陳王芳
中國(guó)化妝品行業(yè)從改革開(kāi)放發(fā)展至今,雖然行業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)??偭考皵?shù)量每年都以近兩位數(shù)增長(zhǎng),但是民族企業(yè)的生產(chǎn)加工價(jià)值或品牌價(jià)值中很難看到將企業(yè)安全價(jià)值體現(xiàn)在管理成本中。相反,在我們深入了解的日本、歐美等化妝品企業(yè),無(wú)論新舊或規(guī)模大小企業(yè)均視安全管理為企業(yè)的生命之本。從政府聯(lián)動(dòng)、法規(guī)收集、專職專責(zé)目標(biāo)化考核、全員參與共建共管機(jī)制的策劃等均在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和有效推動(dòng)。目前,在化妝品生產(chǎn)企業(yè)中雖然出現(xiàn)較大安全事故的等級(jí)及數(shù)量相對(duì)其它重工危化品行業(yè)而言較少報(bào)到,但是部分企業(yè)主及全員安全管理意識(shí)十分薄弱,在以利潤(rùn)率為中心的驅(qū)動(dòng)下,對(duì)企業(yè)安全資源投入及員工崗前崗中安全教育不足。導(dǎo)致設(shè)施設(shè)備保養(yǎng)、點(diǎn)檢不到位,出現(xiàn)長(zhǎng)期“帶病”運(yùn)行。提前“下崗”!在很多傳統(tǒng)“人治”的企業(yè),員工因安全教育不到位,出現(xiàn)人為操作不當(dāng)。導(dǎo)致精密設(shè)備損壞報(bào)廢,嚴(yán)重的出現(xiàn)員工重大傷殘或致死的生產(chǎn)事故。出現(xiàn)大量工傷糾紛,影響到社會(huì)及企業(yè)長(zhǎng)足穩(wěn)定發(fā)展。
從這個(gè)意義上講,現(xiàn)代企業(yè)的安全管理,是一項(xiàng)系統(tǒng)而科學(xué)的管理學(xué)問(wèn)。事實(shí)證明,傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)不適應(yīng)時(shí)代要求,現(xiàn)在需要應(yīng)用科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)安全管理方式,不斷提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好。我們根據(jù)在國(guó)外學(xué)習(xí)知名化妝品企業(yè)安全管理經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合中國(guó)現(xiàn)有的企業(yè)安全管理的模式實(shí)操心得,淺淡現(xiàn)代化妝品企業(yè)的安全管理,希望對(duì)大家有所啟示。
一、推行現(xiàn)代企業(yè)安全管理的必要性
政策宣導(dǎo),建立科學(xué)的安全管理細(xì)則、運(yùn)作準(zhǔn)入門(mén)檻,研究建立科學(xué)規(guī)范的企業(yè)安全管理機(jī)制,督導(dǎo)企業(yè)管理將安全管理納入工作目標(biāo),運(yùn)用科學(xué)的管理方式提高安全管理工作水平。
1.建立安全管理信用評(píng)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)
重“兩頭”,輕“過(guò)程”!安全管理包含內(nèi)容很豐富,可以說(shuō)現(xiàn)代企業(yè)安全管理內(nèi)容包括到企業(yè)運(yùn)行中人員、機(jī)器設(shè)施、物料、作業(yè)方法、環(huán)境、能源供給等方面全過(guò)程管理。這個(gè)“過(guò)程”管理,我認(rèn)為是一個(gè)現(xiàn)化企業(yè)管理者必須自我規(guī)范、自我提升、自管自糾的過(guò)程。它的安全管理政府層面要“輕”管;企業(yè)要“重”抓。如果沒(méi)有自發(fā)過(guò)程管理,無(wú)論政府及法規(guī)的力量多大,只能是治標(biāo)不治本。因此,重“前頭”就是通過(guò)建立科學(xué)的安全管理實(shí)施細(xì)則、運(yùn)作準(zhǔn)入門(mén)檻,是必要的手段。通過(guò)深入下訪調(diào)研宣教,建立政府、企業(yè)、員工三級(jí)聯(lián)動(dòng)管理,提高企業(yè)全員安全管理意識(shí)是必要的補(bǔ)充手段。重“后頭”就是要對(duì)于企業(yè)發(fā)生的安全事故,建立相應(yīng)處置及危機(jī)管理預(yù)案,納入安全管理信用評(píng)級(jí)數(shù)據(jù)庫(kù)中。對(duì)于安全管理“自治”良好的企業(yè)要通報(bào)加獎(jiǎng)、宣教、稅收政策進(jìn)行鞏固。
2.強(qiáng)化“預(yù)防為先,安全管理也是生產(chǎn)力”的現(xiàn)代化管理理念
以往安全管理工作大多采用傳統(tǒng)安全管理模式,與現(xiàn)代化科學(xué)管理方法相比存在明顯不足。傳統(tǒng)安全管理工作的著眼點(diǎn)主要放在系統(tǒng)運(yùn)行階段,一般是事故發(fā)生了,調(diào)查事故發(fā)生的原因,根據(jù)調(diào)查結(jié)果修正系統(tǒng),這種模式稱為“事后處理”模式。由于存在許多弊端,致使事故不斷發(fā)生。而科學(xué)化安全管理工作的著眼點(diǎn)是預(yù)先對(duì)危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和控制,變“事后處理”為“事先控制”,預(yù)防為主,關(guān)口前移,防患于未然。安全管理雖然是極其艱巨的一項(xiàng)工作,但是,只要堅(jiān)持用“預(yù)防為先,安全管理也是生產(chǎn)力”的企業(yè)管理思想,不斷研究探討和把握化妝品企業(yè)安全管理的規(guī)律,就能掌握安全管理關(guān)鍵要素。通過(guò)對(duì)各種潛在安全隱患建立相應(yīng)預(yù)防機(jī)制,通過(guò)成立相應(yīng)安全組織,建立專職專責(zé)安全管理人員,全面點(diǎn)檢、自查自糾。建立目標(biāo)考核機(jī)制,將企業(yè)安全管理納入最高管理者工作成效一票否決的關(guān)鍵指標(biāo)。從員工入職崗前安全教育到上崗后技能與安全考核等都通過(guò)有效的日常運(yùn)行機(jī)制建立起來(lái)。強(qiáng)化“向安全管理要效率,人人爭(zhēng)當(dāng)安全能手”。
二、我國(guó)安全科學(xué)管理的基本內(nèi)容
全面貫徹落實(shí)安全法律法規(guī)和規(guī)章制度,籌建SHC安全健康委員會(huì),通過(guò)“7S”推行活動(dòng)及“三級(jí)督查”制度實(shí)現(xiàn)安全管理“事事有人管,人人管好事”的工作目標(biāo)。
在企業(yè)創(chuàng)建之初,我國(guó)的化妝品公司總體管理系統(tǒng)模塊中,就將企業(yè)安全管理擺在最高位置,成立SHC(Safety&Health Commission)。建立相應(yīng)《安全管理制度》及《各種災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案》。在SHC內(nèi)部組織中成立每天各部長(zhǎng)指定各區(qū)域責(zé)任人點(diǎn)檢;每周安全主任復(fù)檢、督查;每月SHC展開(kāi)一次內(nèi)部安全例會(huì),每季度進(jìn)行一次安全大檢查及評(píng)比總結(jié)活動(dòng)??紤]資源利用最大化及推行的有效性,我們?cè)谌毡尽?S”推行基礎(chǔ)上,增加“2S”(即:安全-Safety,節(jié)約-Save),按上述總體要求在“7S”推行委員會(huì)的作用下,共同展開(kāi)這項(xiàng)工作。為了有效保證全員參與安全管理每個(gè)細(xì)節(jié),我們從人員、機(jī)器設(shè)施、物料、作業(yè)方法、環(huán)境、能源供給等方面進(jìn)行全過(guò)程安全管理。
1.人員
每位新人職員工都要在入職前接受公司為期2天教育培訓(xùn)(含安全)。從公司規(guī)章制度、企業(yè)文化、公司ISO22716&GMPC系統(tǒng)管理、禮儀及員工素養(yǎng)、安全教育等;并通過(guò)考核,通過(guò)后方可進(jìn)入部門(mén)進(jìn)行二級(jí)在崗培訓(xùn)(崗要要求、崗位技能、操作安全防護(hù)與危機(jī)管理等)。
2.機(jī)器設(shè)施
每個(gè)新購(gòu)入的重大設(shè)施設(shè)備均要嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查后,移交至相應(yīng)部門(mén),根據(jù)等級(jí)及類別建立區(qū)域責(zé)任看板管理,對(duì)于重大設(shè)施(如水、電、汽區(qū)域設(shè)施設(shè)備、乳化灌裝包裝機(jī))由專職安全責(zé)任人持證上崗操作。建立相應(yīng)點(diǎn)檢卡于現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)“三級(jí)督查,三級(jí)考核”的方式,直接與工資績(jī)效掛鉤。
3.物料
所有購(gòu)入物料(原料、輔料)均要做根據(jù)物料特性進(jìn)行科學(xué)識(shí)別、分類分級(jí)儲(chǔ)存保管,做到定點(diǎn)定位定量擺放。公司內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、明火使用。對(duì)于工程動(dòng)工使用明火或潛在危險(xiǎn)性操作均需按相應(yīng)文件管理規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品申購(gòu)、儲(chǔ)存、使用、回收均嚴(yán)格按公司相應(yīng)?;饭芾硪?guī)定進(jìn)行展開(kāi)。
4.作業(yè)方法
對(duì)于作業(yè)中任何操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP),公司按ISO9001、ISO22716&GMPC(US)要求,均建立相應(yīng)作業(yè)方法(如:技術(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)-STP、衛(wèi)生操作標(biāo)準(zhǔn)-SSOP、作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)-SOP、作業(yè)崗位管理規(guī)定-SMP),從作業(yè)法規(guī)依據(jù)、衛(wèi)生-清洗消毒、標(biāo)準(zhǔn)操作指引、操作規(guī)范管理等角度,強(qiáng)化人、機(jī)、物的三者有效融合。
5.環(huán)境
我們引入ISO14001的基本要求,對(duì)于“過(guò)程”活動(dòng)中的環(huán)境影響因素進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià),從消耗的水、電、汽資源入手,通過(guò)對(duì)各個(gè)工序活動(dòng)對(duì)環(huán)境影響所產(chǎn)生的“三廢”進(jìn)行有效管理和再利用。通過(guò)“7S”推行評(píng)比活動(dòng),量化目標(biāo),考核到人。
三、追求“設(shè)計(jì)、制程”兩個(gè)零缺陷
對(duì)于每個(gè)設(shè)備或裝置在設(shè)計(jì)輸出階段的技術(shù)評(píng)審工作,我們建立相應(yīng)驗(yàn)收、上機(jī)測(cè)試、培訓(xùn)上崗、使用維護(hù)及點(diǎn)檢保養(yǎng)規(guī)定。確認(rèn)從源頭上預(yù)防,在制程中分析總結(jié),達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)安全管理,間接節(jié)約成本。通過(guò)建立長(zhǎng)效的設(shè)備或裝置運(yùn)行記錄點(diǎn)檢跟蹤分析表,預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)和控制危險(xiǎn)。預(yù)測(cè)的方法很多,有定性的,也有定量的。
1.危險(xiǎn)性預(yù)先分析
它是把分析工作做在行動(dòng)之前,避免考慮不周造成損失。將點(diǎn)檢及修維結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié),提出預(yù)防性的應(yīng)對(duì)措施,并進(jìn)行必要的驗(yàn)證。為常用法。
2.安全檢查表
它主要是根據(jù)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度,事先制定要檢查的內(nèi)容,做到有的放矢,避免隨意性,減少漏項(xiàng)。做到“一機(jī)一卡”,動(dòng)態(tài)管理。為常用法。
3.故障模式及影響分析
它主要是分析系統(tǒng)或各個(gè)組成部分,查出可能發(fā)生的故障及影響,從而制定預(yù)防措施,提高安全可靠性。這個(gè)工具通常在復(fù)雜系統(tǒng)或多因素時(shí)采用。
4.事故樹(shù)分析
它主要是表示導(dǎo)致災(zāi)害事故的各種因素之間的因果及邏輯關(guān)系圖,根據(jù)事故發(fā)生的概率,制定相應(yīng)安全措施。這個(gè)工具重點(diǎn)針對(duì)關(guān)鍵要因及重大安全陷患采用的一種預(yù)案,目前我司均已建立相應(yīng)預(yù)案,展開(kāi)模擬演練,為常用法。
5.事件樹(shù)分析
它是從初始事故出發(fā)考察由此引起的不同事件,找出最嚴(yán)重的后果,制定相應(yīng)措施,提高安全可靠性。 這個(gè)是事前邏輯法預(yù)案,對(duì)于化妝品企業(yè)實(shí)用性不是特別明顯,此工具較適合重工類?;髽I(yè),不常用。
四、結(jié)語(yǔ)
安全評(píng)價(jià)以事故預(yù)測(cè)為基礎(chǔ),通過(guò)分析掌握系統(tǒng)中薄弱環(huán)節(jié)和潛在危險(xiǎn),從而制定控制措施。這個(gè)安全評(píng)價(jià)在SHC的季度總結(jié)會(huì)中作為最重要的工具,是引導(dǎo)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)安全管理狀況,很重要的工具之一。希望每個(gè)企業(yè)根據(jù)自身的狀況,制定出一套行之有效的科學(xué)安全管理方法,真正實(shí)現(xiàn)全員參與,從橫到邊,從縱到底,落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)。
(作者單位:寶雞職業(yè)技術(shù)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理系)