現(xiàn)對電機的控制。可選的啟、停控制模式有以下幾種,本機采用限流軟啟動控制模式。
(1)限流軟啟動控制模式 如圖2所示,電動機啟動時,其輸出電流從零迅速增加,直至輸出電流達到設定的電流限幅值Im,然后保證輸出電流在不大于該值的情況下,電壓逐漸升高,電動機逐漸加速,完成啟動。
圖2 限流啟動過程
(2)電壓斜坡啟動控制模式 如圖3所示,U1為電動機啟動所需最小轉矩對應的初始電壓。當電動機啟動時,軟啟動器的輸出電壓迅速上升到整定值U1,然后按設定的速率逐漸增加,直至達到電網(wǎng)電壓后,接觸器吸合,啟動過程完成。
圖3 電壓諧波控制過程
(3)突跳起動 這些起動開始階段,讓晶閘管在極短的時間內(nèi)全導通后回落,再按原設定的值線性上升,進入恒流起動;該起動方法適用于重載并需克服摩擦的起動場合,如圖4所示。
圖4 突跳啟動過程
本設備控制系統(tǒng)中,主風機,一室電機,二室電機,三室電機均為110kW的大功率電機。系統(tǒng)在啟動時采用軟啟動器進行啟動,并且采用1個軟啟動器實現(xiàn)4臺電機的啟動。具體啟動過程如下。
(1)按照啟動要求,首先合上QF1,通過繼電器KA1控制接觸器KM1吸合,軟啟動器接通M1主風機開始啟動。當主風機啟動電流至額定值時,KM1斷開,主風機脫離軟啟動器,同時KM2接通,電機運行在額定電流值,主風機啟動完畢。
(2)主風機啟動正常后,通過繼電器KA3控制接觸器KM3吸合,軟啟動器接通M2一室電機開始啟動。當一室電機啟動至額定電流時,KM3斷開,KM4吸合,一室電機脫離軟啟動器,電機運行在額定電流值,一室電機啟動完畢。依次,軟啟動器將啟動二室電機和三室電機。若電源出現(xiàn)故障,造成系統(tǒng)停機,則系統(tǒng)需在帶載或重載的條件下重新啟動。啟動過程為,先將電源切斷,然后按照上述軟啟動的過程依次啟動各電機。系統(tǒng)控制的電氣原理圖如圖5、6所示。
圖5 軟啟動器工作主回路
在手動狀態(tài)下,分別啟動一室和二室,記錄在不同時間下軟啟動器面板顯示的電流。粉磨機一、二室使用軟啟動器后的啟動電流圖如圖7所示。
圖7 一、二室空載啟動電流圖
圖6 軟啟動器工作控制、指示回路
分析說明:一室和二室的工作狀況一致,機械結構也相同,因此啟動電流一樣。由于這2個工作室的主軸經(jīng)過動平衡,殼體是鑄件,剛性很好。因此,啟動過程非常平穩(wěn),最大電流只有600A,啟動時間較短。30s已完成啟動。運行狀態(tài)良好,達到了設計的預期啟動效果。
三室空載啟動和設備帶負載運行的啟動電流也達到了設計要求,在此不再贅述。
選擇啟動方式的原則是既保護電機、延長電機使用壽命,又保護電網(wǎng)和機械設備,同時降低設備維護和管理工作量,保證選擇設備的可靠性。
經(jīng)設備長時間運行,證明本方案解決了設備4個110kW電機的啟動問題,啟動過程平穩(wěn),切換正常,可靠,方案切實可行。在試驗過程中,筆者還進行了設備的急停后重載啟動工作,也獲得了成功。下一步要在元器件選型上進一步考慮,在節(jié)約成本上做文章,推進系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。
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