利用宏程序在FAUNC數(shù)控系統(tǒng)中加工圓周等分沉孔

河北漢光重工有限責任公司 （邯鄲 056028） 許宜剛 王洪武 蔡 濤 奚之月

在實際生產(chǎn)工作中，利用宏程序在FAUNC數(shù)控系統(tǒng)中加工圓周等分孔，對于大家來說屬于小兒科，但加工圓周等分沉孔是不是就要費些周折呢，在平時的加工中，遇到圓周等分沉孔，一種方法是利用成形刀具鉆削加工而成，一種方法是計算機采點利用機床G52偏移功能進行加工，如果沉孔是非標孔，第一種方法就行不通了，但第二種方法采點又費時又麻煩，還容易出現(xiàn)錯誤，通過這幾年的實踐摸索，近期新編制了一個加工圓周等分沉孔的宏程序，簡短而且實用。

如附圖所示，在半徑為100mm的圓周上銑削8個深10mm直徑為17mm的等分孔，第一孔的起始角度為15°。

工件尺寸圖

O0001(程序號)

T10M6（調用直徑為10mm的銑刀）

G90G54（坐標G54）

G43H10G0Z200（刀長補正）

S600M3（轉速600和轉向）

G0Z100（安全距離Z100mm）

#1=8.5（均布孔半徑）

#2=11（刀補號D11-R5.2mm）

#3=45（孔之間角度）

#4=10（沉孔深度）

#5=15（均布孔起始角度）

#7=10（刀補號D10-R5mm）

#8=100（均布圓半徑）

N10#9=COS[#5]*#8（孔X坐標值）

#10=SIN[#5]*#8（孔Y坐標值）

#11=360（終止孔角度）

#12=#4-1（第一次吃刀深度）

G52X#9Y#10（坐標偏移）

G0X0Y0（快速移動到孔中心）

G0Z5（安全距離Z5mm）

G1Z-#12F30（留1mm到切削深度）

G41X#1D#2F100（左刀補銑削）

G3I-#1（逆時針插補銑圓）

G0Z100（快速拔刀到Z100mm）

G40X0Y0（取消刀補）

G0X0Y0（快速到孔中心）

G0Z5（快速到安全距離Z5mm）

通過科室主任和帶教老師雙管齊下，以及崗前培訓的四個階段，加之激勵機制和文化建設的雙重激勵，新進人員在一年的崗前培訓過渡期，基本具備開展檢驗工作的經(jīng)驗和能力，平穩(wěn)度過過渡期。

G1Z-#4F30（銑削到切削深度）

G41X#1D#7F100（左刀補銑削）

G3I-#1（逆時針插補銑圓）

G0Z100（快速拔刀到Z100mm）

G40X0Y0（取消刀補）

#5=#5+#3（每次遞增45°）

G0Z200（快速拔刀至Z200mm）

M9（切削液停止）

M5（主軸停止）

M30（程序結束）

以上程序不僅適合360°范圍內圓周等分沉孔，對于任何角度內圓周等分沉孔也一樣適合，只不過是對#11的賦值不一樣而已。希望此宏程序對大家的工作能有所幫助和啟發(fā)。